1.本实用新型涉及木质托盘技术领域，尤其涉及一种木质托盘材料再利用板料冲裁装置。


背景技术：

2.木制托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资，木质托盘在无法使用时，可通过加工进行再利用。
3.目前的木质托盘材料再利用板料冲裁装置在使用时，不便于对木板进行定位，使得冲裁过程可能会出现木板偏移的问题，导致冲裁不精准。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种木质托盘材料再利用板料冲裁装置，以解决冲裁时木板偏移的问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种木质托盘材料再利用板料冲裁装置，包括底板，所述底板上固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有两个对称的固定杆，所述固定杆上设置有电机，所述电机的转轴与固定杆转动连接，所述转轴的外侧套接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定杆转动连接，螺纹杆上固定连接有固定环，所述固定环与固定杆接触，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端固定连接有气缸，所述气缸与支撑板接触，所述气缸的驱动杆与支撑板滑动连接，所述驱动杆的外侧套接有连接座，所述连接座的下端固定连接有连接杆，所述连接杆上设置有刀片，所述底板上固定连接有四个固定块，所述固定块上固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有通槽，所述工作台上接触连接有木板，所述木板上接触连接有两个对称的压块，所述压块上固定连接有连接块，所述连接块与工作台铰接，所述连接块上接触连接有限位杆，所述限位杆的外侧通过螺纹连接有固定座，所述固定座与工作台固定连接，所述限位杆上固定连接有转环，所述转环与固定座接触。
6.优选的，所述螺纹杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺纹杆上对称分布。
7.优选的，所述螺纹杆的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与转轴卡接。
8.优选的,所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有驱动杆。
9.优选的，所述连接座的内部通过螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的尾端与驱动杆卡接。
10.优选的，所述通槽的数量为多个，多个所述通槽在工作台上均匀分布。
11.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种木质托盘材料再利用板料冲裁装置，具有以下有益效果：
12.1、通过设计两个压块与木板的接触，可对木板起到一个夹持定位的效果，可防止冲裁过程中木板的偏移导致冲裁不精准，且定位方式更加便捷。
13.2、通过设计螺纹杆和螺纹套的螺纹连接，通过螺纹杆的转动可带动螺纹套水平移动，从而达到带动刀片移动的效果，使得可方便的调节对木板不同位置的冲裁。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例示意图；
16.图2为本实用新型实施例图1的支撑板结构俯视图；
17.图3为本实用新型实施例图1的a部结构放大图。
18.图中：1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、固定杆；5、电机；6、转轴；7、螺纹杆；8、限位螺钉；9、固定环；10、螺纹套；11、气缸；12、驱动杆；13、通孔；14、连接座；15、定位螺钉；16、连接杆；17、刀片；18、固定块；19、工作台；20、通槽；21、木板；22、压块；23、连接块；24、限位杆；25、固定座；26、转环。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
20.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.请参阅图1
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3，一种木质托盘材料再利用板料冲裁装置，包括底板1，底板1上固定连接有四个支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有支撑板3，支撑板3上固定连接有两个对称的固定杆4，固定杆4上设置有电机5，电机5的转轴6与固定杆4转动连接，转轴6的外侧套接有螺纹杆7，螺纹杆7与固定杆4转动连接，螺纹杆7上固定连接有固定环9，固定环9与固定杆4接触，螺纹杆7的外侧通过螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的下端固定连接有气缸11，气缸11与支撑板3接触，气缸11的驱动杆12与支撑板3滑动连接，驱动杆12的外侧套接有连接座14，连接座14的下端固定连接有连接杆16，连接杆16上设置有刀片17，底板1上固定连接有四个固定块18，固定块18上固定连接有工作台19，工作台19的内部开设有通槽20，工作台19上接触连接有木板21，木板21上接触连接有两个对称的压块22，压块22上固定连接有连接块23，连接块23与工作台19铰接，连接块23上接触连接有限位杆24，限位杆24的外侧通过螺
纹连接有固定座25，所述固定座25与工作台19固定连接，限位杆24上固定连接有转环26，转环26与固定座25接触。
22.请参阅图1，螺纹杆7上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺纹杆7上对称分布。通过设计螺纹杆7，使得螺纹杆7的转动可带动螺纹套10移动。
23.请参阅图1，螺纹杆7的内部通过螺纹连接有限位螺钉8，限位螺钉8的尾端与转轴6卡接。通过设计限位螺钉8，可将螺纹杆7和转轴6固定。
24.请参阅图1、图2，支撑板3的内部开设有通孔13，通孔13的内部滑动连接有驱动杆12。通过设计通孔13，使得驱动杆12可在通孔13内滑动。
25.请参阅图1，连接座14的内部通过螺纹连接有定位螺钉15，定位螺钉15的尾端与驱动杆12卡接。通过设计定位螺钉15，可将连接座14和驱动杆12固定。
26.请参阅图1，通槽20的数量为多个，多个通槽20在工作台19上均匀分布。通过设计通槽20，使得刀片17可穿过通槽20。
27.使用时，当需要对木板21进行定位时，先将木板21放置于工作台19的表面，然后转动转环26，转环26带动限位杆24转动，通过限位杆24与固定座25的螺纹连接，使得限位杆24会向连接块23方向移动，限位杆24会带动连接块23转动，连接块23带动压块22转动，使得压块22与木板21紧贴，可对木板21起到一个夹持定位的效果，可防止冲裁过程中木板21的偏移导致冲裁不精准。当需要调节木板21的冲裁位置时，电机5工作，电机5的转轴6带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7与螺纹套10的卢渥连接，使得螺纹套10会在螺纹杆7上移动，螺纹套10会带动气缸11移动，从而达到带动刀片17移动的效果，使得可方便的调节对木板21不同位置的冲裁。当调节完成后，气缸11的驱动杆12带动连接座14向下移动，连接座14带动连接杆16移动，连接杆16带动刀片17向下移动，使得刀片17穿过通槽20，即完成了对木板21的冲裁。
28.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
29.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。