1.本实用新型属于板材送料技术领域，具体涉及一种板材送料装置。
背景技术：
2.木板等板材在切割、钻孔等加工过程中需要人工将整张板材搬运至加工设备的进料口，再通过加工设备内部的输送装置移动板材，配合切割盘等对板材进行加工。对于小规格的板材来说，人工上料能够满足生产需要，但是在加工大规格的板材时，由于板材重量大，容易变形，工人很难单独操作完成上料。往往需要两到三名工人的配合才能完成这一工作，导致生产成本上升，生产效率下降。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种板材送料装置，包括有底座、升降架、叉臂、送料杆、规整架，底座上设有竖直安装架，升降架可上下移动的安装在竖直安装架上，升降架通过竖直移动装置驱动在竖直安装架上上下移动，叉臂的一端安装在升降架上，叉臂的上方设有水平设置的连接架，连接架的一端固定连接竖直安装架，规整架位于连接架的另一端，规整架可朝竖直安装架方向移动的安装在连接架上，规整架通过横向移动装置驱动在连接架上移动，送料杆固定安装在连接架上，送料杆上可移动的安装有推板，推板由纵向移动装置驱动在送料杆上纵向移动。
4.作为上述技术方案的优选，所述竖直移动装置包括有电机和链条组件，链条组件包括有链条、上驱动轴和下驱动轴，上驱动轴和下驱动轴分别可转动的安装在竖直安装架上，上驱动轴和下驱动轴上分别安装有若干齿轮，链条分别与齿轮齿合，电机驱动上驱动轴转动，升降架固定连接链条。
5.作为上述技术方案的优选，所述竖直安装架上设有竖直滑轨，升降架上固定连接有与竖直滑轨相配合的竖直滑块，所述叉臂的一端设有挂钩，叉臂通过挂钩可拆卸的挂在升降架上。
6.作为上述技术方案的优选，所述叉臂的数量为两个，两个叉臂之间的距离可调。
7.作为上述技术方案的优选，所述横向移动装置包括有横向气缸，横向气缸固定在竖直安装架上，规整架包括有规整杆和若干平行设置的横向移杆，横向移杆的一端朝下竖直折弯后分别垂直固定连接规整杆，规整杆平行于送料杆，横向移杆上设有横向滑轨，连接架上固定连接有与横向滑轨相配合的横向滑块，横向移杆之间通过连动杆固定连接，横向气缸的活塞杆固定连接连动杆的中部。
8.作为上述技术方案的优选，所述规整杆上指向板材送料装置送料方向的一端设有延长部。
9.作为上述技术方案的优选，所述纵向移动装置包括有纵向气缸，送料杆上设有纵向滑轨，推板上固定连接有与纵向滑轨相配合的纵向滑块，推板固定连接纵向气缸的活塞杆，纵向气缸固定安装在连接架上。
10.作为上述技术方案的优选，所述送料杆指向板材送料装置送料相反方向的一端设有加长部，推板上设有通孔，纵向滑块安装在通孔内，送料杆插入通孔。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的板材送料装置，能够对传统板材加工设备实现自动上料，能够有效节约人工劳动力，提高生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示，一种板材送料装置，包括有底座1、升降架2、叉臂3、送料杆4、规整架5，底座1上设有竖直安装架6，升降架2可上下移动的安装在竖直安装架6上，升降架2通过竖直移动装置驱动在竖直安装架6上上下移动，叉臂3的一端安装在升降架2上，叉臂3的上方设有水平设置的连接架7，连接架7的一端固定连接竖直安装架6，规整架5位于连接架7的另一端，规整架5可朝竖直安装架6方向移动的安装在连接架7上，规整架5通过横向移动装置驱动在连接架7上移动，送料杆4固定安装在连接架上7，送料杆7上可移动的安装有推板8，推板8由纵向移动装置驱动在送料杆7上纵向移动。板材在叉臂3上依次堆垛放置，升降架2上升一定距离，规整架5移动起到导向作用，推板8沿送料杆7移动将最上面一块板材推出给板材加工设备送料。推板8回到初始位置后升降架2继续上升一定距离，从而实现板材的逐块上料。
17.进一步的，所述竖直移动装置包括有电机和链条组件，链条组件包括有链条、上驱动轴9和下驱动轴10，上驱动轴9和下驱动轴10分别可转动的安装在竖直安装架6上，上驱动轴9和下驱动轴10上分别安装有若干齿轮11，链条分别与齿轮11齿合，电机驱动上驱动轴9转动，升降架2固定连接链条。
18.进一步的，所述竖直安装架6上设有竖直滑轨12，升降架2上固定连接有与竖直滑轨12相配合的竖直滑块，所述叉臂3的一端设有挂钩13，叉臂3通过挂钩13可拆卸的挂在升
降架2上。
19.进一步的，所述叉臂3的数量为两个，两个叉臂3之间的距离可调。叉臂3之间的距离根据所输送的板材长度进行调整。优选的，挂钩13内壁设置齿槽，升降架2上与挂钩13内壁接触的部位设置相应的齿槽，挂钩13与升降架2之间通过齿槽的相互齿合保持位置固定。需要调整叉臂3之间的距离时将叉臂3抬起即可调节其在升降架2上的位置。
20.进一步的，所述横向移动装置包括有横向气缸14，横向气缸14固定在竖直安装架6上，规整架5包括有规整杆15和若干平行设置的横向移杆16，横向移杆16的一端朝下竖直折弯后分别垂直固定连接规整杆15，规整杆15平行于送料杆4，横向移杆16上设有横向滑轨，连接架7上固定连接有与横向滑轨相配合的横向滑块，横向移杆16之间通过连动杆18固定连接，横向气缸14的活塞杆固定连接连动杆18的中部。
21.进一步的，所述规整杆15上指向板材送料装置送料方向的一端设有延长部17。
22.进一步的，所述纵向移动装置包括有纵向气缸19，送料杆4上设有纵向滑轨，推板8上固定连接有与纵向滑轨相配合的纵向滑块，推板8固定连接纵向气缸19的活塞杆，纵向气缸19固定安装在连接架7上。
23.进一步的，所述送料杆4指向板材送料装置送料相反方向的一端设有加长部20，推板8上设有通孔，纵向滑块安装在通孔内，送料杆4插入通孔。
24.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的电机、气缸等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
25.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。