1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种节能环保的板材加工装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材在使用时需按照指定规格尺寸进行裁切，通常使用板材加工装置进行裁切处理。
3.然而传统的板材加工装置在使用过程中裁切产生的木屑和带动的灰尘易污染环境，危害施工员健康，不便对其进行处理，且不便对裁切产生的边角料进行收集，浪费资源。
4.因此，有必要提供一种新的节能环保的板材加工装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对产生的木屑和灰尘进行处理，不易污染环境和危害施工员健康，且便于对产生的边角料进行收集，节约资源的节能环保的板材加工装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的节能环保的板材加工装置包括：第一壳体；第二壳体，所述第二壳体滑动安装在所述第一壳体的内壁上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述第二壳体上；两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别固定安装在所述转动杆的两端；两个齿条，两个所述齿条对称固定安装在所述第一壳体的内壁上，且所述第一齿轮与对应的所述齿条啮合；液压缸，所述液压缸滑动安装在所述第二壳体的内壁上，且所述液压缸的底部延伸至所述第二壳体外；裁切刀，所述裁切刀固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个夹持板，两个所述夹持板对称滑动安装在所述第一壳体的底部内壁上；排料槽，所述排料槽开设在所述第一壳体的底部内壁上；载物板，所述载物板固定安装在所述排料槽的内壁上；第三壳体，所述第三壳体活动安装在所述排料槽内；过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述第一壳体上；排气泵，所述排气泵固定安装在所述过滤箱的顶部，所述排气泵的进气口与所述第一壳体相连通，且所述排气泵的出气口与所述过滤箱相连通。
7.优选的，所述排气泵的进气口上固定安装有进气管，所述进气管的一端与所述第一壳体相连通，且所述排气泵的出气口上固定安装有出气管，所述出气管的一端延伸至过滤箱内。
8.优选的，所述第二壳体上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述转动杆上固定套设有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
9.优选的，所述第二壳体的内壁上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与液压缸螺纹连接，且所述第二壳体上固定安装有第二电机，所述螺纹杆的一端延伸至第二壳体外并与第二电机的输出轴固定连接。
10.优选的，所述第一壳体上转动安装有挡板，所述挡板与排料槽的内壁活动连接。
11.优选的，所述第一壳体的底部内壁上对称固定安装有两个支撑块，所述夹持板与
对应的支撑块滑动连接，且所述夹持板上滑动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与夹持板和支撑块固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的节能环保的板材加工装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种节能环保的板材加工装置，两个所述第一齿轮分别固定安装在所述转动杆的两端，两个所述齿条对称固定安装在所述第一壳体的内壁上，且所述第一齿轮与对应的所述齿条啮合，便于进行纵向裁切调节，所述液压缸滑动安装在所述第二壳体的内壁上，且所述液压缸的底部延伸至所述第二壳体外，所述裁切刀固定安装在所述液压缸的输出轴上，便于对板材进行裁切，同时根据需要可以调节裁切深度，所述载物板固定安装在所述排料槽的内壁上，所述第三壳体活动安装在所述排料槽内，裁切后的边角料通过网孔落入第三壳体内，便于对边角料进行收集，节省资源，所述排气泵固定安装在所述过滤箱的顶部，所述排气泵的进气口与所述第一壳体相连通，且所述排气泵的出气口与所述过滤箱相连通，所述过滤箱固定安装在所述第一壳体上，可以将加工产生的漂浮木屑和灰尘输送至过滤箱的水中，在水的作用下可以对木屑和灰尘进行吸附处理。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的节能环保的板材加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型中第一齿轮与齿条的俯视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型中挡板的侧视剖视结构示意图。
