1.本实用新型涉及衣柜技术领域,尤其涉及一种用于储衣柜木板加工的打孔装置。
背景技术:2.储衣柜是收纳存放衣物的柜具,通常以不锈钢、实木(木香板,实木颗粒板,中纤板)、钢化玻璃、五金配件为材料,一般以柜体、门板、静音轮子、门帘为组件,内置挂衣杆、裤架、拉篮、消毒灯具等配件,采用冲孔、装配、压铆、焊接等工艺。
3.目前,对于储衣柜木板加工过程中,都需要对木板进行打孔操作,现有打孔装置的在打孔过程中,很多木板由于没有稳固的固定就打孔了,导致打孔过程中易偏移,进而影响导孔质量;而且对于一些长木板两端打孔时,需要将木板两端在钻孔台调换位置后才能进行打孔,比较麻烦,致使工作效率较低,满足不了人们的打孔需要。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于储衣柜木板加工的打孔装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于储衣柜木板加工的打孔装置,包括支撑架和固定在支撑架上的倒u形结构的机架,所述支撑架的顶部固定设置有打孔平台,机架的两侧内壁上均固定安装有横向设置的第一伸缩电机,第一伸缩电机的输出端固定安装有连接座,连接座的底部固定安装有竖向设置的第二伸缩电机,第二伸缩电机的输出端固定连接有夹具板,且夹具板位于打孔平台的上方;机架的顶部内壁上滑动安装有移动架,移动架上设有安装孔,安装孔内固定套接有丝杆螺母,丝杆螺母内通过螺纹连接有丝杆,且丝杆的左端转动安装于机架的左侧内壁上,机架的右侧内壁上固定安装有丝杆电机,且丝杆电机的输出端与丝杆的右端固定连接,移动架的右侧固定设有固定座,固定座的底部固定安装有第三伸缩电机,且第三伸缩电机的输出端固定连接有升降安装板,升降安装板的底部固定安装有钻孔电机,且钻孔电机的输出端固定安装有钻头。
7.优选的,所述升降安装板的左侧固定设置有竖向滑块,移动架的右侧设有竖向滑槽,且竖向滑块滑动安装于竖向滑槽内。
8.优选的,所述丝杆电机的输出端固定设置有联轴器,且丝杆电机的输出端通过联轴器与丝杆的右端连接固定。
9.优选的,所述移动架的顶部固定连接有横向滑块,机架的顶部内壁上固定设置有横向导轨,且横向滑块滑动安装于横向导轨上。
10.优选的,所述连接座的底部设有安装槽,且第二伸缩电机的顶部固定安装于安装槽内,夹具板的底部还设置有防滑缓冲垫。
11.优选的,所述机架的右侧设置有电控箱,电控箱上设置有plc控制器,且plc控制器的输出端与丝杆电机、钻孔电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机以及第三伸缩电机的输入端
电连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型在储衣柜木板打孔操作时,可以根据木板的长度来调节夹具板所要夹紧固定的位置,且能够将木板稳固的夹紧固定,避免了以往打孔过程中因木板固定的不稳固而导致钻孔偏移,进而影响导孔质量的问题发生,确保了打孔后的质量和精度;而且钻头还可以左右移动调整,避免了以往在对木板两端打孔时需要调换位置后才能进行打孔的麻烦,方便了对木板的打孔操作,有利于提高打孔的效率,且结构简单,方便了人们的打孔使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于储衣柜木板加工的打孔装置的结构示意图;
15.图2为本实用新型的图1中a部分放大的结构示意图;
16.图3为本实用新型的丝杆螺母的结构示意图。
17.图中:支撑架1、机架2、打孔平台3、丝杆电机4、丝杆5、丝杆螺母6、移动架7、固定座8、第三伸缩电机9、升降安装板10、钻孔电机11、钻头12、第一伸缩电机13、连接座14、第二伸缩电机 15、夹具板16、竖向滑块17、横向滑块18、横向导轨19、联轴器 20、电控箱21、plc控制器22。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
3,一种用于储衣柜木板加工的打孔装置,包括支撑架 1和固定在支撑架1上的倒u形结构的机架2,所述支撑架1的顶部固定设置有打孔平台3,机架2的两侧内壁上均固定安装有横向设置的第一伸缩电机13,第一伸缩电机13的输出端固定安装有连接座14,连接座14的底部固定安装有竖向设置的第二伸缩电机15,第二伸缩电机15的输出端固定连接有夹具板16,且夹具板16位于打孔平台3 的上方;机架2的顶部内壁上滑动安装有移动架7,移动架7上设有安装孔,安装孔内固定套接有丝杆螺母6,丝杆螺母6内通过螺纹连接有丝杆5,且丝杆5的左端转动安装于机架2的左侧内壁上,机架 2的右侧内壁上固定安装有丝杆电机4,且丝杆电机4的输出端与丝杆5的右端固定连接,移动架7的右侧固定设有固定座8,固定座8 的底部固定安装有第三伸缩电机9,且第三伸缩电机9的输出端固定连接有升降安装板10,升降安装板10的底部固定安装有钻孔电机11,且钻孔电机11的输出端固定安装有钻头12。
20.在本实例中,所述升降安装板10的左侧固定设置有竖向滑块17,移动架7的右侧设有竖向滑槽,且竖向滑块17滑动安装于竖向滑槽内。
21.在本实例中,所述丝杆电机4的输出端固定设置有联轴器20,且丝杆电机4的输出端通过联轴器20与丝杆5的右端连接固定。
22.在本实例中,所述移动架7的顶部固定连接有横向滑块18,机架2的顶部内壁上固定设置有横向导轨19,且横向滑块18滑动安装于横向导轨19上。
23.在本实例中,所述连接座14的底部设有安装槽,且第二伸缩电机15的顶部固定安装于安装槽内,夹具板16的底部还设置有防滑缓冲垫。
24.在本实例中,所述机架2的右侧设置有电控箱21,电控箱21上设置有plc控制器22,且plc控制器22的输出端与丝杆电机4、钻孔电机11、第一伸缩电机13、第二伸缩电机15以及第三伸缩电机9 的输入端电连接。
25.工作原理:在对储衣柜加工用的木板钻孔时,将木板置于打孔平台3上,根据木板长度,通过第一伸缩电机13输出端的伸缩来调整连接座14、第二伸缩电机15以及夹具板16的位置;然后通过第二伸缩电机15的输出端推动夹具板16下压,进而将木板的两端下压夹紧固定;然后通过丝杆电机4带动丝杆5正反转,丝杆5转动时与丝杆螺母6相对转动,由于移动架7还通过横向滑块18与横向导轨19 滑动导向,这样丝杆5转动时,可以使移动架7通过丝杆螺母6在丝杆5上进行左右移动,这样移动架7移动时又可以带动钻头12移动至木板两端待钻孔的位置,随后通过第三伸缩电机9输出端推动升降安装板10、钻孔电机11以及钻头12整体下移,并通过钻孔电机11 输出端带动钻头12进行旋转钻孔即可。
26.这样最终在储衣柜木板打孔操作时,可以根据木板的长度来调节夹具板16所要夹紧固定的位置,且能够将木板稳固的夹紧固定,避免了以往打孔过程中因木板固定的不稳固而导致钻孔偏移,进而影响导孔质量的问题发生,确保了打孔后的质量和精度;而且钻头12还可以左右移动调整,避免了以往在对木板两端打孔时需要调换位置后才能进行打孔的麻烦,方便了对木板的打孔操作,有利于提高打孔的效率,且结构简单,方便了人们的打孔使用。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。