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一种竹木工艺品加工设备驱动装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种竹木工艺品加工设备驱动装置的制作方法

1.本实用新型属于竹木制品加工技术领域,具体为一种竹木工艺品加工设备驱动装置。


背景技术:

2.目前竹木加工行业快速发展,竹木制产品应用越来越广泛,竹木加工都需要对竹木材料进行切割,打孔等多项操作,然而现有的竹木打孔机虽然种类繁多,但专门适用于竹木加工的打孔机却较少,在竹木加工领域,现有技术采用的加工方式为两种,一种是通过人工手动使用小型钻孔机进行钻孔,第二种是使用结构复杂的打孔机,操作繁琐,且并非专门的打孔机,打孔时往往因为各种原因导致了竹木制品在加工过程中破损严重,从而导致资源与材料的浪费,降低经济效益。
3.但现有的钻孔机在对竹木制品加工过程中需要人工按压,由于人工按压力气较弱,导致竹木制品容易出现偏移现象,进而需要不断对竹木制品的位置进行调节,进而影响工作效率,同时由于竹木制品的偏移而导致钻孔位置出现偏差,进而导致资源浪费。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种竹木工艺品加工设备驱动装置,有效的解决了上述背景技术中竹木工艺品加工过程中容易出现偏移现象而造成竹木工艺品资源浪费的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹木工艺品加工设备驱动装置,包括操作台,所述操作台的底端四周均设有支撑柱,操作台的顶端设有支撑箱,操作台的顶端开设有凹槽,凹槽的内部设有支撑板,支撑箱的两侧对称开设有开口,支撑箱的内顶端设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出轴连接有电机一,电机一的输出轴与钻孔柱连接,电动伸缩杆的顶端设有移动机构,支撑箱的内壁两侧对称设有按压机构,操作台的顶端两侧均设有夹持机构。
6.选的,所述移动机构包括电机二、丝杆、滑杆、滑块和基座,电机二的输出轴与丝杆连接,丝杆上套设有与电动伸缩杆顶端连接的滑块,基座安装于支撑箱的内顶端,两个基座之间通过滑杆连接,且滑块与滑杆活动连接。
7.选的,所述按压机构包括安装板、套筒、伸缩杆和弹簧一,安装板安装于支撑箱的内侧壁,安装板的底端设有套筒,套筒的内部穿插有伸缩杆,伸缩杆的顶端通过弹簧一与套筒的内顶端连接,且伸缩杆为倒置的t形结构。
8.选的,所述伸缩杆上套设有止挡板,止挡板的顶端设有弹簧二。
9.选的,所述夹持机构包括夹持座、通槽、螺纹筒、螺纹杆、夹持板、安装座和滑轮,夹持座安装于操作台的顶端,夹持座的两侧对称开设有通槽,通槽的内部穿插有螺纹筒,螺纹筒的内部连接有螺纹杆,螺纹杆的一端设有夹持板,夹持板的一侧等距离安装有安装座,安装座的内部设有滑轮。
10.选的,所述夹持座的内壁两侧对称设有卡杆,螺纹杆的两侧对称开设有与卡杆卡接的滑槽。
11.选的,所述滑块的顶端设有卡块,且支撑箱的内顶端设有与卡块连接的卡槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)、在工作中,通过设置有电动伸缩杆、电机一、钻孔柱和移动机构,便于实现钻孔柱的移动,进而对竹木工艺品的不同位置进行钻孔操作,通过按压机构和夹持机构的设计,便于对竹木工艺品进行按压和夹持,可以避免竹木工艺品在操作过程中出现偏移现象,有效的为竹木工艺品的操作提高了稳定性,实现资源的节约,同时避免人工夹持,减轻了人工负担,并有效的减少了劳动力投入;
14.(2)、工作人员拉动伸缩杆,使伸缩杆向套筒的内部移动,并使弹簧一和弹簧二处于压缩状态,接着将竹木工艺品放置在操作台的顶端且位于支撑板的上方,接着松开伸缩杆,在弹簧一和弹簧二的反向作用力下,实现伸缩杆对竹木工艺品的按压操作,同时根据竹木工艺品的宽度,旋转螺纹筒,并通过卡杆与滑槽的连接关系,实现螺纹杆的水平移动,进而螺纹杆带动夹持板、安装座和滑轮移动,实现滑轮对竹木工艺品的活动夹持,进而方便抽拉竹木工艺品直线移动,可以避免不断重复调节夹持板的位置,有效的为竹木工艺品的加工带来方便,同时提高了对竹木工艺品的加工效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中:
