1.本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是指一种双端封边机的输送出料装置。
背景技术：
2.封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有pvc、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵,在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机,是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。
3.木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，在这些工序进行的过程中需要采用传动链条对板材进行输送，双端封边机两端设置有链轮，传动链条从导轨移动至链轮之间的过程，会产生落差，造成噪音，稳定性较差。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种双端封边机的输送出料装置，结构新颖，所述过桥撑板起到过渡支撑作用，可以有效减少链条链节单元落差震动的情况，可以减少噪音，提高传动链条在移动时的稳定性和可靠性；其中，所述压进机构可以将钩头压入所述传动链条内，方便后续传动链条的工作。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种双端封边机的输送出料装置，包括导轨本体、转动设置于导轨本体一端的主出料链轮以及绕设于导轨本体与主出料链轮的传动链条，传动链条包括有多个链条链节单元，多个链条链节单元依次串接而形成环状的传动链条，传动链条上间隔设置有多个可内外伸缩活动的钩头，多个钩头随链条链节单元同步活动；所述导轨本体与主出料链轮之间设置有过桥撑板，所述过桥撑板延伸设置在所述导轨本体的出料端；所述输送出料装置还包括用于将钩头压入传动链条内的压进机构。
7.其中，所述过桥撑板呈水平设置。
8.其中，所述压进机构包括第一压进组件和第二压进组件；所述第一压进组件包括压进气缸以及与压进气缸的输出端连接的挤压板；所述第二压进机构包括压进安装座、装设在压进安装座上的若干压进支臂以及转动设置于压进支臂顶端的压进轮；所述压进轮与所述传动链条滑动抵接。
9.其中，所述挤压板包括水平挤压段以及与水平挤压段前端连接的导向斜面段；当
所述压进气缸驱使所述挤压板靠近所述传动链条时，所述挤压板的水平挤压段与所述传动链条之间形成间隙。
10.其中，所述输送出料装置还包括辅助出料机构，所述辅助出料机构位于导轨本体的出料端一侧；所述辅助出料机构包括辅助出料支架、滚子链、装设在辅助出料支架的辅助出料板以及装设在辅助出料支架上的辅助出料电机，所述辅助出料电机的输出端连接有辅助出料链轮，所述辅助出料板上间隔且转动设置有两个从动链轮，所述滚子链绕设于所述辅助出料链轮以及两个从动链轮；滚子链的上端面与传动链条的上端面位于同一水平面。
11.其中，所述导轨本体的出料端还转动设置有若干出料导轮；该出料导轮的上端面与传动链条的上端面位于同一水平面。
12.其中，所述传动链条的内侧面等间隔转动设置有多个深沟球轴承，主出料链轮的外周等间隔环设有多个容设所述深沟球轴承的容置凹槽。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型结构新颖，所述过桥撑板可以使得链条链节单元从导轨本体进入主出料链轮时起到过渡支撑作用，链条链节单元在过桥撑板上滑动至主出料链轮，可以有效减少链条链节单元落差震动的情况，可以减少噪音，提高传动链条在移动时的稳定性和可靠性；其中，所述压进机构可以将钩头压入所述传动链条内，方便后续传动链条的工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种双端封边机的输送出料装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种双端封边机的输送出料装置的另一视角结构示意图。
17.图3为本实用新型的第一压进组件的结构示意图。
18.图4为本实用新型的辅助出料机构的结构示意图。
19.在图1至图4中的附图标记包括：
