1.本实用新型涉及竹木加工领域，具体为一种竹木加工刨边机。
背景技术：
2.刨子是一种可刨平、刨光、刨直、削薄木料的工具，竹木板需要将四侧面刨平，现有的刨边机一次仅能刨竹木板的一个侧边，需要人工反复地翻转调整竹木板的位置，进行竹木四侧的刨边，极为不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了提供一种竹木加工刨边机，本实用新型先把竹木板放置在旋转台上，底座上设置可升降的定位板，拉出定位板，通过定位板进行竹木板定位，然后固定部件将竹木板紧固，定位板缩回，刨子内侧设有刨刀片，刨刀片一面朝向旋转台，紧固块一侧设有触碰开关，触碰开关与竹木板相对，传动部件向前移动，当触碰开关与竹木板抵接，传动部件停止向前移动，向左移动进行刨侧面边；刨好一个边后，刨子退回原起点，调节部件带动竹木板、旋转台和固定部件旋转90
°
，进行刨另一侧面。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种竹木加工刨边机，包括刨子，刨子外侧设有紧固块，刨子通过螺栓可拆卸地固定在紧固块内，紧固块下方设有用于刨子前后左右移动的传动部件，传动部件下方设有底座，传动部件固定在底座上，底座上设有可旋转位置的调节部件，调解部件包括旋转台，旋转台的顶部设有固定部件，固定部件可旋转地设于底座上。
6.传动部件设于底座外侧，传动部件包括x轴移动组件和y轴移动组件。
7.x轴移动组件包括移动板，移动板上设有螺杆，螺杆两端通过轴承座固定在移动板上，紧固块下方设有与螺杆相适配的螺孔，螺杆一端设有电机一，电机一固定在移动板上。
8.y轴移动组件包括滑轨，移动板下方设有与滑轨相适配的凹槽，滑轨一侧设有丝杆，丝杆的两端通过轴承座固定在底座上，移动板下方设于与丝杆相适配的滑块，滑块与移动板固定连接，丝杆的一端设有电机二，电机二固定在底座上。
9.旋转台包括放置台，放置台固定在底座中心，放置台中心设有电机三，电机三固定在放置台内，电机三的输出轴与旋转台连接，旋转台的底部设有圆柱形的旋转轴，放置台中心设有与旋转轴相适配的圆槽，旋转轴可旋转地位于圆槽上。
10.固定部件包括多个气缸，气缸的顶部设有旋转板，底座的另一侧设有倒l形的固定板，旋转板可旋转地与固定板连接，气缸与旋转板固定连接，气缸的伸出轴朝下设置，气缸下方设有压紧块，气缸的伸出轴与压紧块固定连接。
11.旋转台的顶部和压紧块的底部设有增大摩擦力的防滑层。
12.与现有技术相比，采用了上述技术方案的竹木加工刨边机，具有如下有益效果：
13.一、采用本实用新型的竹木加工刨边机，先把竹木板放置在旋转台上，然后固定部件将竹木板紧固，传动部件向前移动，当刨子与竹木板抵接，传动部件停止向前移动，向左
移动进行刨侧边；
14.二、刨好一个边后，刨子退回原起点，调节部件带动竹木板、旋转台和固定部件旋转90
°
，进行刨另一侧面。
附图说明
15.图1为竹木加工刨边机的正视图；
16.图2为竹木加工刨边机的俯视图；
17.图3为竹木加工刨边机的右视图。
18.附图标记：1、刨子；11、紧固块；2、传动部件；21、移动板；22、螺杆；23、电机一；24、滑轨；25、丝杆；26、电机二；3、底座；31、固定板；4、固定部件；41、旋转板；42、气缸；43、压紧块；5、调节部件；51、旋转台；52、放置台；53、电机三。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
20.如图1至3所示，一种竹木加工刨边机，包括刨子1，刨子1外侧设有紧固块11，刨子1通过螺栓可拆卸地固定在紧固块11内，紧固块11下方设有用于刨子1前后左右移动的传动部件2，传动部件2下方设有底座3，传动部件2固定在底座3上，底座3上设有可旋转位置的调节部件5，调解部件包括旋转台51，旋转台51的顶部设有固定部件4，固定部件4可旋转地设于底座3上。
21.先把竹木板放置在旋转台51上，然后固定部件4将竹木板紧固，传动部件2向前移动，当刨子1与竹木板抵接，传动部件2停止向前移动，向左移动进行刨侧边，刨好一个边后，刨子1退回原起点，调节部件5带动竹木板、旋转台51和固定部件4旋转90
°
，进行刨另一侧面。
22.传动部件2设于底座3外侧，传动部件2包括x轴移动组件和y轴移动组件， x轴移动组件包括移动板21，移动板21上设有螺杆22，螺杆22两端通过轴承座固定在移动板21上，紧固块11下方设有与螺杆22相适配的螺孔，螺杆22一端设有电机一23，电机一23固定在移动板21上，y轴移动组件包括滑轨24，移动板21下方设有与滑轨24相适配的凹槽，滑轨24一侧设有丝杆25，丝杆25的两端通过轴承座固定在底座3上，移动板21下方设于与丝杆25相适配的滑块，滑块与移动板21固定连接，丝杆25的一端设有电机二26，电机二26固定在底座3上。
23.当需要进行刨边时，x轴移动组件通过电机一23和螺杆22带动刨子1进行左右移动，带动刨子1进行刨边，y轴移动组件通过丝杆25和电机二26带动刨子1进行前后移动，带动刨子1靠近竹木板或者回到起点。
24.旋转台51包括放置台52，放置台52固定在底座3中心，放置台52中心设有电机三53，电机三53固定在放置台52内，电机三53的输出轴与旋转台51连接，旋转台51的底部设有圆柱形的旋转轴，放置台52中心设有与旋转轴相适配的圆槽，旋转轴可旋转地位于圆槽上，方便进行导向，防止旋转台51与放置台52移位。
25.当需要选择调节竹木条的位置时，电机三53带动旋转台51旋转90
°
，方便进行刨下一条边。
26.固定部件4包括多个气缸42，气缸42的顶部设有旋转板41，底座3的另一侧设有倒l
形的固定板31，旋转板41可旋转地与固定板31连接，气缸42与旋转板41固定连接，气缸42的伸出轴朝下设置，气缸42下方设有压紧块43，气缸42的伸出轴与压紧块43固定连接，旋转台51的顶部和压紧块43的底部设有增大摩擦力的防滑层。
27.在刨边前，竹木板放置在旋转台51上并定位，然后气缸42的输出轴向下伸出，向下压紧固定竹木板，防滑层增大摩擦力，防止刨边时发生移动。
28.在旋转台51旋转90
°
时，由于旋转板41可旋转地与固定板31连接，旋转台51带动气缸42和旋转板41一起旋转90
°
。
29.使用过程：
30.1、在刨边前，竹木板放置在旋转台51上并定位，然后气缸42的输出轴向下伸出，向下压紧固定竹木板，防滑层增大摩擦力，防止刨边时发生移动；
31.2、当需要进行刨边时，x轴移动组件通过电机一23和螺杆22带动刨子1进行左右移动，带动刨子1进行刨边，y轴移动组件通过丝杆25和电机二26带动刨子1进行前后移动，带动刨子1靠近竹木板或者回到起点；
32.3、当需要选择调节竹木条的位置时，电机三53带动旋转台51旋转90
°
，方便进行刨下一条边；
33.4、在旋转台51旋转90
°
时，由于旋转板41可旋转地与固定板31连接，旋转台51带动气缸42和旋转板41一起旋转90
°
。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。