1.本实用新型涉及复合板材领域，尤其是涉及一种建筑施工用板材加工设备。
背景技术：
2.复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，从字面的意思去理解，复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主。
3.复合板材在加工时需要用到裁切设备，但是传统的裁切设备存在以下缺陷：
4.一、传统裁切设备不能够调节裁切的角度，也就是说只能够满足平面的裁切，而板材上斜面的加工便无法自主完成，需要使用者手持板材，调整角度再裁切，而这样的裁切方式容易出现角度偏差，致使板材出现质量问题，无法满足使用需求。
5.二、当板材需要裁切出凹槽，凹槽的深度无法调节，也就是只能够加工固定深度的凹槽，这样使得裁切设备的使用范围受到限制，非常的不方便。
技术实现要素：
6.本实用新型提出一种建筑施工用板材加工设备，具备能够调节裁切角度和裁切深度的优点，解决了传统裁切设备不能够调节裁切的角度，也就是说只能够满足平面的裁切，而板材上斜面的加工便无法自主完成，需要使用者手持板材，调整角度再裁切，而这样的裁切方式容易出现角度偏差，致使板材出现质量问题，无法满足使用需求，当板材需要裁切出凹槽，凹槽的深度无法调节，也就是只能够加工固定深度的凹槽，这样使得裁切设备的使用范围受到限制，非常不方便的问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种建筑施工用板材加工设备，包括工作台：所述工作台的底部设置有裁切机构，所述裁切机构的底部设置有角度调节机构，所述工作台底部的右侧设置有深度调节传动机构，所述工作台的底部设置有位于深度调节传动机构右侧的深度调节驱动机构，所述工作台底部的左侧设置有限位机构，所述限位机构的底部设置有底座板，所述工作台和底座板之间的边缘处固定连接有四个保护外壳，所述工作台的顶部固定安装有平台板。
8.本实用新型如上所述的用于一种建筑施工用板材加工设备，进一步：所述裁切机构包括设置在工作台底部的安装架一，所述安装架一内腔的底部固定连接有安装架二，所述安装架一的顶部固定连接在工作台内部转动的转动平台，所述安装架一内腔的底部固定安装有位于安装架二后侧的电机一，所述电机一的输出轴贯穿至安装架二的内部并固定连接有齿轮一，所述安装架二内部的顶端通过转轴杆活动安装有与齿轮一啮合的齿轮二，转轴杆的表面固定安装有位于齿轮二前侧的切割轮，所述切割轮顶部贯穿转动平台并延伸至工作台的顶部。
9.本实用新型如上所述的用于一种建筑施工用板材加工设备，进一步：所述角度调节机构包括固定安装在安装架一上的外壳，所述外壳内腔底部的左侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有蜗杆，所述外壳内腔底部的右侧活动安装有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述转动柱的顶部与安装架一固定连接。
10.本实用新型如上所述的用于一种建筑施工用板材加工设备，进一步：所述深度调节驱动机构包括固定连接在工作台上的固定架，所述固定架的内腔固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定安装有转动盘，所述转动盘左侧的顶部固定连接有推动卡销，所述推动卡销的表面套接有异形轮，所述异形轮的左侧贯穿设置有长杆。
11.本实用新型如上所述的用于一种建筑施工用板材加工设备，进一步：所述深度调节传动机构包括固定连接在底座板上的竖板，长杆贯穿设置在竖板右侧的顶部，竖板左侧的顶部和底部分别设置有齿轮三和齿轮四，所述齿轮三活动安装在长杆上，所述齿轮四通过转动杆活动安装在长杆上，所述齿轮三和齿轮四通过链条传动连接，所述链条的表面固定安装有安装块。
12.本实用新型如上所述的用于一种建筑施工用板材加工设备，进一步：所述限位机构包括固定连接在工作台和底座板上的限位柱，所述限位柱的表面滑动连接有限位滑动板，所述限位滑动板的顶部与外壳固定连接，所述限位滑动板的右侧与安装块固定连接。
13.本实用新型如上所述的用于一种建筑施工用板材加工设备，进一步：所述异形轮的右侧开设有四个与推动卡销相适配的长开口。
14.本实用新型如上所述的用于一种建筑施工用板材加工设备，进一步：所述平台板的顶部开设有与切割轮相适配的开孔。
15.本实用新型如上所述的用于一种建筑施工用板材加工设备，进一步：所述平台板为塑料材质制成的台面，所述平台板的顶部表面为光滑面。
16.1、本实用新型通过角度调节机构的设置，通过操作角度调节机构使得电机一能够在任意角度转动，使得裁切设备能够实现板材裁切角度的调节，保证角度的精准度，满足板材裁切的使用需求，保证板材裁切的质量，方便使用者使用，其次通过操作深度调节驱动机构和深度调节传动机构，能够带动电机一进行上下移动，以此实现板材上凹槽加工深度的调节，扩大裁切设备的加工范围，满足不同深度凹槽的加工，方便使用者使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型裁切机构仰视立体图；
