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一种高速双刀轴刨杆机的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种高速双刀轴刨杆机的制作方法

1.本实用新型涉及刨杆机领域,更具体地说,涉及一种高速双刀轴刨杆机。


背景技术:

2.铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类,距今已有四百多年的历史,其中,绘画素描的铅笔分为诸多类型,它分成三个发展阶段,分别是石墨、木制笔杆、带帽铅笔.
3.目前现有的高速双刀轴铅笔刨杆机的操作柜多数与刨杆机分开设置,不但占用空间,而且操作不便,同时操作装置上端的按键长期的暴露在外,操作装置的上端容易落入灰尘与水使得按键容易损坏失灵,从而降低了操作装置的使用寿命,同时现有的输送链条多数暴露在外,工作时输送不但容易误碰到操作者,而且长期的暴露在外也容易受到污染损坏。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高速双刀轴刨杆机,通过把设备箱设置于操作台的下端,插杆支撑控制箱,方便把控制箱固定安装于操作台的上端右侧,避免分离开带来的弊端,而且通过防脱块与凸块的设置,防脱槽与凹槽的设置,方便上下移动挡板,方便在不使用按键时把控制箱的上端前侧遮挡住,避免直接暴露在外带来的弊端,而且通过防护罩与安装框的连接,方便通过防护罩把输送链条遮挡包裹住,避免直接暴露在外带来的弊端。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种高速双刀轴刨杆机,包括操作台,所述操作台的上端右侧固定连接有加固套,所述加固套的内部固定插接有插杆,所述插杆的上端固定连接有控制箱,所述控制箱的前侧滑动接触有挡板,所述挡板的左右两侧分别固定连接有耳板,所述耳板的一端固定连接有防脱块,所述防脱块的一侧上端固定连接有凸块,所述控制箱的前侧左右两端分别设有防脱槽,所述控制箱的前侧左右两端分别设有凹槽,所述挡板的上端转动连接有限位块,所述控制箱的上端前侧固定连接有限位杆,所述操作台的前侧左右两端分别转动连接有转轴,所述转轴转动绕接有输送链条,所述操作台的前侧固定连接有安装框,所述安装框通过螺栓固定卡接有防护罩,通过把设备箱设置于操作台的下端,插杆支撑控制箱,方便把控制箱固定安装于操作台的上端右侧,避免分离开带来的弊端,而且通过防脱块与凸块的设置,防脱槽与凹槽的设置,方便上下移动挡板,方便在不使用按键时把控制箱的上端前侧遮挡住,避免直接暴露在外带来的弊端,而且通过防护罩与安装框的连接,方便通过防护罩把输送链条遮挡包裹住,避免直接暴露在外带来的弊端。
7.进一步的,所述操作台的上端固定连接有操作装置,所述操作台的下端固定连接有设备箱,按键、操作装置与设备箱分别属于现有技术,本技术方案不再赘述。
8.进一步的,所述控制箱的前侧固定连接有多个按键,所述防脱块与防脱槽的内部滑动连接,通过防脱块与防脱槽的内部滑动连接,方便使得耳板滑动连接于控制箱的左右
两侧。
9.进一步的,所述凸块与凹槽的内部滑动连接,所述限位杆与限位块滑动插接,通过凸块与凹槽的内部滑动连接,方便对挡板进行限位,避免挡板向下滑动时挡板与控制箱的前侧脱离开。
10.进一步的,所述防护罩固定连接有透视窗,所述输送链条转动设置于防护罩的内部,通过透视窗的设置,方便在不打开防护罩时观察输送链条的输送情况。
11.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12.(1)本方案通过把设备箱设置于操作台的下端,插杆支撑控制箱,方便把控制箱固定安装于操作台的上端右侧,避免分离开带来的弊端,而且通过防脱块与凸块的设置,防脱槽与凹槽的设置,方便上下移动挡板,方便在不使用按键时把控制箱的上端前侧遮挡住,避免直接暴露在外带来的弊端,而且通过防护罩与安装框的连接,方便通过防护罩把输送链条遮挡包裹住,避免直接暴露在外带来的弊端。
13.(2)操作台的上端固定连接有操作装置,操作台的下端固定连接有设备箱,按键、操作装置与设备箱分别属于现有技术,本技术方案不再赘述。
14.(3)控制箱的前侧固定连接有多个按键,防脱块与防脱槽的内部滑动连接,通过防脱块与防脱槽的内部滑动连接,方便使得耳板滑动连接于控制箱的左右两侧。
15.(4)凸块与凹槽的内部滑动连接,限位杆与限位块滑动插接,通过凸块与凹槽的内部滑动连接,方便对挡板进行限位,避免挡板向下滑动时挡板与控制箱的前侧脱离开。
16.(5)防护罩固定连接有透视窗,输送链条转动设置于防护罩的内部,通过透视窗的设置,方便在不打开防护罩时观察输送链条的输送情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的控制箱与挡板连接处的俯视图;
19.图3为本实用新型的控制箱的局部结构左视图;
20.图4为本实用新型的控制箱的示意图;
21.图5为本实用新型的输送链条与防护罩连接处的局部剖视图;
22.图6为本实用新型的防护罩的左视剖视图。
23.图中标号说明:
24.1操作台、2操作装置、3设备箱、4加固套、5插杆、6控制箱、7按键、8挡板、9耳板、10防脱块、11凸块、12防脱槽、13凹槽、14限位块、15限位杆、16转轴、17输送链条、18安装框、19防护罩、20透视窗。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1

