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一种胶合拼接装置的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种胶合拼接装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合拼接设备技术领域,具体为一种胶合拼接装置。


背景技术:

2.胶合也称粘合、叠合。对无溶剂的胶粘剂,胶合后应错动几次,以利排除空气、紧密接触、对准位置。对溶剂型胶粘剂,胶合时要看准时机,过早过晚都不好。初始粘接力大或固化速度极快的胶粘剂,如氯丁胶粘剂、聚氨酯胶、502胶等胶合时要一次对准位置,不可来回错动。胶合后适当按压、锤压或滚压,以赶除空气,密实胶层。
3.专利号cn104209996a提供的一种胶合拼接装置,包括条形热压机、工作台ⅰ、工作台ⅱ,上述工作台ⅰ在条形热压机的一侧,工作台ⅱ在条形热压机的另一侧,上述条形热压机包括机体、上下热平板、气缸。生产过程中采用上述单板拼接装置,生产效率高,质量稳定,并且使材料得到充分的利用,既能节约木材资源,而又不影响集装箱底板的内在强度,确保集装箱在制造过程中经济实用。
4.以上专利还有以下缺点:1、对板材胶合拼接具有选择性,只能固定胶合一种规格的板材,使用起来具有局限性,不能满足多种情况下的使用需求;2、在胶合完毕后,不能对板材侧面溢出的胶进行清理,不能满足需求。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种胶合拼接装置,以解决上述背景技术中提出的对板材胶合拼接具有选择性,只能固定胶合一种规格的板材,使用起来具有局限性,不能满足多种情况下的使用需求的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种胶合拼接装置,包括外架,所述外架一侧顶部固定连接有安装盒,所述安装盒上安装有滑槽a,所述滑槽a上滑动连接有滑块a,所述滑块a上安装有电机,所述电机一侧安装有拉把,所述电机的动力输出端连接有旋转轴的动力输入端,所述旋转轴上安装有齿轮a,所述外架一侧表面固定连接有轴承a,所述轴承a 一侧安装有螺杆,所述螺杆上螺合连接有滑动块,所述螺杆一端延伸进入安装盒内安装有齿轮b,所述齿轮a一侧与齿轮b啮合,所述滑动块底端固定连接有空心管,所述空心管内螺合连接有空心螺管,所述旋转轴一端延伸进入空心螺管内,所述旋转轴上贯穿有插销孔b,所述空心螺管上开设有插销孔a,所述空心螺管位于空心管内一端固定连接有轴承b,所述轴承b一侧固定连接有密封块,所述空心管一端贯穿于外架后配合连接有吸盘。
7.优选的,所述外架顶端固定连接有顶板,所述顶板上安装有气缸a,所述气缸a的动力输出端贯穿于顶板连接有支架的动力输入端,通过控制按开关打开气缸a,使得支架带动刮片下压。
8.优选的,所述支架内壁固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有刮片,所述刮片设置有两组,刮片从上向下滑动的过程中,可以将溢出的胶刮除,可以将板材的侧面的胶清
理干净。
9.优选的,所述外架底端固定连接有底板,所述底板上安装有气缸b,所述气缸b的动力输出端连接有滑槽b的动力输入端,通过控制开关打开气缸b,使得滑槽b上升至合适的高度后,关闭气缸b,调节气缸b带动滑槽b下降,使板材与滑块b分离。
10.优选的,所述滑槽b上固定连接有固定块,所述滑槽b上滑动连接有滑块b,所述滑块b一侧通过固定弹簧与滑槽b活动连接,按压滑块b,使固定弹簧收缩形变,然后将需要进行胶合的模板放置于滑块b22和固定块之间的空隙中,然后松开滑块b,使得固定弹簧恢复形变,使滑块b回弹,从而将板材进行初步的夹紧。
11.优选的,所述电机、气缸a和气缸b的电力输入端连接有外部电源的电力输出端,可以简单方便的将板材进行胶合固定,能够满足使用需求。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型,通过控制开关打开气缸b,使得滑槽b上升至合适的高度后,关闭气缸b,然后按压滑块b,使固定弹簧收缩形变,然后将需要进行胶合的模板放置于滑块b和固定块之间的空隙中,然后松开滑块b,使得固定弹簧恢复形变,使滑块b回弹,从而将板材进行初步的夹紧,然后将吸盘贴合于板材的表面,拉动拉把,使滑块a带动电机向左滑动,直到齿轮a与齿轮b 分离且插销孔a和插销孔b在同一垂线上时,停止拉栋拉把,将插销插入插销孔a和插销孔b内,使得旋转轴与空心螺管相固定,此时通过控制开关打开电机,就能通过旋转轴带动空心螺管旋转,从而将空心螺管从空心管中转出,此时就能使轴承b带动密封块在空心管内向左滑动,从而使吸盘处形成负压,从而通过压强将板材与吸盘固定,然后调节气缸b带动滑槽b下降,使板材与滑块b分离,此时板材的一面被固定,可以在装置固定板材时不影响对板材另一面的上胶胶合,且可以对不同长度规格的板材进行固定处理,能够满足多种情况下的使用需求。
