1.本实用新型涉及异型胶合板相关技术领域，具体为一种便于拆卸安装的结构稳固性强的异型胶合板。
背景技术：
2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
3.传统的异型胶合板基本上都是一次加工成型的，然后再进行裁切，裁切成单块的异型胶合板体，异型胶合板在实际使用过程中，异型胶合板之间的拼接都是简单的用胶水进行拼接，异型胶合板板体之间会存在缝隙，随着使用时间的增长，异型胶合板之间的缝隙会沾染上很多灰尘，或者用在特殊的环境中时，比如高温环境，影响胶黏的质量，异型胶合板之间会出现松动的现象，并且当异型胶合板出现损坏时，对于单个异型胶合板的拆卸也很复杂，并且结构单一的异型胶合板在结构稳定性上不是很理想。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：由于传统的异型胶合板基本上都是一次加工成型的，然后再进行裁切，裁切成单块的异型胶合板体，异型胶合板在实际使用过程中，异型胶合板之间的拼接都是简单的用胶水进行拼接，异型胶合板板体之间会存在缝隙，随着使用时间的增长，异型胶合板之间的缝隙会沾染上很多灰尘，或者用在特殊的环境中时，比如高温环境，影响胶黏的质量，异型胶合板之间会出现松动的现象，并且当异型胶合板出现损坏时，对于单个异型胶合板的拆卸也很复杂，并且结构单一的异型胶合板在结构稳定性上不是很理想的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型的目的是针对现有的问题，提供一种便于拆卸安装的结构稳固性强的异型胶合板，解决了上述背景技术中提出的问题，提供了一种便于安装，并且拼接安装稳固性强，拆卸简单方便，板体结构稳定性强的异型胶合板。
8.本实用新型为实现上述技术目的所采用的技术方案为：一种便于拆卸安装的结构稳固性强的异型胶合板，包括固定框架a、固定框架b、上凸块、下凸块、螺纹孔a、紧固螺栓a、异型胶合板、上凹槽、下凹槽、螺纹孔b和紧固螺栓b，所述上凸块设置在所述固定框架a的侧
边，所述下凸块设置在所述固定框架a的侧边，并且所述下凸块设置在所述上凸块的下方，所述螺纹孔a设置在所述上凸块与所述下凸块的表面，所述紧固螺栓a用于固定所述固定框架a，所述异型胶合板设置在所述固定框架a中间以及固定框架b中间，所述上凹槽设置在所述固定框架b的侧边，所述下凹槽设置在所述固定框架b的侧边，并且所述下凹槽设置在所述上凹槽的下方，所述螺纹孔b设置在所述固定框架b的表面，所述紧固螺栓b用于固定所述固定框架b。
9.进一步的，所述固定框架a还包括第一梯形组合架a、第二梯形组合架a、第三梯形组合架a和第四梯形组合架a，所述第一梯形组合架a、第二梯形组合架a、第三梯形组合架a和第四梯形组合架a之间呈相互拼接式设置，并且所述第一梯形组合架a、第二梯形组合架a、第三梯形组合架a和第四梯形组合架a的大小结构相同。
10.进一步的，所述固定框架b还包括第一梯形组合架b、第二梯形组合架b、第三梯形组合架b和第四梯形组合架b,所述第一梯形组合架b、第二梯形组合架b、第三梯形组合架b和第四梯形组合架b之间呈相互拼接式设置，并且所述第一梯形组合架b、第二梯形组合架b、第三梯形组合架b和第四梯形组合架b的大小结构相同。
11.进一步的，所述异型胶合板还包括异型胶合板本体层、第一加强层、第二加强层、顶部金属板层和底部金属板层，所述第一加强层设置在所述异型胶合板本体层的上层，所述第二加强层设置在所述异型胶合板本体层的下层，所述顶部金属板层设置在所述第一加强层的上层，所述底部金属板层设置在所述第二加强层的下层。
12.进一步的，所述上凸块与所述下凸块的大小结构相同，并且所述上凸块和所述下凸块与所述固定框架a的侧边之间通过焊接的方式进行固定连接。
13.进一步的，所述上凹槽与所述下凹槽的大小结构相同，并且所述上凹槽和所述下凹槽与所述固定框架b的侧边为一体式结构。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种便于拆卸安装的结构稳固性强的异型胶合板，具备以下有益效果：解决了由于传统的异型胶合板基本上都是一次加工成型的，然后再进行裁切，裁切成单块的异型胶合板体，异型胶合板在实际使用过程中，异型胶合板之间的拼接都是简单的用胶水进行拼接，异型胶合板板体之间会存在缝隙，随着使用时间的增长，异型胶合板之间的缝隙会沾染上很多灰尘，或者用在特殊的环境中时，比如高温环境，影响胶黏的质量，异型胶合板之间会出现松动的现象，并且当异型胶合板出现损坏时，对于单个异型胶合板的拆卸也很复杂，并且结构单一的异型胶合板在结构稳定性上不是很理想的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型固定框架a结构示意图；
17.图2为本实用新型固定框架b结构示意图；
18.图3为本实用新型异型胶合板剖面结构示意图；
[0019]1‑
固定框架a、1a
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第一梯形组合架a、1b
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第二梯形组合架a、1c
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第三梯形组合架a、1d
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第四梯形组合架a、2
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固定框架b、2a
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第一梯形组合架b、2b
