1.本实用新型属于竹子加工技术领域，具体涉及一种多竹子加工的精准破竹装置。
背景技术：
2.竹子，又名竹，品种繁多，多年生禾本可竹亚可植物，茎为木质，是禾本可的一个分支，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多。现实生活中，竹制品的品种繁多，在竹子的生产加工过程中，通常会用到破竹机对竹子进行破碎，传统的方法是先将筛选好的竹筒用机械或者手工的方式劈裂成一定宽度的竹片，然后再用机械或者手工刀具去除竹子内节，操作比较费时，工作效率低。
3.中国实用新型专利“一种精确高效破竹机(公开号：cn209350430u)”包括破竹刀组装置、矫偏装置、破竹台以及驱动装置；所述破竹台包括底座以及排竹台；所述破竹刀组装置包括刀具板、破竹圆环、破竹刀片以及除节锥体；所述矫偏装置包括矫偏板、矫偏口以及矫偏器；所述矫偏器由多个弧形矫偏瓣拼接而成；所述矫偏器与破竹圆环同轴设置；所述排竹台上端设置有弧形排竹槽；所述驱动装置包括固定板以及通过伸缩装置与固定板固定连接的推竹板；好处在于：具有可精确破竹，破竹效率高，安全性好，满足大规模、批量破竹加工需求，但是其不足之处在于：矫偏板与刀具板之间存在一定的距离，而推竹板为平面结构，在推竹板与矫偏板接触后，不能够对竹筒进行继续的推进，从而使竹筒不能够完全进入刀具板内，竹筒的后半部不能够进行破竹作业，影响竹子的加工效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种多竹子加工的精准破竹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多竹子加工的精准破竹装置，包括支撑板、安装板一、安装板二、定位板和推板，所述支撑板的表面安装有安装板一，所述安装板一右侧的支撑板的表面安装有安装板二，所述安装板二右侧的支撑板的表面设有定位板，所述支撑板与定位板的外部滑动连接有推板，所述推板靠近安装板二的一侧外壁开设有多个螺纹孔，所述推板的螺纹孔内螺纹连接有推动柱。
6.在进一步的实施例中，所述安装板一内开设有多个安装孔一，多个安装孔一内均安装有固定环一，所述安装板二内开设有多个安装孔二，多个安装孔二内均安装有固定环二，所述固定环二与固定环一的位置相对应，能够同时对多个竹筒进行破竹加工，提高竹筒的加工效率。
7.在进一步的实施例中，所述固定环一内设有连接柱，连接柱的外壁与固定环一的内壁之间等间距设有多个破碎刀片，连接柱靠近安装板二的一侧外壁设有除节锥，能够在对竹筒进行破竹加工的同时，对竹筒中的竹节进行破除，便于后期加工。
8.在进一步的实施例中，所述固定环二内对称设有四个支撑弹簧，四个所述支撑弹簧远离固定环二的一端均设有定位块，能够引导竹筒自动对心，保证破竹的质量。
9.在进一步的实施例中，所述支撑板的底部分别设有连接板一和连接板二，所述连接板一的一侧外壁安装有驱动电机，所述连接板二靠近驱动电机的一侧外壁通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆，所述导向螺杆通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有导向块，所述导向块与推板固定连接，能够自动带动推板进行来回移动。
10.在进一步的实施例中，所述定位板的两侧外壁对称开设有两个滑槽，所述推板的内壁对称设有两个在定位板的滑槽内滑动的滚珠，能够保证推板在定位板的外部移动的更加顺畅。
11.在进一步的实施例中，所述定位板的表面开设有多个放置槽，所述支撑板的底部对称安装有四个支撑腿，能够方便对竹筒进行定位，避免竹筒在定位板的表面移动。
