1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种用于木工刀具作业的防护装置。


背景技术：

2.木工刀具是以切削方法将木材加工成需要的形状和尺寸的刀具，木工刀具有手用和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。
3.现有的木工刀具在作业时一般不具有防护装置，木材加工会产生大量的木屑和粉尘，木屑和粉尘四处溅散，不便于收集，木屑四溅容易对工作人员造成误伤，同时工作人员在操作时，也容易被刀具误伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于木工刀具作业的防护装置，以达到便于收集木屑和粉尘和避免工作人员在操作时受到误伤的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木工刀具作业的防护装置，包括防护罩，所述防护罩的顶部和底部的左右两侧均开设有两个插槽，位于左侧的两个所述插槽的内腔和位于左侧的两个所述插槽的内腔均贯穿连接有竖向挡板，所述防护罩的顶部设置有横向挡板，所述竖向挡板为中空状态且背面开口，所述竖向挡板的内腔设置有加长板，所述竖向挡板的左侧均匀的开设有多个第一插孔，所述加长板的左侧均匀的开设有多个第二插孔，所述防护罩左右两侧的顶部均开设有第三插孔，所述横向挡板的顶部均匀的开设有多个第四插孔，所述第四插孔的顶部均匀的开设有多个第五插孔，所述防护罩内壁的底部开设有多个固定槽，所述固定槽的内腔设置有滚轮，所述固定槽内壁的正面与背面之间转动连接有转轴，所述转轴的背面贯穿滚轮的正面。
6.作为优选，所述第一插孔、第二插孔和第三插孔的孔径相同，所述第四插孔和第五插孔的孔径相同。
7.作为优选，所述第三插孔的内腔贯穿连接有第一插销，所述第一插销靠近横向挡板的一侧依次贯穿相对应的第一插孔和第二插孔的内腔。
8.作为优选，所述横向挡板的左右两侧均与竖向挡板的表面相贴合。
9.作为优选，所述滚轮的顶部延伸至固定槽外。
10.作为优选，所述第四插孔的内腔贯穿连接有第二插销，所述第二插销的底部贯穿相对应的第五插孔的内腔。
11.与现有技术及产品相比，本实用新型的有益效果是：该防护装置在使用时，可用防护罩将木工刀具罩住，同时可根据加工木材的宽度，调整竖向挡板的长度，并向右拉动横向挡板，以将不同宽度的木材安全围挡住，木工刀具可在防护罩内对木材进行切割等加工，产生的木屑和粉尘会被阻留在防护罩内而不会四处溅散，不仅便于木屑和粉尘的集中收集，也不会产生因木屑四溅而对工作人员的误伤，同时工作人员在操作时，也不会被刀具误伤。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构的立体图；
13.图2为本实用新型防护罩结构的立体图；
14.图3为本实用新型竖向挡板结构的立体图；
15.图4为本实用新型图2中a处放大图。
16.图中：1、防护罩；2、插槽；3、竖向挡板；4、横向挡板；5、加长板；6、第一插孔；7、第二插孔；8、第三插孔；9、第四插孔；10、第五插孔；11、固定槽；12、滚轮；13、转轴；14、第一插销；15、第二插销。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4：一种用于木工刀具作业的防护装置，包括防护罩1，防护罩1的顶部和底部的左右两侧均开设有两个插槽2，位于左侧的两个插槽2的内腔和位于左侧的两个插槽2的内腔均贯穿连接有竖向挡板3，竖向挡板3为中空状态且背面开口，竖向挡板3的内腔设置有加长板5，竖向挡板3的左侧均匀的开设有多个第一插孔6，加长板5的左侧均匀的开设有多个第二插孔7，防护罩1左右两侧的顶部均开设有第三插孔8，第一插孔6、第二插孔7和第三插孔8的孔径相同，第三插孔8的内腔贯穿连接有第一插销14，第一插销14靠近横向挡板4的一侧依次贯穿相对应的第一插孔6和第二插孔7的内腔。
19.具体的，如图1和图3所示，该防护装置在使用时，可用防护罩1将木工刀具罩住，同时可将加长板5抽出竖向挡板3，并根据加工木材的宽度，增大竖向挡板3的长度，便于将不同宽度的木材安全围挡住，然后可向上拉动竖向挡板3，使木材可恰好由竖向挡板3的底部进入防护罩1内，然后可将第一插销14依次插入第一插孔6、第二插孔7和第三插孔8内，以将竖向挡板3固定于防护罩1上。
20.进一步的，防护罩1的顶部设置有横向挡板4，横向挡板4的左右两侧均与竖向挡板3的表面相贴合，横向挡板4的顶部均匀的开设有多个第四插孔9，第四插孔的顶部均匀的开设有多个第五插孔10，第四插孔9和第五插孔10的孔径相同，第四插孔9的内腔贯穿连接有第二插销15，第二插销15的底部贯穿相对应的第五插孔10的内腔。
