1.本实用新型涉及带锯机技术领域，具体为一种板材加工用具有角度调整功能的带锯机。


背景技术：

2.带锯机是以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机，主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成，床身由铸铁或钢板焊接制成，在进行锯轮的转动时，可便于进行锯断木板。
3.现有技术中一种板材加工用具有角度调整功能的带锯机缺点不足：
4.1、现有技术中一种板材加工用具有角度调整功能的带锯机，使用时，大多数装置不具备有模块夹具的变换功能，使得在进行锯断板材时，局限性较大，使得效率降低；
5.2、现有技术中一种板材加工用具有角度调整功能的带锯机，使用时，装置不方便进行清理板材加工掉落的碎屑，且会对电机的输出端造成堵塞，使得其危险性较大。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种板材加工用具有角度调整功能的带锯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种板材加工用具有角度调整功能的带锯机，包括固定钢架、固定滑槽和收集盒，所述固定钢架顶部的一侧通过安装杆安装有固定滑槽，所述固定钢架底部的一侧通过连接杆安装有收集盒，所述固定滑槽的内部通过滑块滑动连接有安装板，所述安装板顶部的中部通过活动槽连接有活动杆，所述活动杆的顶端安装有搭接板，所述搭接板的顶部安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有固定夹板，所述搭接板的底部开设有限位槽，所述安装板顶部的一侧安装有插接杆。
8.优选的，所述收集盒的一侧安装有固定盒，所述固定盒内壁的一侧安装有固定环，所述固定环的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套管。
9.优选的，所述螺纹套管的一侧通过固定杆安装有安装柱，所述安装柱的表面连接有清理毛刷。
10.优选的，所述固定钢架的一侧安装有固定板，所述固定板的表面安装有三角安装管。
11.优选的，所述三角安装管顶部的一侧安装有加固板，所述加固板的顶部安装有驱动电机。
12.优选的，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面通过限位板连接有连接皮带。
13.优选的，所述连接皮带的一侧连接有联动杆，所述联动杆的一侧安装有锯齿刀片。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过固定滑槽、安装板、活动槽、活动杆、搭接板、丝杆、固定夹板和插接杆的设置，从而达到了便于进行固定住板材，且便于进行转换角度的效果。
16.2、本实用新型通过固定盒、伺服电机、螺纹杆、螺纹套管、安装柱和清理毛刷的设置，从而达到了便于将板材加工的废料进行收集与清理的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的拆分结构立体图；
18.图2为本实用新型的结构立体图；
19.图3为本实用新型的螺纹杆结构示意图；
20.图4为本实用新型的丝杆结构示意图。
21.图中：1、固定钢架；2、固定滑槽；3、收集盒；4、安装板；5、活动槽；6、活动杆；7、搭接板；8、丝杆；9、固定夹板；10、插接杆；11、固定盒；12、固定环；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、螺纹套管；16、安装柱；17、清理毛刷；18、固定板；19、三角安装管；20、加固板；21、驱动电机；22、转动杆；23、连接皮带；24、联动杆；25、锯齿刀片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种板材加工用具有角度调整功能的带锯机，包括固定钢架1、固定滑槽2和收集盒3，固定钢架1顶部的一侧通过安装杆安装有固定滑槽2，固定钢架1底部的一侧通过连接杆安装有收集盒3，固定滑槽2的内部通过滑块滑动连接有安装板4，安装板4顶部的中部通过活动槽5连接有活动杆6，活动杆6的顶端安装有搭接板7，搭接板7的顶部安装有丝杆8，丝杆8的表面螺纹连接有固定夹板9，搭接板7的底部开设有限位槽，安装板4顶部的一侧安装有插接杆10；
