1.本实用新型属于封边机技术领域，具体涉及一种全自动封边机双导轨齐头机构。
背景技术：
2.全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
3.中国专利申请号为201921078174.4公开了一种全自动封边机双导轨齐头机构，其封边机构无法进行高度调节，造成使用不便，且支撑杆无法进行减震，造成加工产生震动，造成噪音污染。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动封边机双导轨齐头机构，具有高度调节方便，减震效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动封边机双导轨齐头机构，包括桌板，所述桌板的下端四周设置有支撑杆，所述桌板的上端一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的侧边设置有导轨机构，所述桌板的下端中甲你设置有遮挡机构，所述桌板的上端另一侧设置有升降组件，所述升降组件的中间设置有封边机构；
6.所述升降组件包括固定架、螺纹套杆、螺纹杆、主动锥齿轮、固定板、把手、从动锥齿轮、限位滑杆和套筒，其中，所述桌板的上端侧边设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆的上端设置有固定架，所述固定架的另一侧设置有套筒，所述套筒的下端内部设置有限位滑杆，所述螺纹杆的下端表面设置有从动锥齿轮，所述桌板位于从动锥齿轮的侧边设置有固定板，所述固定板的中间设置有把手，所述把手靠近从动锥齿轮一端设置有主动锥齿轮。
7.优选的，所述限位滑杆和套筒滑动连接，所述限位滑杆和套筒共设置有两组。
8.优选的，所述螺纹套杆与螺纹杆螺纹啮合转动连接，所述螺纹套杆位于固定架下端侧边的中间位置。
9.优选的，所述螺纹杆的下端与桌板轴承转动连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接。
10.优选的，所述支撑杆的下端设置有减震组件，所述减震组件包括调节槽、限位杆、底座、减震弹簧、滑槽和固定螺栓，其中，所述支撑杆的下端中间设置有调节槽，所述调节槽的中间设置有固定螺栓，所述固定螺栓的下端设置有底座，所述固定螺栓位于支撑杆和底座之间的表面设置有减震弹簧，所述底座的上端两侧设置有限位杆，所述支撑杆的下端与限位杆对应位置设置有滑槽。
11.优选的，所述固定螺栓的表面设置有螺母，所述固定螺栓与支撑杆之间滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置升降组件，旋转把手使主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮所在的螺纹杆转动使螺纹套杆升降，实现固定架中间固定的封边机构的高度改变，方便进行封边作业；
14.2、本实用新型通过减震弹簧弹力使固定螺栓在调节槽内滑动，限位杆在滑槽内滑动，实现减震，通过旋转螺母使固定螺栓位于调节槽内的长度改变，使减震弹簧的伸缩量改变，提高减震效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的升降组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降组件俯视剖面图；
18.图4为本实用新型的减震组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的底座立体图；
20.图中：1、封边机构；2、升降组件；21、固定架；22、螺纹套杆；23、螺纹杆；24、主动锥齿轮；25、固定板；26、把手；27、从动锥齿轮；28、限位滑杆；29、套筒；3、桌板；4、支撑杆；5、减震组件；51、调节槽；52、螺母；53、限位杆；54、底座；55、减震弹簧；56、滑槽；57、固定螺栓；6、遮挡机构；7、驱动机构；8、导轨机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动封边机双导轨齐头机构，包括桌板3，桌板3的下端四周设置有支撑杆4，桌板3的上端一侧设置有驱动机构7，驱动机构7的侧边设置有导轨机构8，桌板3的下端中甲你设置有遮挡机构6，桌板3的上端另一侧设置有升降组件2，升降组件2的中间设置有封边机构1；
23.升降组件2包括固定架21、螺纹套杆22、螺纹杆23、主动锥齿轮24、固定板25、把手26、从动锥齿轮27、限位滑杆28和套筒29，其中，桌板3的上端侧边设置有螺纹杆23，螺纹杆23的上端设置有螺纹套杆22，螺纹套杆22的上端设置有固定架21，固定架21的另一侧设置有套筒29，套筒29的下端内部设置有限位滑杆28，螺纹杆23的下端表面设置有从动锥齿轮27，桌板3位于从动锥齿轮27的侧边设置有固定板25，固定板25的中间设置有把手26，把手26靠近从动锥齿轮27一端设置有主动锥齿轮24。
24.具体的，限位滑杆28和套筒29滑动连接，限位滑杆28和套筒29共设置有两组，
25.通过采用上述技术方案，方便进行限位滑动。
26.具体的，螺纹套杆22与螺纹杆23螺纹啮合转动连接，螺纹套杆22位于固定架21下端侧边的中间位置，
27.通过采用上述技术方案，方便进行调节升降。
28.具体的，螺纹杆23的下端与桌板3轴承转动连接，主动锥齿轮24与从动锥齿轮27啮合传动连接，
29.通过采用上述技术方案，方便进行转动和传动。
30.具体的，支撑杆4的下端设置有减震组件5，减震组件5包括调节槽51、限位杆53、底座54、减震弹簧55、滑槽56和固定螺栓57，其中，支撑杆4的下端中间设置有调节槽51，调节槽51的中间设置有固定螺栓57，固定螺栓57的下端设置有底座54，固定螺栓57位于支撑杆4和底座54之间的表面设置有减震弹簧55，底座54的上端两侧设置有限位杆53，支撑杆4的下端与限位杆53对应位置设置有滑槽56，
31.通过采用上述技术方案，提高减震效果。
32.具体的，固定螺栓57的表面设置有螺母52，固定螺栓57与支撑杆4之间滑动连接，
33.通过采用上述技术方案，方便进行减震量的调节。
34.本实用新型中封边机构1、遮挡机构6、驱动机构7和导轨机构8的结构和使用原理在中国专利申请号为201921078174.4公开的一种全自动封边机双导轨齐头机构中已经公开。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将板材放置在导轨机构8上端，通过驱动机构7推动进行封边，旋转把手26使主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24带动从动锥齿轮27转动，从动锥齿轮27所在的螺纹杆23转动使螺纹套杆22升降，实现固定架21中间固定的封边机构1的高度改变，方便进行封边作业，加工产生震动，通过减震弹簧55弹力使固定螺栓57在调节槽51内滑动，限位杆53在滑槽56内滑动，实现减震，通过旋转螺母52使固定螺栓57位于调节槽51内的长度改变，使减震弹簧55的伸缩量改变，改变减震效果，使用便携。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。