21.具体的，如图1和图2所示，该防护装置在使用时，可根据调整后的竖向挡板3的长度，向右拉动横向挡板4，并将防护罩1的顶部完全挡住，然后可将第二插销15依次插入第四插孔9和第五插孔10内，以将横向挡板4固定于防护罩1上。
22.更进一步，防护罩1内壁的底部开设有多个固定槽11，固定槽11的内腔设置有滚轮12，固定槽11内壁的正面与背面之间转动连接有转轴13，转轴13的背面贯穿滚轮12的正面，滚轮12的顶部延伸至固定槽11外。
23.具体的，如图2和图4所示，在对木材进行加工时，可由右侧向防护罩1内推入木材，木工刀具可在防护罩1内对木材进行切割等加工，同时产生的木屑和粉尘会被阻留在防护罩1内而不会四处溅散，同时工作人员在操作时，也不会被刀具误伤。
24.本实用新型的工作流程：该防护装置在使用时，可用防护罩1将木工刀具罩住，可将加长板5抽出竖向挡板3，并根据加工木材的宽度，增大竖向挡板3的长度，可向上拉动竖向挡板3，使木材可恰好由竖向挡板3的底部进入防护罩1内，可将第一插销14依次插入第一插孔6、第二插孔7和第三插孔8内，以将竖向挡板3固定于防护罩1上，同时向右拉动横向挡板4，并将防护罩1的顶部完全挡住，可将第二插销15依次插入第四插孔9和第五插孔10内，以将横向挡板4固定于防护罩1上，如此可将不同宽度的木材安全围挡住，对木材进行加工时，可由右侧向防护罩1内推入木材，木工刀具可在防护罩1内对木材进行切割等加工，同时产生的木屑和粉尘会被阻留在防护罩1内而不会四处溅散，不仅便于木屑和粉尘的集中收集，也不会产生因木屑四溅而对工作人员的误伤，同时工作人员在操作时，也不会被刀具误伤。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于木工刀具作业的防护装置，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)的顶部和底部的左右两侧均开设有两个插槽(2)，位于左侧的两个所述插槽(2)的内腔和位于左侧的两个所述插槽(2)的内腔均贯穿连接有竖向挡板(3)，所述防护罩(1)的顶部设置有横向挡板(4)，所述竖向挡板(3)为中空状态且背面开口，所述竖向挡板(3)的内腔设置有加长板(5)，所述竖向挡板(3)的左侧均匀的开设有多个第一插孔(6)，所述加长板(5)的左侧均匀的开设有多个第二插孔(7)，所述防护罩(1)左右两侧的顶部均开设有第三插孔(8)，所述横向挡板(4)的顶部均匀的开设有多个第四插孔(9)，所述第四插孔的顶部均匀的开设有多个第五插孔(10)，所述防护罩(1)内壁的底部开设有多个固定槽(11)，所述固定槽(11)的内腔设置有滚轮(12)，所述固定槽(11)内壁的正面与背面之间转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的背面贯穿滚轮(12)的正面。2.如权利要求1所述的用于木工刀具作业的防护装置，其特征在于：所述第一插孔(6)、第二插孔(7)和第三插孔(8)的孔径相同，所述第四插孔(9)和第五插孔(10)的孔径相同。3.如权利要求1所述的用于木工刀具作业的防护装置，其特征在于：所述第三插孔(8)的内腔贯穿连接有第一插销(14)，所述第一插销(14)靠近横向挡板(4)的一侧依次贯穿相对应的第一插孔(6)和第二插孔(7)的内腔。4.如权利要求1所述的用于木工刀具作业的防护装置，其特征在于：所述横向挡板(4)的左右两侧均与竖向挡板(3)的表面相贴合。5.如权利要求1所述的用于木工刀具作业的防护装置，其特征在于：所述滚轮(12)的顶部延伸至固定槽(11)外。6.如权利要求1所述的用于木工刀具作业的防护装置，其特征在于：所述第四插孔(9)的内腔贯穿连接有第二插销(15)，所述第二插销(15)的底部贯穿相对应的第五插孔(10)的内腔。

技术总结
本实用新型公开了一种用于木工刀具作业的防护装置，包括防护罩，防护罩的顶部和底部的左右两侧均开设有两个插槽，位于左侧的两个插槽的内腔和位于左侧的两个插槽的内腔均贯穿连接有竖向挡板，防护罩的顶部设置有横向挡板，竖向挡板为中空状态且背面开口，竖向挡板的内腔设置有加长板，在使用时，可用防护罩将木工刀具罩住，同时可根据加工木材的宽度，调整竖向挡板的长度，并向右拉动横向挡板，以将不同宽度的木材安全围挡住，木工刀具可在防护罩内对木材进行切割等加工，产生的木屑和粉尘会被阻留在防护罩内而不会四处溅散，不仅便于木屑和粉尘的集中收集，也不会产生因木屑四溅而对工作人员的误伤，工作人员在操作时，也不会被刀具误伤。会被刀具误伤。会被刀具误伤。


技术研发人员：符羽栋 李芝兰 杨琳
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/12/14