1.本实用新型涉及人造板加工技术领域，具体为一种人造板边条连续切断机。
背景技术：
2.在中、高密度纤维板及刨花板等人造板生产过程中通过纵横锯边设备将板材裁切至标准尺寸，这时会产生大量的边条，特别是连续平压生产线采用规格锯来作为纵横锯边设备，所以产量很大，产生的边条特别多，而且长，最长的边条可达6米多长。这些边条的处理，各厂家有所不同；首先，都是靠人工进到规格锯底部狭窄的出料口将边条拖出来，有采用粉碎机将边条打成原纤维状用风机直接吹进干燥管道，这种方法如粉碎机打出的纤维质量不好会直接影响产品质量。所以对产品质量要求较高的厂家会要求将边条处理成短条状，加入到木片中，送到热磨机中在磨一次，这样还原出来的纤维质量好不会影响产品质量。
3.现有的人造板加工设备在进行边条切断时，需要人工摆放，切断效率低下。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种人造板边条连续切断机，无需人工手动摆放，提升了切断效率。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括支撑板和控制器，所述支撑板顶部位置安装有放置槽，所述支撑板和放置槽均为倾斜放置，所述支撑板中部位置安装有第一传送带，所述第一传送带外壁位置等间距设置有若干限位条，所述第一传送带位于底部一端转动轴左右两侧外壁位置固定安装有转动套，所述转动套外壁位置等间距固定设置有限位杆，所述支撑板外壁且位于第一传送带左右两侧安装有第二传送带，所述第二传送带的转动轴垂直于支撑板，所述支撑板底部位置还安装有切割装置。
8.优选的，所述切割装置包括转动杆、刀具和电机，所述支撑板底部开设有凹槽，所述转动杆安装在凹槽内，所述刀具固定安装在转动杆外壁，所述转动杆右侧贯穿凹槽一端安装有第一皮带轮，所述电机固定安装在支撑板右侧底部，所述电机右侧输出轴一端安装有第二皮带轮。
9.优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
10.优选的，所述第二传送带位于网带之间位置还安装有支撑辊。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种人造板边条连续切断机。具备以下有益效果：
13.(1)、把需要切割原料经过放置槽放置，倾斜设置的放置槽和支撑板，方便原料的下滑，原料下滑到限位条上，在第一传送带的过程中，第二传送带也会转动，能够对原料的两端进行调整，使得原料贴合在限位条上，传送到转动套位置时，转动套的转动通过限位杆
把原料挑起，然后与切割装置配合，把原料切断。
14.(2)、通过电机带动转动杆转动，转动杆带动刀具对原料切割，可以根据实际需要，选择刀具的数量，能够同时切断出多个。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型左视剖视图。
17.图中：1、支撑板；2、控制器；3、放置槽；4、第一传送带；5、限位条；6、转动套；7、限位杆；8、第二传送带；9、切割装置；901、转动杆；902、刀具；903、电机；10、凹槽；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、支撑辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
2所示，本实施例的人造板边条连续切断机，包括支撑板1和控制器2，支撑板1顶部位置安装有放置槽3，支撑板1和放置槽3均为倾斜放置，支撑板1中部位置安装有第一传送带4，第一传送带4外壁位置等间距设置有若干限位条5，第一传送带4位于底部一端转动轴左右两侧外壁位置固定安装有转动套6，转动套6外壁位置等间距固定设置有限位杆7，支撑板1外壁且位于第一传送带4左右两侧安装有第二传送带8，第二传送带8的转动轴垂直于支撑板1，支撑板1底部位置还安装有切割装置9。把需要切割原料经过放置槽3放置，倾斜设置的放置槽3和支撑板1，方便原料的下滑，原料下滑到限位条5上，在第一传送4带的过程中，第二传送带8也会转动，能够对原料的两端进行调整，使得原料贴合在限位条5上，传送到转动套6位置时，转动套6的转动通过限位杆7把原料挑起，然后与切割装置9配合，把原料切断。
20.进一步的，切割装置9包括转动杆901、刀具902和电机903，支撑板1底部开设有凹槽10，转动杆901安装在凹槽10内，刀具902固定安装在转动杆901外壁，转动杆901右侧贯穿凹槽10一端安装有第一皮带轮11，电机903固定安装在支撑板1右侧底部，电机903右侧输出轴一端安装有第二皮带轮12。通过电机903带动转动杆901转动，转动杆901带动刀具902对原料切割，可以根据实际需要，选择刀902具的数量，能够同时切断出多个。
21.进一步的，第一皮带轮11与第二皮带轮12之间通过皮带传动连接。
22.进一步的，第二传送带8位于网带之间位置还安装有支撑辊13。
23.工作原理：把需要切割原料经过放置槽3放置，倾斜设置的放置槽3和支撑板1，方便原料的下滑，原料下滑到限位条5上，在第一传送4带的过程中，第二传送带8也会转动，能够对原料的两端进行调整，使得原料贴合在限位条5上，传送到转动套6位置时，转动套6的转动通过限位杆7把原料挑起，然后与切割装置9配合，把原料切断。通过电机903带动转动杆901转动，转动杆901带动刀具902对原料切割，可以根据实际需要，选择刀902具的数量，能够同时切断出多个。
技术特征：
1.一种人造板边条连续切断机，其特征在于：包括支撑板(1)和控制器(2)，所述支撑板(1)顶部位置安装有放置槽(3)，所述支撑板(1)和放置槽(3)均为倾斜放置，所述支撑板(1)中部位置安装有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)外壁位置等间距设置有若干限位条(5)，所述第一传送带(4)位于底部一端转动轴左右两侧外壁位置固定安装有转动套(6)，所述转动套(6)外壁位置等间距固定设置有限位杆(7)，所述支撑板(1)外壁且位于第一传送带(4)左右两侧安装有第二传送带(8)，所述第二传送带(8)的转动轴垂直于支撑板(1)，所述支撑板(1)底部位置还安装有切割装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种人造板边条连续切断机，其特征在于：所述切割装置(9)包括转动杆(901)、刀具(902)和电机(903)，所述支撑板(1)底部开设有凹槽(10)，所述转动杆(901)安装在凹槽(10)内，所述刀具(902)固定安装在转动杆(901)外壁，所述转动杆(901)右侧贯穿凹槽(10)一端安装有第一皮带轮(11)，所述电机(903)固定安装在支撑板(1)右侧底部，所述电机(903)右侧输出轴一端安装有第二皮带轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种人造板边条连续切断机，其特征在于：所述第一皮带轮(11)与第二皮带轮(12)之间通过皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的一种人造板边条连续切断机，其特征在于：所述第二传送带(8)位于网带之间位置还安装有支撑辊(13)。
技术总结
本实用新型涉及人造板加工技术领域，具体为一种人造板边条连续切断机。包括支撑板和控制器，支撑板顶部位置安装有放置槽，支撑板和放置槽均为倾斜放置，支撑板中部位置安装有第一传送带，第一传送带外壁位置等间距设置有若干限位条，第一传送带位于底部一端转动轴左右两侧外壁位置固定安装有转动套，转动套外壁位置等间距固定设置有限位杆，支撑板外壁且位于第一传送带左右两侧安装有第二传送带，第二传送带的转动轴垂直于支撑板，支撑板底部位置还安装有切割装置。无需人工手动摆放，提升了切断效率。断效率。断效率。
技术研发人员：张传磊 蒋胜杰 张后礼 王汇 杨文龙
受保护的技术使用者：安徽雨鑫木业有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/14