1.本实用新型属于家具板件加工技术领域,特别涉及一种轮转式数控钻孔中心。
背景技术:2.家具是家庭和工作生活中不可或缺的一种生活用品,在家具板件生产时,常需要对其进行打孔,以便对螺栓和相关部件进行安装,家具打孔操作时,通过轮转式数控钻孔中心能够对其进行钻孔加工,满足家具的生产和使用需求;
3.随着时代的发展,钻孔中心也得到了技术改进,但是现有的装置在生产使用时木屑常容易沉积掉落于台面上,较难对木屑进行收集和移出,影响清洁操作便利,而且加工时通常对木质板件进行较为简易的放置钻孔操作,使木质板件在受力时容易发生偏移,影响钻孔精度。
技术实现要素:4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种轮转式数控钻孔中心,以解决现有的装置在生产使用时木屑常容易沉积掉落于台面上,较难对木屑进行收集和移出,影响清洁操作便利,而且加工时通常对木质板件进行较为简易的放置钻孔操作,使木质板件在受力时容易发生偏移,影响钻孔精度的问题,达到便捷的对钻孔木屑进行收集,提高台面整洁和利于清洁绵体,提高操作效率,并且对木质板件进行稳定有效的放置固定,放置偏移,提高钻孔精度的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种轮转式数控钻孔中心,包括机床、底脚、y轴组件、x轴组件、机座、z轴组件、钻机、钻头、控制面板、控制键、电源线、导槽、插架、挡板和压纸机构,所述机床底端四角焊接有底脚,所述机床顶侧左右两部安装有y轴组件,所述x轴组件底端安装于y轴组件上,所述机座底端安装于x轴组件上,所述机座顶端安装有z轴组件,所述z轴组件前端安装有钻机,所述钻机底端安装有钻头,所述控制面板后侧四角螺栓安装于机床上,并且控制面板前端和底端分别嵌入设置有控制键和电源线,所述机床顶侧前端开设有导槽,所述插架后侧焊接于机床上,所述插架底端与插架进行插接,所述压纸机构底端螺栓安装于机床上,所述压纸机构由底撑、轴柱、压架、贴片、压块、手杆、橡胶套和扭簧组成,所述底撑右端焊接有前后对称分布的两处轴柱,所述轴柱外壁与压架转动连接,所述压架前部底端与底撑贴合处均粘设有贴片,所述压块通过上下对称的方式分别焊接于底撑和压架上,所述手杆左右两端与压架垂直焊接,并且手杆外侧中部套设有橡胶套,所述扭簧套设于轴柱外壁,所述底撑底端与机床螺栓固定。
8.进一步的,所述导槽整体呈由前到后逐渐上倾的斜面结构。
9.进一步的,所述挡板的长度尺寸大小大于导槽的宽度尺寸大小。
10.进一步的,所述扭簧上下两端分别固定安装于压架和底撑上。
11.进一步的,所述压块相贴合面端角为圆弧状,并且压块相邻间呈等距间隔分布。
12.进一步的,所述橡胶套外侧整体呈圆柱状,并且橡胶套外侧设置有条形防滑纹。
13.进一步的,所述贴片和压块的材质为橡胶。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
16.1)、为解决生产使用时木屑常容易沉积掉落于台面上,较难对木屑进行收集和移出,影响清洁操作便利的问题,再通过导槽对木屑进行承接,使其在导槽内进行收集,而后再通过移出挡板,对导槽内的木屑进行清出,达到便捷的对钻孔木屑进行收集,提高台面整洁和利于清洁绵体,提高操作效率的优点。
17.2)、为解决加工时通常对木质板件进行较为简易的放置钻孔操作,使木质板件在受力时容易发生偏移,影响钻孔精度的问题,通过在机床上设置了压纸机构,再通过橡胶套拉动手杆,使压架在轴柱上进行翻转后,将木质板件置于压块上后使压块对其进行夹持,达到对木质板件进行稳定有效的放置固定,放置偏移,提高钻孔精度的效果。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型的压纸机构结构示意图;
21.图3为本实用新型的压架后端结构示意图;