14.2.本实用新型,对板材固定完毕后,就可以对板材的表面进行上胶处理,将两板材上胶完毕后,将插销从插销孔a和插销孔b内拔出,使旋转轴与空心螺管的固定解除,然后推动拉把,使滑块a带动电机向右滑动,使齿轮a 与齿轮b重新内啮合,而后通过控制开关打开电机,使得齿轮a旋转,从而通过与齿轮a啮合的齿轮b带动螺杆旋转,从而使与螺杆螺合连接的滑动块带动空心管向右移动,从而带动板材相对移动,直到两板材接触,此时两板材胶合完毕,然后通过控制按开关打开气缸a,使得支架带动刮片下压,使得刮片与胶合完成的板材的侧面相接触,此时弹簧受压形变,增大刮片与板材的接触力度,在刮片从上向下滑动的过程中,可以将溢出的胶刮除,可以将板材的侧面的胶清理干净,提高了装置的实用性,适合广泛推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的一种胶合拼接装置的整体的结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例的一种胶合拼接装置的局部的结构示意图;
17.图3为本实用新型实施例的一种胶合拼接装置的支架的结构示意图;
18.图4为本实用新型实施例的一种胶合拼接装置的滑槽b的结构示意图。
19.图中:1、安装盒;2、拉把;3、滑块a;4、滑槽a;5、齿轮a;6、电机;7、齿轮b;8、插销孔a;9、滑动块;10、螺杆;11、轴承a;12、支架; 13、气缸a;14、旋转轴;15、插销孔b;16、空心管;
17、外架;18、空心螺管;19、底板;20、滑槽b;21、气缸b;22、滑块b;23、吸盘;24、轴承b;25、密封块;26、弹簧;27、刮片;28、固定弹簧;29、固定块;30、顶板。
具体实施方式
20.为了解决上述背景技术中提出的对板材胶合拼接具有选择性,只能固定胶合一种规格的板材,使用起来具有局限性,不能满足多种情况下的使用需求的问题,本实用新型实施例提供了一种胶合拼接装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1,本实施例提供了一种胶合拼接装置,包括外架17,外架17 一侧顶部固定连接有安装盒1,安装盒1上安装有滑槽a4,滑槽a4上滑动连接有滑块a3,滑块a3上安装有电机6,电机6一侧安装有拉把2,电机6的动力输出端连接有旋转轴14的动力输入端,旋转轴14上安装有齿轮a5,外架17一侧表面固定连接有轴承a11,轴承a11一侧安装有螺杆10,螺杆10 上螺合连接有滑动块9,螺杆10一端延伸进入安装盒1内安装有齿轮b7,齿轮a5一侧与齿轮b7啮合,滑动块9底端固定连接有空心管16,空心管16内螺合连接有空心螺管18,旋转轴14一端延伸进入空心螺管18内,旋转轴14 上贯穿有插销孔b15,空心螺管18上开设有插销孔a8,空心螺管18位于空心管16内一端固定连接有轴承b24,轴承b24一侧固定连接有密封块25,空心管16一端贯穿于外架17后配合连接有吸盘23,通过压强将板材与吸盘23 固定,然后调节气缸b21带动滑槽b20下降,使板材与滑块b22分离,此时板材的一面被固定,可以在装置固定板材时不影响对板材另一面的上胶胶合,且可以对不同长度规格的板材进行固定处理,能够满足多种情况下的使用需求。
23.本实施例中,使用时通过控制开关打开气缸b21,使得滑槽b20上升至合适的高度后,关闭气缸b21,然后按压滑块b22,使固定弹簧28收缩形变,然后将需要进行胶合的模板放置于滑块b22和固定块29之间的空隙中,然后松开滑块b22,使得固定弹簧28恢复形变,使滑块b22回弹,从而将板材进行初步的夹紧,然后将吸盘23贴合于板材的表面,拉动拉把2,使滑块a3带动电机6向左滑动,直到齿轮a5与齿轮b7分离且插销孔a8和插销孔b15在同一垂线上时,停止拉栋拉把2,将插销插入插销孔a8和插销孔b15内,使得旋转轴14与空心螺管18相固定,此时通过控制开关打开电机6,就能通过旋转轴14带动空心螺管18旋转,从而将空心螺管18从空心管16中转出,此时就能使轴承b24带动密封块25在空心管16内向左滑动,从而使吸盘23 处形成负压,从而通过压强将板材与吸盘23固定,然后调节气缸b21带动滑槽b20下降,使板材与滑块b22分离,此时板材的一面被固定,对板材固定完毕后,就可以对板材的表面进行上胶处理,将两板材上胶完毕后,将插销从插销孔a8和插销孔b15内拔出,使旋转轴14与空心螺管18的固定解除,然后推动拉把2,使滑块a3带动电机6向右滑动,使齿轮a5与齿轮b7重新内啮合,而后通过控制开关打开电机6,使得齿轮a5旋转,从而通过与齿轮a5啮合的齿轮b7带动螺杆10旋转,从而使与螺杆10螺合连接的滑动块9带动空心管16向右移动,从而带动板材相对移动,直到两板材接触,此时两板材胶合完毕,然后通过控制按开关打开气缸a13,使得支架12带动刮片27下压,使得刮片27与胶合完成的板材的侧面相接
触,此时弹簧26受压形变,增大刮片27与板材的接触力度,在刮片27从上向下滑动的过程中,可以将溢出的胶刮除。
24.实施例2
25.请参阅图1~图4,在实施例1的基础上做了进一步改进:外架17顶端固定连接有顶板30,顶板30上安装有气缸a13,气缸a13的动力输出端贯穿于顶板30连接有支架12的动力输入端,支架12内壁固定连接有弹簧26,弹簧26一端固定连接有刮片27,刮片27设置有两组,外架17底端固定连接有底板19,底板19上安装有气缸b21,气缸b21的动力输出端连接有滑槽b20 的动力输入端,滑槽b20上固定连接有固定块29,滑槽b20上滑动连接有滑块b22,滑块b22一侧通过固定弹簧28与滑槽b20活动连接,电机6、气缸 a13和气缸b21的电力输入端连接有外部电源的电力输出端,刮片27从上向下滑动的过程中,可以将溢出的胶刮除,可以将板材的侧面的胶清理干净,提高了装置的实用性,适合广泛推广使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。