1.本实用新型涉及胶合拼板技术领域，具体为一种胶合拼板机构。


背景技术：

2.实木拼板是指用材性规格小的窄木条横向胶拼后上下两个面再砂光，然后再在上下两个面上压制花纹、材性较好的硬木刨切薄木单板而成的板材。
3.传统的拼板机构在使用时具有以下几个缺点：1、传统的拼板机构在使用时拼板容易产生滑动，使得拼板不能够迅速对其，影响拼接效果。
4.2、传统的拼板机构在使用时拼接效率较低，不能够快速地将拼板固定拼接起来。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种胶合拼板机构，以解决上述背景技术中提出的拼板不能够迅速对其和拼接效率较低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合拼板机构，包括底槽板，所述底槽板的底端四周固定连接有支撑腿，所述底槽板的一侧开设有卡槽a，所述卡槽a的一侧开设有卡槽b，所述卡槽b的两端固定连接有固板结构，所述固板结构的内部包括支筒、滑杆、弹簧、挤压板、支杆、扣板和胶垫，所述支筒的内部两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有支杆，所述支杆的一侧过盈连接有扣板，所述底槽板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴的输入端，所述转轴的一侧固定连接有推板结构，所述推板结构的内部包括筒槽、外螺纹槽块、内螺纹槽筒、轴承座、推板和衔接杆，所述外螺纹槽块的外侧配合连接有内螺纹槽筒，所述内螺纹槽筒的一端转动连接有轴承座，所述轴承座的一侧固定连接有推板，所述推板的底端固定连接有衔接杆。
7.优选的，所述滑杆的外侧滑动连接有弹簧，且所述弹簧的材料为不锈钢材料，弹簧受到来自扣板的压力消失，弹簧产生一定的弹性回复量，使得弹簧带动挤压板挤压扣板，扣板向内侧产生一定的压力，进而使得压力带动扣板卡接在待拼接的拼板的两端。
8.优选的，所述扣板的一侧镶嵌连接有胶垫，所述胶垫的材料为橡胶材料，胶垫，材料为橡胶材料，表面的摩擦因数较大，能够增大拼板与扣板之间的摩擦力，防止拼板在拼接时产生滑动，影响拼接效果的情况发生。
9.优选的，所述衔接杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽开设在底槽板的顶端，当推板移动时，带动底端的衔接杆在限位槽的内部移动，防止推板产生移动转动，影响拼接效果。
10.优选的，所述底槽板的一侧开设有筒槽，所述筒槽的大小与内螺纹槽筒的大小相同，开设在底槽板一侧的筒槽，能够在推板机构使用结束后，将内螺纹槽筒移动收纳起来，提高空间利用效率，从而能够提高使用效果。
11.优选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过安装的固板结构，使用时，将待拼接的拼板分别放置在卡槽a和卡槽b的内部，使得一侧的拼板抵接在底槽板的一侧，而后将卡槽b内部的拼板放置在两侧扣板之间，随后分别向两侧拉拽扣板，扣板带动底端的挤压板在支筒的内部向两侧移动，同时带动挤压板挤压支筒内部的弹簧，弹簧受到来自挤压板的压力，进而产生一定的弹性形变，此时拼板通过重力作用滑落至扣板之间，随后松开手部对扣板的作用力，此时弹簧受到来自扣板的压力消失，弹簧产生一定的弹性回复量，使得弹簧带动挤压板挤压扣板，扣板向内侧产生一定的压力，进而使得压力带动扣板卡接在待拼接的拼板的两端，使得待拼接的拼板限位在两侧扣板的中间，防止拼板在拼接时产生滑动，两个拼板对接不齐，影响拼接效果的情况发生，同时安装的在扣板两端的胶垫，材料为橡胶材料，表面的摩擦因数较大，能够增大拼板与扣板之间的摩擦力，防止拼板在拼接时产生滑动，影响拼接效果的情况发生。
14.2.本实用新型，通过安装的推板机构，使用时，接通外部电源，打开外部开关，使得电机运转，电机通过内部的旋转作用带动输出端地转轴转动，转轴通过连接作用带动一侧的外螺纹槽块旋转，外螺纹槽块外侧的螺纹与内螺纹槽筒内部的螺纹相配合，带动内螺纹槽筒在外螺纹槽块外壁向一侧转动移动，内螺纹槽筒通过外侧轴承座的转动作用，带动一侧的推板，使得推板带动卡槽b内部的拼板向卡槽a一侧的拼板移动挤压，使得两端的拼板能够拼接抵紧，继而能够提高拼接效果，同时开设在底槽板一侧的筒槽，能够在推板机构使用结束后，将内螺纹槽筒移动收纳起来，提高空间利用效率，从而能够提高使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的固板结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例的推板结构示意图。
