1.本实用新型属于木制品加工技术领域，具体涉及一种木制品一体化成型镂空装置。
背景技术：
2.木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。镂空是一种雕刻技术。外面看起来是完整的图案，但里面是空的或者里面又镶嵌小的镂空物件，木板的镂空加工可以提升木板的美感。
3.目前，木板加工大多通过雕刻使其达到镂空的效果，雕刻木板无法进行批量化加工，且在镂空雕刻的过程中易出现偏差，从而造成木板损坏，导致木板的报废，大大增加了木板镂空加工的成本。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种木制品一体化成型镂空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品一体化成型镂空装置，包括加工箱、固定在加工箱顶端的限位板以及滑动设置在限位板顶端的滑动安装板，所述加工箱与限位板的顶端面中心位置处均开有加工槽，且加工箱的内部中心位置处设置有固定板，所述滑动安装板的顶端面两侧均开有与加工槽相连通的通槽，两个所述通槽上方分别设置有液压机构和蒸汽发生器，所述液压机构下方连接有镂空成型机构。
6.进一步的，所述蒸汽发生器固定在滑动安装板的顶端，且蒸汽发生器的底端与通槽相连通，其中蒸汽发生器的一侧面安装有控制箱。
7.进一步的，所述滑动安装板的两侧面对称开有滑槽，两个所述滑槽中均吻合插接有呈l型的滑板，两个所述滑板的底端均伸出滑槽，并通过螺钉与限位板固定连接。
8.进一步的，所述液压机构包括焊接在滑动安装板顶端的安装架、安装架顶端内嵌的液压杆以及滑动插接在通槽中的升降板，所述液压杆的底端穿过安装架与升降板固定连接。
9.进一步的，所述镂空成型机构包括内嵌在升降板底端的成型刀安装板和成型刀安装板底端面两侧焊接的镂空成型刀，两个所述镂空成型刀均呈框体结构。
10.进一步的，所述成型刀安装板的顶端面两侧均攻有螺孔，所述升降板的顶端面两侧均设置有螺栓，两个所述螺栓均穿过升降板螺纹插接在螺孔中。
11.进一步的，所述加工箱的一侧面铰接的密封门，所述固定板的顶端面中心位置处开有固定槽，且固定板的顶端面两侧均等距开有通气孔，所述固定槽的底壁吻合粘接有橡胶板。
12.本实用新型的技术效果和优点：该木制品一体化成型镂空装置，通过加工箱上方
设置有限位板和滑动安装板，滑动安装板上方分别设置有蒸汽发生器和液压机构，蒸汽发生器通过通槽和加工槽可对加工箱中的木板进行熏蒸，使其软化便于加工，加工箱中设置有固定板，固定板中的固定槽可将木板固定，液压机构带动下方的成型刀安装板和镂空成型刀对木板进行切割，从而木板达到一体化成型镂空的效果，便于批量化进行镂空加工，提升了木板镂空加工的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的安装板处拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视图。
16.图中：1、加工箱；2、滑动安装板；3、蒸汽发生器；4、液压杆；5、安装架；6、升降板；7、滑槽；8、固定板；9、密封门；10、镂空成型刀；11、成型刀安装板；12、螺栓；13、滑板；14、通槽；15、橡胶板；16、加工槽；17、限位板；18、固定槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种木制品一体化成型镂空装置，包括加工箱1、固定在加工箱1顶端的限位板17以及滑动设置在限位板17顶端的滑动安装板2，所述加工箱1与限位板17的顶端面中心位置处均开有加工槽16，且加工箱1的内部中心位置处设置有固定板8，所述滑动安装板2的顶端面两侧均开有与加工槽16相连通的通槽14，两个所述通槽14上方分别设置有液压机构和蒸汽发生器3，所述液压机构下方连接有镂空成型机构，加工箱1中的木板熏蒸后，移动滑动安装板2可使液压机构带动镂空成型机构对木板进行加工。
19.参照图1，所述蒸汽发生器3固定在滑动安装板2的顶端，且蒸汽发生器3的底端与通槽14相连通，其中蒸汽发生器3（优选dczf14型蒸汽发生器）的一侧面安装有控制箱，蒸汽发生器3下方与通槽14吻合，产生的蒸汽可对加工箱1内的木板进行熏蒸，所述滑动安装板2的两侧面对称开有滑槽7，两个所述滑槽7中均吻合插接有呈l型的滑板13，两个所述滑板13的底端均伸出滑槽7，并通过螺钉与限位板17固定连接，滑板13在滑槽7中滑动可对滑动安装板2进行限位，避免滑动安装板2脱落，所述液压机构包括焊接在滑动安装板2顶端的安装架5、安装架5顶端内嵌的液压杆4以及滑动插接在通槽14中的升降板6，所述液压杆4的底端穿过安装架5与升降板6固定连接。