12.本实用新型的技术效果和优点：该多竹子加工的精准破竹装置，通过多个固定环一的设置，能够同时对多个竹筒进行破竹加工，提高竹子的加工效率，同时通过推动柱的设置，能够将竹筒全部推入固定环一内，对竹筒进行完整的破竹工作；通过固定环二内支撑弹簧和定位块的设置，能够在竹筒进入固定环二内之后，对竹筒的位置进行调整，使竹筒的中心与固定环一的中心相对应，从而保证破竹后的竹片更加均匀，提高破竹加工的精准度，该多竹子加工的精准破竹装置，不仅能够同时对多个竹子进行破竹作业，而且能够引导竹筒自动对心，保证破竹的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的固定环一的结构示意图；
16.图4为本实用新型的安装板二的剖视图。
17.图中：1支撑板、2安装板一、3安装板二、4定位板、5连接板一、6连接板二、7驱动电机、8导向螺杆、9导向块、10推板、11推动柱、12固定环一、13破碎刀片、14除节锥、15固定环二、16支撑弹簧、17定位块。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.为了能够同时对多个竹筒进行破竹加工，提高竹筒的加工效率，如图1和图2所示，所述支撑板1的表面焊接固定有安装板一2，所述安装板一2右侧的支撑板1的表面焊接固定有安装板二3，所述安装板一2内开设有多个安装孔一，多个安装孔一内均焊接固定有固定环一12，所述安装板二3内开设有多个安装孔二，多个安装孔二内均焊接固定有固定环二15，所述固定环二15与固定环一12的位置相对应，所述安装板二3右侧的支撑板1的表面通过螺栓固定有定位板4，所述定位板4的表面开设有多个放置槽，放置槽的位置与固定环二15的位置相对应，所述定位板4表面的放置槽为弧形结构，更加方便对竹筒进行放置，所述
支撑板1与定位板4的外部滑动连接有推板10，所述推板10靠近安装板二3的一侧外壁开设有多个螺纹孔，所述推板10的螺纹孔内螺纹连接有推动柱11，所述支撑板1的底部分别焊接固定有连接板一5和连接板二6，所述连接板一5的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机7，所述连接板二6靠近驱动电机7的一侧外壁通过焊接的轴承转动连接有导向螺杆8，所述导向螺杆8通过联轴器与驱动电机7的输出轴固定连接，所述导向螺杆8的外壁螺纹连接有导向块9，所述导向块9与推板10通过螺栓固定连接，所述定位板4的两侧外壁对称开设有两个滑槽，所述推板10的内壁对称设有两个在定位板4的滑槽内滑动的滚珠(图中未示出)，以便于推板10在定位板4的外部滑动的更加顺畅，所述支撑板1的底部通过螺栓对称固定有四个支撑腿。
20.为了能够保证破竹后的竹片更加均匀，提高破竹加工的精准度，如图3和图4所示，所述固定环一12内设有连接柱，连接柱的外壁与固定环一12的内壁之间等间距焊接固定有多个破碎刀片13，连接柱靠近安装板二3的一侧外壁焊接固定有除节锥14，能够在破竹加工的过程中对竹节进行破碎，保证破竹加工后的竹片更易进行后续加工，所述固定环二15内对称焊接固定有四个支撑弹簧16，四个所述支撑弹簧16远离固定环二15的一端均焊接固定有定位块17，四个所述定位块17的相对面均为弧形结构，且四个定位块17组成的形状为喇叭状，靠近推板10的一侧开口较大，以便于竹筒能够更加顺畅的进入固定环二15内。
21.工作原理，该多竹子加工的精准破竹装置，在使用时，将需要加工的竹筒放置在定位板4的放置槽内，启动驱动电机7，驱动电机7带动导向螺杆8转动，导向螺杆8通过导向块9带动推板10进行移动，推板10上的推动柱11与竹筒接触，并推动竹筒向安装板二3的方向进行移动，竹筒进入固定环二15内之后，通过四个支撑弹簧16对定位块17进行均匀的支撑，四个定位块17对竹筒进行同步支撑，使竹筒的中心与固定环的中心始终保持在同一水平线上，竹筒通过固定环二15进入固定环一12之后，通过多个破碎刀片13对竹筒进行破竹作业，同时除节锥14对竹节进行破碎，保证破竹后的竹片更易于后期加工，破竹结束后，驱动电机7通过导向螺杆8带动推板10复位，再将下一批竹筒放置在定位板4的放置槽内，重复之前的步骤，直至所有的竹筒加工完成。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。