22.图中:机床
‑
1、底脚
‑
2、y轴组件
‑
3、x轴组件
‑
4、机座
‑
5、z轴组件
‑
6、钻机
‑
7、钻头
‑
8、控制面板
‑
9、控制键
‑
10、电源线
‑
11、导槽
‑
12、插架
‑
13、挡板
‑
14、压纸机构
‑
15、底撑
‑
151、轴柱
‑
152、压架
‑
153、贴片
‑
154、压块
‑
155、手杆
‑
156、橡胶套
‑
157、扭簧
‑
158。
具体实施方式
23.请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种轮转式数控钻孔中心:包括机床1、底脚2、y轴组件3、x轴组件4、机座5、z轴组件6、钻机7、钻头8、控制面板9、控制键10、电源线11、导槽12、插架13、挡板14和压纸机构15,机床1底端四角焊接有底脚2,机床1顶侧左右两部安装有y轴组件3,x轴组件4底端安装于y轴组件3上,机座5底端安装于x轴组件4上,机座5顶端安装有z轴组件6,z轴组件6前端安装有钻机7,钻机7底端安装有钻头8,控制面板9后侧四角螺栓安装于机床1上,并且控制面板9前端和底端分别嵌入设置有控制键10和电源线11,机床1顶侧前端开设有导槽12,插架13后侧焊接于机床1上,插架13底端与插架13进行插接,压纸机构15底端螺栓安装于机床1上,压纸机构15由底撑151、轴柱152、压架153、贴片154、压块155、手杆156、橡胶套157和扭簧158组成,底撑151右端焊接有前后对称分布的两处轴柱152,轴柱152外壁与压架153转动连接,压架153前部底端与底撑151贴合处均粘设有贴片154,压块155通过上下对称的方式分别焊接于底撑151和压架153上,手杆156左右两端与压架153垂直焊接,并且手杆156外侧中部套设有橡胶套157,扭簧158套设于轴柱152外壁,底撑151底端与机床1螺栓固定。
24.其中,所述导槽12整体呈由前到后逐渐上倾的斜面结构,使木屑能够沿着导槽12
进行移出。
25.其中,所述挡板14的长度尺寸大小大于导槽12的宽度尺寸大小,使挡板14能够有足够的长度对导槽12进行格挡,满足使用需求。
26.其中,所述扭簧158上下两端分别固定安装于压架153和底撑151上。利于对压架153提供稳定的复位弹性施力,提高安装稳定。
27.其中,所述压块155相贴合面端角为圆弧状,并且压块155相邻间呈等距间隔分布,与木质板件进行有效的接触,利于使用稳定。
28.其中,所述橡胶套157外侧整体呈圆柱状,并且橡胶套157外侧设置有条形防滑纹,提高手部施力使用的摩擦力。
29.其中,所述贴片154和压块155的材质为橡胶,具有较高的弹性,利于施力接触稳定。
30.工作原理:使用时,先将本装置放置于合适的位置,随后,便可以将通过电源线11接通电源,而后便可以通过常规的操作,通过控制键10对y轴组件3、x轴组件4、和z轴组件6进行通电使用,使其带动钻机7进行移动,并使钻机7通电后带动钻头8进行转动,而后,需要进行打孔使,便可以通过橡胶套157对手杆156施加向上的拉力,使手杆156带动压架153在轴柱152上进行向上的翻转打开后,使扭簧158随之弯转并产生弹力,而后,便可以将木质板件底端置于底撑151上的压块155上,然后取下对手杆156的施力,使压架153通过扭簧158复位后带动压块155对木质板件左右两端进行压持固定,而后便可以使钻机7带动钻头8对其进行打孔,完毕后便可以再通过相同操作上拉手杆156,完成操作,并使钻孔掉落的木屑落于导槽12上进行收集,完毕后,便可以通过上拉挡板14,对导槽12内的木屑进行清出,并使挡板14插入插架13内进行复位,完成使用。
31.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。