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第二梯形组合架b、2c
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第三梯形组合架b、2d
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第四梯形组合架b、3
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上凸块、4
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下凸块、5
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螺纹孔a、6
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紧固螺栓a、7
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异型胶合板、7a
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异型胶合板本体层、7b
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第一加强层、7c
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第二加强层、7d
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顶部金属板层、7e
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底
部金属板层、8
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上凹槽、9
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下凹槽、10
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螺纹孔b、11
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紧固螺栓b。
具体实施方式
[0020]
为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]
因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]
在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]
一种便于拆卸安装的结构稳固性强的异型胶合板，包括固定框架a(1)、固定框架b(2)、上凸块3、下凸块4、螺纹孔a(5)、紧固螺栓a(6)、异型胶合板7、上凹槽8、下凹槽9、螺纹孔b(10)和紧固螺栓b(11)，上凸块3设置在固定框架a(1)的侧边，下凸块4设置在固定框架a(1)的侧边，并且下凸块4设置在上凸块3的下方，螺纹孔a(5)设置在上凸块3与下凸块4的表面，紧固螺栓a(6)用于固定固定框架a(1)，异型胶合板7设置在固定框架a(1)中间以及固定框架b(2)中间，上凹槽8设置在固定框架b(2)的侧边，下凹槽9设置在固定框架b(2)的侧边，并且下凹槽9设置在上凹槽8的下方，螺纹孔b(10)设置在固定框架b(2)的表面，紧固螺栓b(11)用于固定固定框架b(2)。
[0026]
固定框架a(1)还包括第一梯形组合架a(1a)、第二梯形组合架a(1b)、第三梯形组合架a(1c)和第四梯形组合架a(1d)，第一梯形组合架a(1a)、第二梯形组合架a(1b)、第三梯形组合架a(1c)和第四梯形组合架a(1d)之间呈相互拼接式设置，并且第一梯形组合架a(1a)、第二梯形组合架a(1b)、第三梯形组合架a(1c)和第四梯形组合架a(1d)的大小结构相同，固定框架b(2)还包括第一梯形组合架b(2b)、第二梯形组合架b(2b)、第三梯形组合架b(2c)和第四梯形组合架b(2d),第一梯形组合架b(2b)、第二梯形组合架b(2b)、第三梯形组合架b(2c)和第四梯形组合架b(2d)之间呈相互拼接式设置，并且第一梯形组合架b(2b)、第二梯形组合架b(2b)、第三梯形组合架b(2c)和第四梯形组合架b(2d)的大小结构相同，异型胶合板7还包括异型胶合板本体层(7a)、第一加强层(7b)、第二加强层(7c)、顶部金属板层
(7d)和底部金属板层(7e)，第一加强层(7b)设置在异型胶合板本体层(7a)的上层，第二加强层(7c)设置在异型胶合板本体层(7a)的下层，顶部金属板层(7d)设置在第一加强层(7b)的上层，底部金属板层(7e)设置在第二加强层(7c)的下层，上凸块3与下凸块4的大小结构相同，并且上凸块3和下凸块4与固定框架a(1)的侧边之间通过焊接的方式进行固定连接，上凹槽8与下凹槽9的大小结构相同，并且上凹槽8和下凹槽9与固定框架b(2)的侧边为一体式结构。
[0027]
工作原理：当异型胶合板7需要拼接在一起时，将固定框架a(1)侧面的上凸块(3)与下凸块(4)插入固定框架b(2)侧面的上凹槽8与下凹槽9内，使得螺纹孔a(5)与螺纹孔b(10)相对齐，用螺栓旋转拧进螺纹孔a(5)和螺纹孔b(10)内，使得异型胶合板7之间实现拼接，异型胶合板7的上部与下部设有第一加强层(7b)、第二加强层(7c)、顶部金属板层(7d)和底部金属板层(7e)，使得异型胶合板7的结构更加稳定，不易损坏。
[0028]
对于本领域的技术人员而言，可根据以上描述的技术方案以及构思做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。