26.使用时，工作人员需要将板材进行不同的位置加工，因在固定滑槽2的内部通过滑块连接有安装板4，且在安装板4的内部开设有活动槽5，通过活动槽5插接有活动杆6，使得
活动杆6在活动槽5的内部进行一定的活动，并且在活动杆6的顶部安装有搭接板7，工作人员可将板材放置在搭接板7上，且在搭接板7的顶部安装有丝杆8，在丝杆8的表面安装有固定夹板9，工作人员将固定夹板9夹住板材，且在丝杆8上通过固定螺母将固定夹板9进行固定住，并且在安装板4顶部的一侧安装有插接杆10，当板材加工的位置确定后，将搭接板7转动，使得搭接板7底部的限位槽与插接杆10进行插接限位，继而将板材加工的位置固定住，从而达到了便于进行固定住板材，且便于进行转换角度的效果；
27.收集盒3的一侧安装有固定盒11，固定盒11内壁的一侧安装有固定环12，固定环12的内部安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套管15，螺纹套管15的一侧通过固定杆安装有安装柱16，安装柱16的表面连接有清理毛刷17；
28.使用时，工作人员需要将板材加工后的废料进行回收与清理，因在固定钢架1的底部通过连接杆安装有收集盒3，收集盒3可将顶部板材加工产生的废料进行接收与放置，且在收集盒3的一侧安装有固定盒11，在固定盒11的内部通过固定环12安装有伺服电机13，工作人员将伺服电机13接通电源，伺服电机13的输出端带动螺纹杆14进行转动，且在螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套管15，使得螺纹套管15在螺纹杆14的带动下进行移动，且在螺纹套管15的一侧通过固定杆安装有安装柱16，安装柱16与收集盒3的一侧进行滑动连接，并且在安装柱16的表面安装有清理毛刷17，继而方便清理毛刷17在螺纹杆14的带动下进行移动，便于将收集盒3的内部进行清扫，从而达到了便于将板材加工的废料进行收集与清理的效果；
29.固定钢架1的一侧安装有固定板18，固定板18的表面安装有三角安装管19，三角安装管19顶部的一侧安装有加固板20，加固板20的顶部安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端连接有转动杆22，转动杆22的表面通过限位板连接有连接皮带23，连接皮带23的一侧连接有联动杆24，联动杆24的一侧安装有锯齿刀片25。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.使用时，工作人员需要将板材进行不同的位置加工，因在固定滑槽2的内部通过滑块连接有安装板4，且在安装板4的内部开设有活动槽5，通过活动槽5插接有活动杆6，使得活动杆6在活动槽5的内部进行一定的活动，并且在活动杆6的顶部安装有搭接板7，工作人员可将板材放置在搭接板7上，且在搭接板7的顶部安装有丝杆8，在丝杆8的表面安装有固定夹板9，工作人员将固定夹板9夹住板材，且在丝杆8上通过固定螺母将固定夹板9进行固定住，并且在安装板4顶部的一侧安装有插接杆10，当板材加工的位置确定后，将搭接板7转动，使得搭接板7底部的限位槽与插接杆10进行插接限位，继而将板材加工的位置固定住，从而达到了便于进行固定住板材，且便于进行转换角度的效果，使用时，工作人员需要将板材加工后的废料进行回收与清理，因在固定钢架1的底部通过连接杆安装有收集盒3，收集盒3可将顶部板材加工产生的废料进行接收与放置，且在收集盒3的一侧安装有固定盒11，在固定盒11的内部通过固定环12安装有伺服电机13，工作人员将伺服电机13接通电源，伺服电机13的输出端带动螺纹杆14进行转动，且在螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套管15，使得螺纹套管15在螺纹杆14的带动下进行移动，且在螺纹套管15的一侧通过固定杆安装有安装柱16，安装柱16与收集盒3的一侧进行滑动连接，并且在安装柱16的表面安装有清理毛刷17，继而方便清理毛刷17在螺纹杆14的带动下进行移动，便于将收集盒3的内部进行清
扫，从而达到了便于将板材加工的废料进行收集与清理的效果。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。