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型夹持机构的结构示意图;
19.图3为本实用新型伸缩杆立体图;
20.图中:1、操作台;2、支撑柱;3、支撑箱;4、凹槽;5、支撑板;6、开口;7、电机一;8、钻孔柱;9、移动机构;10、按压机构;11、电动伸缩杆;12、电机二;13、丝杆;14、滑杆;15、滑块;16、基座;17、安装板;18、套筒;19、伸缩杆;20、弹簧一;21、弹簧二;22、止挡板;23、夹持座;24、通槽;25、螺纹筒;26、螺纹杆;27、夹持板;28、安装座;29、滑轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一,由图1至图3给出,本实用新型包括操作台1,操作台1的底端四周均设有支撑柱2,操作台1的顶端设有支撑箱3,操作台1的顶端开设有凹槽4,凹槽4的内部设有支撑板5,支撑箱3的两侧对称开设有开口6,通过开口6的设计,便于实现待加工物品的移动,支撑箱3的内顶端设有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的输出轴连接有电机一7,电机一7的输出轴与钻孔柱8连接,电动伸缩杆11的顶端设有移动机构9,通过移动机构9的设计,便于实现
电动伸缩杆11、电机一7和钻孔柱8的移动,支撑箱3的内壁两侧对称设有按压机构10,通过按压机构10的设计,便于实现对待加工物品的按压,操作台1的顶端两侧均设有夹持机构。
23.实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,移动机构9包括电机二12、丝杆13、滑杆14、滑块15和基座16,电机二12的输出轴与丝杆13连接,丝杆13上套设有与电动伸缩杆11顶端连接的滑块15,基座16安装于支撑箱3的内顶端,两个基座16之间通过滑杆14连接,且滑块15与滑杆14活动连接,从而实现钻孔柱8的移动。
24.实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,按压机构10包括安装板17、套筒18、伸缩杆19和弹簧一20,安装板17安装于支撑箱3的内侧壁,安装板17的底端设有套筒18,套筒18的内部穿插有伸缩杆19,伸缩杆19的顶端通过弹簧一20与套筒18的内顶端连接,且伸缩杆19为倒置的t形结构,从而为竹木工艺品进行按压。
25.实施例四,在实施例三的基础上,由图1给出,伸缩杆19上套设有止挡板22,止挡板22的顶端设有弹簧二21,实现对竹木工艺品的按压。
26.实施例五,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,夹持机构包括夹持座23、通槽24、螺纹筒25、螺纹杆26、夹持板27、安装座28和滑轮29,夹持座23安装于操作台1的顶端,夹持座23的两侧对称开设有通槽24,通槽24的内部穿插有螺纹筒25,螺纹筒25的内部连接有螺纹杆26,螺纹杆26的一端设有夹持板27,夹持板27的一侧等距离安装有安装座28,安装座28的内部设有滑轮29,从而实现对竹木工艺品的活动夹持。
27.实施例六,在实施例五的基础上,由图1给出,夹持座23的内壁两侧对称设有卡杆,螺纹杆26的两侧对称开设有与卡杆卡接的滑槽,为竹木工艺品的夹持带来方便。
28.实施例七,在实施例二的基础上,由图1给出,滑块15的顶端设有卡块,且支撑箱3的内顶端设有与卡块连接的卡槽,从而提高了滑块15移动的稳定性。
29.工作原理:工作时,工作人员拉动伸缩杆19,使伸缩杆19向套筒18的内部移动,并使弹簧一20和弹簧二21处于压缩状态,接着将竹木工艺品放置在操作台1的顶端且位于支撑板5的上方,接着松开伸缩杆19,在弹簧一20和弹簧二21的反向作用力下,实现伸缩杆19对竹木工艺品的按压操作,同时根据竹木工艺品的宽度,旋转螺纹筒25,并通过卡杆与滑槽的连接关系,实现螺纹杆26的水平移动,进而螺纹杆26带动夹持板27、安装座28和滑轮29移动,实现滑轮29对竹木工艺品的活动夹持,进而方便抽拉竹木工艺品直线移动,可以避免不断重复调节夹持板27的位置,有效的为竹木工艺品的加工带来方便,同时提高了对竹木工艺品的加工效率。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。