1.本实用新型涉及锯链技术领域，尤其涉及一种高效率锯链。
背景技术：
2.链锯是以锂电池或汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的l形刀片横向运动来进行剪切动作。刀片在锯链上是左右交错布置，左右交错的刀片的外切面之间的距离是切割的最大缝隙。在切割的时候，左右交错的刀片的上切面需要将缝隙所在的木材给切断，左右交错的刀片的上切面在缝隙的宽度范围内会存在重叠。由于外出使用的需要，链锯的发展需要携带锂电池或汽油机并作为动力，因此需要考虑能量使用率的优化需要。
技术实现要素：
3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效率锯链。
4.本实用新型提出的一种高效率锯链，包括多个传动片、多个反弹传动片、多个切割刀多个连接片和和多个销轴；所述锯链中相邻两个销轴间的平均节距、锯链的最大高度、锯链的最大厚度之间的乘积为406
‑
450mm3。
5.优选的，多个传动片间隔设置，所述反弹传动片设置在传动片之间并且任意相邻两个传动片之间仅设有一个反弹传动片，多个传动片、多个反弹传动片处于同一平面内，传动片、反弹传动片均设有传动凸部，反弹传动片远离其传动凸部一侧设有反弹凸部；传动片与相邻的反弹传动片对接处均设有连接片并且连接片位于传动片与反弹传动片所在平面的一侧，连接片通过销轴与传动片、反弹传动片铰接；多个切割刀间隔设置，任意相邻两个切割刀分别位于传动片与反弹传动片所在平面的两侧并且任意相邻两个切割刀呈对称结构，切割刀与连接片对应并与连接片的销轴铰接并且相邻两个连接片不同时与切割刀连接。
6.优选的，所述锯链中相邻两个销轴间的平均节距为7.62mm，所述锯链的最大高度为12.40mm，所述锯链的最大厚度为4.46mm。
7.优选的，所述切割刀包括包括连接基部以及与连接基部连接的切割部、深度限制部，连接基部上开设有两轴孔。
8.优选的，所述切割刀的最大高度为7.62mm，所述切割刀的最大厚度为2.96mm，所述切割刀的最大宽度为13.17mm，连接基部上两轴孔之间的距离为8.14mm，轴孔孔径为1.84mm。
9.优选的，切割刀的深度限制部外侧面与连接基部之间形成的夹角为β，β＝170
°
。
10.优选的，所述传动片的最大高度为9.55mm，传动片上开设有深度为0.03mm的凹槽，传动片的厚度为1.10mm，传动片的最大宽度为13.30mm；传动片上两轴孔之间的距离为7.10mm，轴孔孔径为2.95mm。
11.优选的，所述反弹传动片的最大高度为11.63mm，反弹传动片上开设有深度为
0.03mm的凹槽，反弹传动片的厚度为1.10mm，反弹传动片的最大宽度为13.30mm；反弹传动片上两轴孔之间的距离为7.10mm，轴孔孔径为2.95mm。
12.优选的，所述连接片的最大高度为4.17mm，连接片的厚度为0.90mm，连接片的最大宽度为13.03mm，连接片上两轴孔之间的距离为8.14mm，轴孔孔径为1.84mm，连接片轴孔圆心至连接片底端距离为2.06mm。
13.优选的，连接片底端设有内凹的弧面，该弧面的直径为10.13mm。
14.本实用新型提出的一种高效率锯链，锯链中相邻两个销轴间的平均节距、锯链的最大高度、锯链的最大厚度之间的乘积为406
‑
450mm3，锯链体积变小，尺寸变小，耗能降低，有效延长锂电池或汽油机续航时间。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效率锯链的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高效率锯链的侧试图；
17.图3为本实用新型提出的一种高效率锯链的俯视图；
18.图4为本实用新型提出的一种高效率锯链中传动片的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种高效率锯链中反弹传动片的结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种高效率锯链中连接片的结构示意图；
21.图7为本实用新型提出的一种高效率锯链中切割刀的结构示意图；