20.1、导轨本体；2、主出料链轮；3、传动链条；4、钩头；5、过桥撑板；6、第一压进组件；7、第二压进组件；8、压进气缸；9、挤压板；10、压进安装座；11、压进支臂；12、压进轮；13、水平挤压段；14、导向斜面段；15、辅助出料机构；16、辅助出料支架；17、滚子链；18、辅助出料板；19、辅助出料电机；20、辅助出料链轮；21、从动链轮；22、出料导轮；23、深沟球轴承；24、容置凹槽；25、感应传感器。
具体实施方式
21.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
22.一种双端封边机的输送出料装置，如图1至图4所示，包括导轨本体1、转动设置于导轨本体1一端的主出料链轮2以及绕设于导轨本体1与主出料链轮2的传动链条3，传动链条3包括有多个链条链节单元，多个链条链节单元依次串接而形成环状的传动链条3，传动链条3上间隔设置有多个可内外伸缩活动的钩头4，多个钩头4随链条链节单元同步活动；所述导轨本体1与主出料链轮2之间设置有过桥撑板5，所述过桥撑板5延伸设置在所述导轨本体1的出料端；所述输送出料装置还包括用于将钩头4压入传动链条3内的压进机构。具体
地，传动链条3由驱动电机带动主出料链轮2转动以驱使传动链条3移动；利用传动链条3将板材送出；其中，本实用新型结构新颖，所述过桥撑板5可以使得链条链节单元从导轨本体1进入主出料链轮2时起到过渡支撑作用，链条链节单元在过桥撑板5上滑动至主出料链轮2，可以有效减少链条链节单元落差震动的情况，可以减少噪音，提高传动链条3在移动时的稳定性和可靠性；其中，所述压进机构可以将钩头4压入所述传动链条3内，方便后续传动链条3的工作。
23.本实施例所述的一种双端封边机的输送出料装置，所述过桥撑板5呈水平设置。具体地，上述设置方便与链条链节单元配合滑动。
24.本实施例所述的一种双端封边机的输送出料装置，所述压进机构包括第一压进组件6和第二压进组件7；所述第一压进组件6包括压进气缸8以及与压进气缸8的输出端连接的挤压板9；所述第二压进机构包括压进安装座10、装设在压进安装座10上的若干压进支臂11以及转动设置于压进支臂11顶端的压进轮12；所述压进轮12与所述传动链条3滑动抵接。
25.本实施例所述的一种双端封边机的输送出料装置，所述挤压板9包括水平挤压段13以及与水平挤压段13前端连接的导向斜面段14；当所述压进气缸8驱使所述挤压板9靠近所述传动链条3时，所述挤压板9的水平挤压段13与所述传动链条3之间形成间隙。
26.具体地，所述第一压进组件6工作时，压进气缸8驱使挤压板9上移，导向斜面段14倾斜向下，方便链条链节单元导入，然后利用水平挤压段13将钩头4压进链条链节单元中，其中，所述挤压板9的水平挤压段13与所述传动链条3之间形成间隙(约1mm)，防止水平挤压段13挤压链条链节单元对其造成磨损；进一步的，利用压进轮12与所述传动链条3滑动抵接，使得钩头4可以完全压进链条链节单元内。
27.本实施例所述的一种双端封边机的输送出料装置，所述输送出料装置还包括辅助出料机构15，所述辅助出料机构15位于导轨本体1的出料端一侧；所述辅助出料机构15包括辅助出料支架16、滚子链17、装设在辅助出料支架16的辅助出料板18以及装设在辅助出料支架16上的辅助出料电机19，所述辅助出料电机19的输出端连接有辅助出料链轮20，所述辅助出料板18上间隔且转动设置有两个从动链轮21，所述滚子链17绕设于所述辅助出料链轮20以及两个从动链轮21；滚子链17的上端面与传动链条3的上端面位于同一水平面。具体地，上述设置方便将板材稳定输送出去。
28.本实施例所述的一种双端封边机的输送出料装置，所述导轨本体1的出料端还转动设置有若干出料导轮22；该出料导轮22的上端面与传动链条3的上端面位于同一水平面。具体地，上述设置方便将板材稳定输送出去。
29.本实施例所述的一种双端封边机的输送出料装置，所述传动链条3的内侧面等间隔转动设置有多个深沟球轴承23，主出料链轮2的外周等间隔环设有多个容设所述深沟球轴承23的容置凹槽24。具体地，上述设置方便主出料链轮2在转动时带动深沟球轴承23移动，进而带动传动链条3移动。
30.本实施例所述的一种双端封边机的输送出料装置，所述导轨本体1靠近所述主出料链轮2的一侧设置有用于检测钩头4的感应传感器25，所述感应传感器25与所述压进机构信号连接。具体地，感应传感器25与第一压进组件6的压进气缸8信号连接，所述感应传感器25检测到钩头4时，驱使压进气缸8带动挤压板9移动。
31.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的
限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。