19.图中：1、底槽板；2、支撑腿；3、卡槽a；4、电机；5、推板结构；6、卡槽b；7、固板结构；8、支筒；9、滑杆；10、弹簧；11、挤压板；12、支杆；13、扣板；14、胶垫；15、限位槽；16、转轴；17、筒槽；18、外螺纹槽块；19、内螺纹槽筒；20、轴承座；21、推板；22、衔接杆。
具体实施方式
20.为了便于使用/解决拼板不能够迅速对其和拼接效率较低的问题，本实用新型实施例提供了一种胶合拼板机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图2和图3，本实施例提供了一种胶合拼板机构，包括底槽板1，底槽板1的底端四周固定连接有支撑腿2，底槽板1的一侧开设有卡槽a3，卡槽a3的一侧开设有卡槽b6，卡槽b6的两端固定连接有固板结构7，固板结构7的内部包括支筒8、滑杆9、弹簧10、挤压板11、
支杆12、扣板13和胶垫14，支筒8的内部两侧固定连接有滑杆9，滑杆9的一端滑动连接有挤压板11，挤压板11的一侧固定连接有支杆12，支杆12的一侧过盈连接有扣板13，底槽板1的一侧固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴 16的输入端，转轴16的一侧固定连接有推板结构5，推板结构5的内部包括筒槽17、外螺纹槽块18、内螺纹槽筒19、轴承座20、推板21和衔接杆22，外螺纹槽块18的外侧配合连接有内螺纹槽筒19，内螺纹槽筒19的一端转动连接有轴承座20，轴承座20的一侧固定连接有推板21，推板21的底端固定连接有衔接杆22，安装的在扣板13两端的胶垫14，材料为橡胶材料，表面的摩擦因数较大，能够增大拼板与扣板13之间的摩擦力，防止拼板在拼接时产生滑动，影响拼接效果的情况发生。
23.本实施例中，使用时，将待拼接的拼板分别放置在卡槽a3和卡槽b6的内部，使得一侧的拼板抵接在底槽板1的一侧，而后将卡槽b6内部的拼板放置在两侧扣板13之间，随后分别向两侧拉拽扣板13，扣板13带动底端的挤压板11在支筒8的内部向两侧移动，同时带动挤压板11挤压支筒8内部的弹簧10，弹簧10受到来自挤压板11的压力，进而产生一定的弹性形变，此时拼板通过重力作用滑落至扣板13之间，随后松开手部对扣板13的作用力，此时弹簧10受到来自扣板13的压力消失，弹簧10产生一定的弹性回复量，使得弹簧10带动挤压板11挤压扣板13，扣板13向内侧产生一定的压力，进而使得压力带动扣板13卡接在待拼接的拼板的两端，使得待拼接的拼板限位在两侧扣板13的中间，防止拼板在拼接时产生滑动，防止两个拼板对接不齐，影响拼接效果的情况发生，同时安装的在扣板13两端的胶垫14，材料为橡胶材料，表面的摩擦因数较大，能够增大拼板与扣板13之间的摩擦力，防止拼板在拼接时产生滑动，影响拼接效果的情况发生。
24.实施例2
25.请参阅图1和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：滑杆9的外侧滑动连接有弹簧10，且弹簧10的材料为不锈钢材料，扣板13的一侧镶嵌连接有胶垫14，胶垫14的材料为橡胶材料，衔接杆22的一侧开设有限位槽15，限位槽15开设在底槽板1的顶端，底槽板1的一侧开设有筒槽17，筒槽17 的大小与内螺纹槽筒19的大小相同，电机4的输入端与外部电源电性连接，通过安装的推板结构5，使用时，接通外部电源，打开外部开关，使得电机4 运转，电机4通过内部的旋转作用带动输出端的转轴16转动，转轴16通过连接作用带动一侧的外螺纹槽块18旋转，外螺纹槽块18外侧的螺纹与内螺纹槽筒19内部的螺纹相配合，带动内螺纹槽筒19在外螺纹槽块18外壁向一侧转动移动，内螺纹槽筒19通过外侧轴承座20的转动作用，带动一侧的推板21，使得推板21带动卡槽b6内部的拼板向卡槽a3一侧的拼板移动挤压，使得两端的拼板能够拼接抵紧，继而能够提高拼接效果，同时开设在底槽板1 一侧的筒槽17，能够在推板结构5使用结束后，将内螺纹槽筒19移动收纳起来，提高空间利用效率，从而能够提高使用效果。
26.上述电机4为市面上常见的13130sm15010型号。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。