17.图中标号：1、第一壳体；2、第二壳体；3、转动杆；4、第一齿轮；5、齿条；6、液压缸；7、裁切刀；8、夹持板；9、排料槽；10、载物板；11、第三壳体；12、过滤箱；13、排气泵；14、第一电机；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、螺纹杆；18、第二电机；19、压缩弹簧。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，节能环保的板材加工装置包括：第一壳体1；第二壳体2，所述第二壳体2滑动安装在所述第一壳体1的内壁上；转动杆3，所述转动杆3转动安装在所述第二壳体2上；两个第一齿轮4，两个所述第一齿轮4分别固定安装在所述转动杆3的两端；两个齿条5，两个所述齿条5对称固定安装在所述第一壳体1的内壁上，且所述第一齿轮4与对应的所述齿条5啮合；液压缸6，所述液压缸6滑动安装在所述第二壳体2的内壁上，且所述液压缸6的底部延伸至所述第二壳体2外；裁切刀7，所述裁切刀7固定安装在所述液压缸6的输出轴上；两个夹持板8，两个所述夹持板8对称滑动安装在所述第一壳体1的底部内壁上；排料槽9，所述排料槽9开设在所述第一壳体1的底部内壁上；载物板10，所述载物板10固定安装在所述排料槽9的内壁上；第三壳体11，所述第三壳体11活动安装在所述排料槽9内；过滤箱12，所述过滤箱12固定安装在所述第一壳体1上；排气泵13，所述排气泵13固定安装在所述过滤箱12的顶部，所述排气泵13的进气口与所述第一壳体1相连通，且所述排气泵13的出气口与所述过滤箱12相连通。
20.所述排气泵13的进气口上固定安装有进气管，所述进气管的一端与所述第一壳体
1相连通，且所述排气泵13的出气口上固定安装有出气管，所述出气管的一端延伸至过滤箱12内。
21.所述第二壳体2上固定安装有第一电机14，所述第一电机14的输出轴上固定安装有第二齿轮15，所述转动杆3上固定套设有第三齿轮16，所述第二齿轮15与第三齿轮16啮合。
22.所述第二壳体2的内壁上转动安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17与液压缸6螺纹连接，且所述第二壳体2上固定安装有第二电机18，所述螺纹杆17的一端延伸至第二壳体2外并与第二电机18的输出轴固定连接。
23.所述第一壳体1上转动安装有挡板，所述挡板与排料槽9的内壁活动连接。
24.所述第一壳体1的底部内壁上对称固定安装有两个支撑块，所述夹持板8与对应的支撑块滑动连接，且所述夹持板8上滑动套设有压缩弹簧19，所述压缩弹簧19的两端分别与夹持板8和支撑块固定连接。
25.本实用新型提供的节能环保的板材加工装置的工作原理如下：
26.首先将拉动夹持板8，将板材放置在载物板10上，在压缩弹簧19的作用下，可以对板材进行夹持固定，避免裁切时产生滑动，影响产品效果；启动液压缸6可以带动裁切刀7进行垂直运动，便于对板材进行裁切，同时根据需要可以调节裁切深度；启动第二电机18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17可以带动液压缸6进行横向水平运动，便于进行横向裁切调节；启动第一电机14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动转动杆3转动，转动杆3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4在与齿条5的作用下，可以带动裁切刀7进行纵向水平运动，便于进行纵向裁切调节；载物板10上开设有多个网孔，裁切后的边角料通过网孔落入第三壳体11内，便于对边角料进行收集，节省资源；启动排气泵13通过进气管和排气管可以将加工产生的漂浮木屑和灰尘输送至过滤箱12的水中，在水的作用下可以对木屑和灰尘进行吸附处理。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的节能环保的板材加工装置具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种节能环保的板材加工装置，两个所述第一齿轮4分别固定安装在所述转动杆3的两端，两个所述齿条5对称固定安装在所述第一壳体1的内壁上，且所述第一齿轮4与对应的所述齿条5啮合，便于进行纵向裁切调节，所述液压缸6滑动安装在所述第二壳体2的内壁上，且所述液压缸6的底部延伸至所述第二壳体2外，所述裁切刀7固定安装在所述液压缸6的输出轴上，便于对板材进行裁切，同时根据需要可以调节裁切深度，所述载物板10固定安装在所述排料槽9的内壁上，所述第三壳体11活动安装在所述排料槽9内，裁切后的边角料通过网孔落入第三壳体11内，便于对边角料进行收集，节省资源，所述排气泵13固定安装在所述过滤箱12的顶部，所述排气泵13的进气口与所述第一壳体1相连通，且所述排气泵13的出气口与所述过滤箱12相连通，所述过滤箱12固定安装在所述第一壳体1上，可以将加工产生的漂浮木屑和灰尘输送至过滤箱12的水中，在水的作用下可以对木屑和灰尘进行吸附处理。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。