6,一种高速双刀轴刨杆机,包括操作台1,请参阅图2

5,操作台1的上
端右侧固定连接有加固套4,加固套4的内部固定插接有插杆5,插杆5的上端固定连接有控制箱6,控制箱6的前侧滑动接触有挡板8,挡板8的左右两侧分别固定连接有耳板9,耳板9的一端固定连接有防脱块10,防脱块10的一侧上端固定连接有凸块11,控制箱6的前侧左右两端分别设有防脱槽12,控制箱6的前侧左右两端分别设有凹槽13,挡板8的上端转动连接有限位块14,控制箱6的上端前侧固定连接有限位杆15,操作台1的前侧左右两端分别转动连接有转轴16,转轴16转动绕接有输送链条17,操作台1的前侧固定连接有安装框18,安装框18通过螺栓固定卡接有防护罩19,通过把设备箱3设置于操作台1的下端,插杆5支撑控制箱6,方便把控制箱6固定安装于操作台1的上端右侧,避免分离开带来的弊端,而且通过防脱块10与凸块11的设置,防脱槽12与凹槽13的设置,方便上下移动挡板8,方便在不使用按键7时把控制箱6的上端前侧遮挡住,避免直接暴露在外带来的弊端,而且通过防护罩19与安装框18的连接,方便通过防护罩19把输送链条17遮挡包裹住,避免直接暴露在外带来的弊端。
27.请参阅图2

3,操作台1的上端固定连接有操作装置2,操作台1的下端固定连接有设备箱3,按键7、操作装置2与设备箱3分别属于现有技术,本技术方案不再赘述,控制箱6的前侧固定连接有多个按键7,防脱块10与防脱槽12的内部滑动连接,通过防脱块10与防脱槽12的内部滑动连接,方便使得耳板9滑动连接于控制箱6的左右两侧。
28.请参阅图5

6,凸块11与凹槽13的内部滑动连接,限位杆15与限位块14滑动插接,通过凸块11与凹槽13的内部滑动连接,方便对挡板8进行限位,避免挡板8向下滑动时挡板8与控制箱6的前侧脱离开,防护罩19固定连接有透视窗20,输送链条17转动设置于防护罩19的内部,通过透视窗20的设置,方便在不打开防护罩19时观察输送链条17的输送情况。
29.通过向上转动限位块14即可使得限位块14与限位杆15脱离开,然后就可以向下移动挡板8,同时防脱块10与防脱槽12的内部滑动连接,凸块11与凹槽13的内部滑动连接,凸块11与凹槽13的内部下端连接时即可使得挡板8的上端移动到控制箱6的下端前侧,然后就可以操作控制箱6前侧的按键7,通过安装框18与防护罩19卡接,通过螺栓分别固定即可,通过把设备箱3设置于操作台1的下端,插杆5支撑控制箱6,方便把控制箱6固定安装于操作台1的上端右侧,避免分离开带来的弊端,而且通过防脱块10与凸块11的设置,防脱槽12与凹槽13的设置,方便上下移动挡板8,方便在不使用按键7时把控制箱6的上端前侧遮挡住,避免直接暴露在外带来的弊端,而且通过防护罩19与安装框18的连接,方便通过防护罩19把输送链条17遮挡包裹住,避免直接暴露在外带来的弊端。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。