20.参照图2，所述镂空成型机构包括内嵌在升降板6底端的成型刀安装板11和成型刀安装板11底端面两侧焊接的镂空成型刀10，两个所述镂空成型刀10均呈框体结构，可根据实际情况设置不同形状和数量的镂空成型刀10，镂空成型刀10的底端偏窄，从而使其可稳定将木板切开，所述成型刀安装板11的顶端面两侧均攻有螺孔，所述升降板6的顶端面两侧均设置有螺栓12，两个所述螺栓12均穿过升降板6螺纹插接在螺孔中，通过螺栓12便于将成型刀安装板11安装和拆卸。
21.参照图3，所述加工箱1的一侧面铰接的密封门9，所述固定板8的顶端面中心位置
处开有固定槽18，且固定板8的顶端面两侧均等距开有通气孔，所述固定槽18的底壁吻合粘接有橡胶板15，固定槽18与加工木板的尺寸相同，镂空成型刀10在加工的过程中穿过木板插入橡胶板15中，可使镂空成型刀将木板完全切断，固定板8上的通气孔可使蒸汽传输至固定板8下方，在加工箱1中设置多个层板，可同时对多块木板进行熏蒸。
22.工作原理，该木制品一体化成型镂空装置，在使用时，需要加工的木板放入固定板8上方的固定槽18内，启动蒸汽发生器3，蒸汽发生器3产生的蒸汽沿着通槽14和加工槽16进入加工箱1对木板进行熏蒸，木板软化后关闭蒸汽发生器3，推动滑动安装板2移动，使升降板6移动至加工箱1上方，直至滑块13与滑槽7的内壁抵接后，启动液压杆4带动升降板6向下移动，升降板6带动成型刀安装板11和镂空成型刀10同步移动，对固定槽18内的木板进行切割，直至镂空成型刀10的底端穿过木板至橡胶板15中，液压杆4带动升降板6向上移动后，将镂空成型刀10内的木块取出即可，便于批量化进行镂空加工，提升了木板镂空加工的效率。
23.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种木制品一体化成型镂空装置，包括加工箱（1）、固定在加工箱（1）顶端的限位板（17）以及滑动设置在限位板（17）顶端的滑动安装板（2），其特征在于：所述加工箱（1）与限位板（17）的顶端面中心位置处均开有加工槽（16），且加工箱（1）的内部中心位置处设置有固定板（8），所述滑动安装板（2）的顶端面两侧均开有与加工槽（16）相连通的通槽（14），两个所述通槽（14）上方分别设置有液压机构和蒸汽发生器（3），所述液压机构下方连接有镂空成型机构。2.根据权利要求1所述的一种木制品一体化成型镂空装置，其特征在于：所述蒸汽发生器（3）固定在滑动安装板（2）的顶端，且蒸汽发生器（3）的底端与通槽（14）相连通，其中蒸汽发生器（3）的一侧面安装有控制箱。3.根据权利要求1所述的一种木制品一体化成型镂空装置，其特征在于：所述滑动安装板（2）的两侧面对称开有滑槽（7），两个所述滑槽（7）中均吻合插接有呈l型的滑板（13），两个所述滑板（13）的底端均伸出滑槽（7），并通过螺钉与限位板（17）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种木制品一体化成型镂空装置，其特征在于：所述液压机构包括焊接在滑动安装板（2）顶端的安装架（5）、安装架（5）顶端内嵌的液压杆（4）以及滑动插接在通槽（14）中的升降板（6），所述液压杆（4）的底端穿过安装架（5）与升降板（6）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种木制品一体化成型镂空装置，其特征在于：所述镂空成型机构包括内嵌在升降板（6）底端的成型刀安装板（11）和成型刀安装板（11）底端面两侧焊接的镂空成型刀（10），两个所述镂空成型刀（10）均呈框体结构。6.根据权利要求5所述的一种木制品一体化成型镂空装置，其特征在于：所述成型刀安装板（11）的顶端面两侧均攻有螺孔，所述升降板（6）的顶端面两侧均设置有螺栓（12），两个所述螺栓（12）均穿过升降板（6）螺纹插接在螺孔中。7.根据权利要求1所述的一种木制品一体化成型镂空装置，其特征在于：所述加工箱（1）的一侧面铰接的密封门（9），所述固定板（8）的顶端面中心位置处开有固定槽（18），且固定板（8）的顶端面两侧均等距开有通气孔，所述固定槽（18）的底壁吻合粘接有橡胶板（15）。
技术总结
本实用新型公开了一种木制品一体化成型镂空装置，包括加工箱、固定在加工箱顶端的限位板以及滑动设置在限位板顶端的滑动安装板，所述加工箱与限位板的顶端面中心位置处均开有加工槽，且加工箱的内部中心位置处设置有固定板，所述滑动安装板的顶端面两侧均开有与加工槽相连通的通槽，两个所述通槽上方分别设置有液压机构和蒸汽发生器，所述液压机构下方连接有镂空成型机构，所述蒸汽发生器固定在滑动安装板的顶端，且蒸汽发生器的底端与通槽相连通，其中蒸汽发生器的一侧面安装有控制箱，所述滑动安装板的两侧面对称开有滑槽，该木制品一体化成型镂空装置，便于批量化进行镂空加工，提升了木板镂空加工的效率。提升了木板镂空加工的效率。提升了木板镂空加工的效率。
技术研发人员：张义荣 李小云
受保护的技术使用者：江西红锦发木业有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/12/17