22.图8为本实用新型提出的一种高效率锯链中切割刀的侧视图；
23.图9为本实用新型提出的一种高效率锯链中切割刀的俯视图。
具体实施方式
24.参照图1
‑
图9，本实用新型提出一种高效率锯链，包括多个传动片1、多个反弹传动片2、多个切割刀3多个连接片4和和多个销轴5；其中：
25.多个传动片1间隔设置，反弹传动片2设置在传动片1之间并且任意相邻两个传动片1之间仅设有一个反弹传动片2，多个传动片1、多个反弹传动片2处于同一平面内，传动片1、反弹传动片2分别设有第一传动凸部11、第二传动凸部21，反弹传动片2远离其传动凸部6一侧设有反弹凸部22。传动片1与相邻的反弹传动片2对接处均设有连接片4并且连接片4位于传动片1与反弹传动片2所在平面的一侧或两侧，连接片4通过销轴5与传动片1、反弹传动片2铰接。
26.多个切割刀3间隔设置，任意相邻两个切割刀3分别位于传动片1与反弹传动片2所在平面的两侧并且任意相邻两个切割刀3呈对称结构，切割刀3与连接片4对应并与连接片4的销轴5铰接并且相邻两个连接片4不同时与切割刀3连接。
27.锯链中相邻两个销轴5间的平均节距、锯链的最大高度、锯链的最大厚度之间的乘积为406
‑
450mm3。
28.本实用新型锯链中相邻两个销轴5间的平均节距、锯链的最大高度、锯链的最大厚度之间的乘积为406
‑
450mm3，减小锯链体积，减小锯链尺寸，有效降低锯链能耗，有效延长锂电池或汽油机续航时间。
29.实施例一
30.参照图1
‑
图9，本实用新型提出一种高效率锯链，包括多个传动片1、多个反弹传动片2、多个切割刀3多个连接片4和和多个销轴5。
31.多个传动片1间隔设置，反弹传动片2设置在传动片1之间并且任意相邻两个传动片1之间仅设有一个反弹传动片2，多个传动片1、多个反弹传动片2处于同一平面内，传动片1、反弹传动片2分别设有第一传动凸部11、第二传动凸部21，反弹传动片2远离其传动凸部6一侧设有反弹凸部22。传动片1与相邻的反弹传动片2对接处均设有连接片4并且连接片4位于传动片1与反弹传动片2所在平面的一侧或两侧，连接片4通过销轴5与传动片1、反弹传动片2铰接。
32.多个切割刀3间隔设置，任意相邻两个切割刀3分别位于传动片1与反弹传动片2所在平面的两侧并且任意相邻两个切割刀3呈对称结构，切割刀3与连接片4对应并与连接片4的销轴5铰接并且相邻两个连接片4不同时与切割刀3连接。
33.本实施例中，切割刀3包括包括连接基部31以及与连接基部31连接的切割部32、深度限制部33，连接基部31上开设有两轴孔。切割刀3的最大高度为7.62mm，切割刀3的最大厚度为2.96mm，切割刀3的最大宽度为13.17mm，连接基部31上两轴孔之间的距离为8.14mm，轴孔孔径为1.84mm。切割刀3的深度限制部33外侧面与连接基部31之间形成的夹角为β，β＝170
°
。
34.本实施例中，传动片1的最大高度为9.55mm，传动片1上开设有深度为0.03mm的凹槽，传动片1的厚度为1.10mm，传动片1的最大宽度为13.30mm；传动片1上两轴孔之间的距离为7.10mm，轴孔孔径为2.95mm。
35.本实施例中，反弹传动片2的最大高度为11.63mm，反弹传动片2上开设有深度为0.03mm的凹槽，反弹传动片2的厚度为1.10mm，反弹传动片2的最大宽度为13.30mm；反弹传动片2上两轴孔之间的距离为7.10mm，轴孔孔径为2.95mm。
36.本实施例中，连接片4的最大高度为4.17mm，连接片4的厚度为0.90mm，连接片的最大宽度为13.03mm，连接片4上两轴孔之间的距离为8.14mm，轴孔孔径为1.84mm，连接片4轴孔圆心至连接片4底端距离为2.06mm。连接片4底端设有内凹的弧面，该弧面的直径为10.13mm。
37.本实施例中，连接片4两轴孔之间距离与切割刀3两轴孔之间距离相等，因此，锯链中相邻两个销轴5间的平均节距c/2为7.62mm，锯链的最大高度b为12.40mm，锯链的最大厚度a为4.46mm。锯链中相邻两个销轴5间的平均节距c/2、锯链的最大高度b、锯链的最大厚度a之间的乘积a*b*c/2＝421.4mm3。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。