1.本实用新型涉及装饰板加工技术领域，更具体的是涉及一种建筑装饰板加工装置。


背景技术：

2.在建筑结构中，装饰板是一种较基础、较常用的装饰基材，装饰板材在加工时需根据装饰要求对板材进行切割，使其符合安装所需的尺寸。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201820722750.3中公开有一种新型建筑装饰板加工装置，该新型建筑装饰板加工装置，包括机体、固定板和固板壳，所述机体的底部设置有底座，所述底座与所述机体固定连接，所述底座的底部设置有支撑脚，所述支撑脚与所述底座固定连接，所述机体的顶部设置有工作台，所述工作台与所述机体固定连接，所述工作台的顶部中间位置处设置有罩座。该新型建筑装饰板加工装置，只设置了一个切割轮，在大量装饰板需要切割为多段时，切割效率较低，同时该装置输送装饰板较为不便。
4.因此，提出一种建筑装饰板加工装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决现有的建筑装饰板加工装置切割效率较低和输送装饰板较为不便的问题，本实用新型提供一种建筑装饰板加工装置。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种建筑装饰板加工装置，包括支撑架和第一传动轴，所述支撑架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部设有固定架，所述固定架的顶端通过滑轨滑动连接有活动台，所述固定架的底端两侧均固定连接有固定筒，所述固定筒的中部贯穿有滑杆，所述滑杆的两端均与支撑架固定连接，所述固定筒的一侧设有紧固螺栓，所述固定架的底端中部固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的一侧转动连接有第一链轮，所述第一链轮的中部开设有多边形通孔，所述第二固定块的一侧转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过传动链传动连接，所述转轴远离第二固定块的一端固定连接有切割轮，所述多边形通孔的中部贯穿有多边形传动轴，所述多边形传动轴的两端均与支撑架转动连接，所述多边形传动轴的其中一端固定连接有第一齿轮，所述支撑架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
10.进一步地，所述多边形通孔与多边形传动轴相适配，所述多边形传动轴通过多边形通孔与第一链轮传动连接，所述多边形通孔与多边形传动轴滑动连接。
11.进一步地，所述固定筒与滑杆相适配，所述固定筒通过紧固螺栓与滑杆固定连接。
12.进一步地，所述输送装置由传动带、气缸、升降架和滚筒组成，所述气缸与顶板固
定连接，所述气缸的活塞杆与升降架固定连接。
13.进一步地，所述第一传动轴有多个，多个所述第一传动轴均与切割轮转动连接，所述第一传动轴由电机驱动。
14.进一步地，所述第一传动轴的外侧固定连接有滚筒，所述传动带套接在相对应的多个滚筒的外侧。
15.进一步地，所述第一传动轴通过滚筒与传动带传动连接。
16.进一步地，所述传动带的固定位置与切割轮相错位。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过设置固定架、活动台、滑杆、切割轮和多边形传动轴，在对装饰板进行切割，使其一次即可将装饰板切割为多段，减少切割所需时间，解决了切割效率较低的问题。
20.2、本实用新型，通过设置传动带、气缸、升降架和滚筒，可自动将装饰板压紧输送，解决了输送装饰板较为不便的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的立体示意图；
22.图2为本实用新型结构的立体剖面示意图；
23.图3为本实用新型活动台的立体示意图；
24.图4为本实用新型输送装置的立体示意图。
25.附图标记：1、顶板；2、输送装置；3、支撑架；4、固定架；5、活动台；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一电机；9、滑杆；10、紧固螺栓；11、切割轮；12、转轴；13、固定筒；14、第一固定块；15、第一链轮；16、多边形通孔；17、传动链；18、第二链轮；19、第二固定块；20、传动带；21、气缸； 22、升降架；23、滚筒；24、第一传动轴；25、多边形传动轴；26、滑轨。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1
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3，一种建筑装饰板加工装置，包括支撑架3，支撑架3的顶端固定连接有顶板1，顶板1的底端固定连接有支撑架3，支撑架3的中部设有固定架4，固定架4的顶端通过滑轨26滑动连接有活动台5，固定架4的底端两侧均固定连接有固定筒13，固定筒13的中部贯穿有滑杆9，滑杆9的两端均与支撑架3固定连接，固定筒13与滑杆9相适配，固定筒13通过紧固螺栓10与滑杆9固定连接，固定筒13的一侧设有紧固螺栓10，固定架4 的底端中部固定连接有第一固定块14和第二固定块19，第一固定块14的一侧转动连接有第一链轮15，第一链轮15的中部开设有多边形通孔16，第二固定块19的一侧转动连接有转轴12，转轴12的中部固定连接有第二链轮18，第一链轮15和第二链轮18通过传动链17传动连接，转轴12远
离第二固定块19的一端固定连接有切割轮11，多边形通孔16的中部贯穿有多边形传动轴25，多边形传动轴25的两端均与支撑架3转动连接，多边形传动轴25的其中一端固定连接有第一齿轮6，支撑架3的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6啮合连接，多边形通孔16与多边形传动轴25相适配，多边形传动轴25通过多边形通孔16与第一链轮15传动连接，多边形通孔16与多边形传动轴25滑动连接。
29.本实施例中，通过设置固定架4、活动台5、滑杆9、切割轮11和多边形传动轴25，在对装饰板进行切割时，松动紧固螺栓10，根据装饰板需切割的位置，沿滑杆9滑动固定筒13调节切割轮11的位置，然后旋紧紧固螺栓10 将固定筒13的位置固定，然后将装饰板放置在活动台5上，启动输送装置2 和第一电机8，装饰板通过输送装置2进行输送，第一电机8通过第一齿轮6 和第二齿轮7带动多边形传动轴25转动，多边形传动轴25通过多边形通孔 16带动第一链轮15转动，第一链轮15通过传动链17带动第二链轮18转动，从而带动切割轮11转动，在多个切割轮11的作用下，对装饰板进行切割，使其一次即可将装饰板切割为多段，减少切割所需时间，解决了切割效率较低的问题。
30.实施例2
31.请参阅图1和4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，输送装置2由传动带20、气缸21、升降架22和滚筒23组成，气缸21与顶板1固定连接，气缸21的活塞杆与升降架22固定连接。
32.具体的，第一传动轴24有多个，多个第一传动轴24均与切割轮11转动连接，第一传动轴24由电机驱动。
33.具体的，第一传动轴24的外侧固定连接有滚筒23，传动带20套接在相对应的多个滚筒23的外侧。
34.具体的，第一传动轴24通过滚筒23与传动带20传动连接。
35.具体的，传动带20的固定位置与切割轮11相错位。
36.本实施例中，通过设置传动带20、气缸21、升降架22和滚筒23，在输送装饰板时，将装饰板放置在活动台5上，启动气缸21，传动带20压紧装饰板，然后通过电机带动第一传动轴24转动，第一传动轴24通过滚筒23带动传动带20转动，在传动带20的作用下，使装饰板和活动台5向切割轮11滑动，解决了输送装饰板较为不便的问题。
37.综上所述：本实用新型，解决了现有的建筑装饰板加工装置切割效率较低和输送装饰板较为不便的问题。
38.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。