20.图3为本实用新型深度调节驱动机构立体图；
21.图4为本实用新型角度调节机构立体图；
22.图5为本实用新型限位机构立体图。
23.其中：1、工作台；2、裁切机构；3、角度调节机构；4、深度调节驱动机构；5、深度调节
传动机构；6、限位机构；7、底座板；8、保护外壳；9、平台板；21、安装架；22、转动平台；23、安装架；24、电机一；25、齿轮一；26、齿轮二；27、切割轮；31、外壳；32、电机二；33、转动柱；34、蜗轮；35、蜗杆；41、固定架；42、电机三；43、转动盘；44、异形轮；45、推动卡销；51、齿轮三；52、齿轮四；53、链条；54、安装块；61、限位柱；62、限位滑动板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案，一种建筑施工用板材加工设备，包括工作台1：工作台1的底部设置有裁切机构2，裁切机构2的底部设置有角度调节机构3，工作台1底部的右侧设置有深度调节传动机构5，工作台1的底部设置有位于深度调节传动机构5右侧的深度调节驱动机构4，工作台1底部的左侧设置有限位机构6，限位机构6的底部设置有底座板7，工作台1和底座板7之间的边缘处固定连接有四个保护外壳8，工作台1的顶部固定安装有平台板9，裁切机构2包括设置在工作台1底部的安装架一21，安装架一21内腔的底部固定连接有安装架二23，安装架一21的顶部固定连接在工作台1内部转动的转动平台22，安装架一21内腔的底部固定安装有位于安装架二23后侧的电机一24，电机一24的输出轴贯穿至安装架二23的内部并固定连接有齿轮一25，安装架二23内部的顶端通过转轴杆活动安装有与齿轮一25啮合的齿轮二26，转轴杆的表面固定安装有位于齿轮二26前侧的切割轮27，切割轮27顶部贯穿转动平台22并延伸至工作台1的顶部，角度调节机构3包括固定安装在安装架一21上的外壳31，外壳31内腔底部的左侧固定安装有电机二32，电机二32的输出轴固定安装有蜗杆35，外壳31内腔底部的右侧活动安装有转动柱33，转动柱33的表面固定连接有与蜗杆35啮合的蜗轮34，转动柱33的顶部与安装架一21固定连接，深度调节驱动机构4包括固定连接在工作台1上的固定架41，固定架41的内腔固定安装有电机三42，电机三42的输出轴固定安装有转动盘43，转动盘43左侧的顶部固定连接有推动卡销45，推动卡销45的表面套接有异形轮44，异形轮44的左侧贯穿设置有长杆，深度调节传动机构5包括固定连接在底座板7上的竖板，长杆贯穿设置在竖板右侧的顶部，竖板左侧的顶部和底部分别设置有齿轮三51和齿轮四52，齿轮三51活动安装在长杆上，齿轮四52通过转动杆活动安装在长杆上，齿轮三51和齿轮四52通过链条53传动连接，链条53的表面固定安装有安装块54，限位机构6包括固定连接在工作台1和底座板7上的限位柱61，限位柱61的表面滑动连接有限位滑动板62，限位滑动板62的顶部与外壳31固定连接，限位滑动板62的右侧与安装块54固定连接，异形轮44的右侧开设有四个与推动卡销45相适配的长开口，平台板9的顶部开设有与切割轮27相适配的开孔，平台板9为塑料材质制成的台面，平台板9的顶部表面为光滑面。
26.工作原理：本实用新型使用时：
27.一、使用者启动电机一24，电机一24带动齿轮一25转动，齿轮一25带动齿轮二26转动，齿轮二26通过转轴带动切割轮27转动，使用者将板材放置到平台板9上并推动与切割轮27接触，如此便能够进行板材的裁切。
28.二、当木材的裁切角度需要调整时，使用者启动电机二32带动蜗杆35转动，蜗杆35带动蜗轮34转动，蜗轮34带动转动柱33转动，转动柱33则会带动整个裁切机构2转动，并且转动平台22会在工作台1的内部转动，如此便能够改变切割轮27的切割角度，实现角度的调节，方便使用者对板材进行加工，切割轮27调节的角度可以在三百六十度内任意的调整，方便使用者使用。
29.三、当板材的切割深度需要调整时，使用者启动电机三42带动转动盘43转动，转动盘43带动推动卡销45转动，推动卡销45会先卡入到异形轮44上的长开口内，然后再带动异形轮44转动，异形轮44带动长杆转动，长杆带动齿轮三51转动，齿轮三51通过链条53带动齿轮四52转动，链条53则会带动安装块54上下移动，安装块54带动限位滑动板62在限位柱61的表面上下移动，在限位柱61的作用下能够对限位滑动板62进行限位，保证限位滑动板62移动时的平稳性，限位滑动板62会带动整个角度调节机构3和裁切机构2上下移动，最后带动切割轮27上下移动，如此便能够实现调节板材切割深度的目的。
30.四、通过四个保护外壳8的设计，能够将工作台1和底座板7之间的空间隔离，从而避免切割时产生的木楔从而工作台1的底部飞溅，而对工作人员造成伤害，起到保护的目的。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。