1.本实用新型属于木板加工技术领域，尤其涉及一种木板加工用可翻转的夹持装置。
背景技术：
2.木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。
3.目前在进行木材加工时需要对木材进行固定，所以需要夹持装置对木材进行固定，但是现有的夹持装置是固定的，无法翻转，从而造成使用不方便，而且加工后的碎屑不方便进行清理，为此我们提出一种可以对夹持装置进行翻转，并且方便清理加工后遗留的碎屑的木板加工用可翻转的夹持装置来解决上述内容存在的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种木板加工用可翻转的夹持装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种木板加工用可翻转的夹持装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横板，所述横板的顶部安装有电机箱，所述电机箱内部的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有加工头，所述支撑柱之间转动连接有旋转柱，所述旋转柱的表面安装有工作台，所述旋转柱的右侧固定安装有第一齿轮，所述底座顶部的右侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，左侧支撑柱与工作台之间安装有限位结构，所述底座的顶部安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有收集箱，所述工作台的顶部安装有固定结构，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部栓接有液压杆，所述液压杆的底部栓接有顶板，所述底座底部的两侧均开设有滑动槽，所述顶板顶部的两侧均焊接有限位柱，所述限位柱与滑动槽滑动连接。
6.优选的，所述限位结构包括固定箱，所述固定箱栓接于支撑柱的左侧，所述固定箱内滑动连接有移动板，所述移动板的内部焊接有移动柱，所述移动柱的表面套设有弹簧，所述移动柱的左侧贯穿固定箱并焊接有拉环。
7.优选的，所述移动柱的右侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部粘接有海绵垫。
8.优选的，所述固定结构包括固定板，所述固定板的内侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部焊接有摇动杆，所述摇动杆的内侧固定安装有把手，所述把手的表面设有防滑纹。
9.优选的，所述收集箱内部的底部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为泡沫材质。
10.优选的，所述底座底部的两侧均安装有万向轮，所述顶板的底部安装有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置底座、支撑柱、横板、电机箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、加工头、旋转柱、工作台、第一齿轮、第二电机、第二齿轮、限位结构、支撑块、收集箱、固定结构、凹槽、液压杆、顶板、滑动槽和限位柱，使得该装置具备了可以对夹持装置进行翻转，并且方便清理加工后遗留的碎屑的优点，解决了现有的夹持装置是固定的，无法翻转，从而造成使用不方便，而且加工后的碎屑不方便进行清理的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视剖视示意图；
14.图2为本实用新型局部结构立体示意图；
15.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图中：1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、电机箱；5、第一电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、加工头；9、旋转柱；10、工作台；11、第一齿轮；12、第二电机；13、第二齿轮；14、限位结构；141、固定箱；142、移动板；143、移动柱；144、弹簧；145、拉环；15、支撑块；16、收集箱；17、固定结构； 171、固定板；172、螺纹柱；173、摇动杆；174、把手；18、凹槽；19、液压杆；20、顶板；21、滑动槽；22、限位柱；23、支撑板；24、海绵垫；25、缓冲垫；26、万向轮；27、防滑垫。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种木板加工用可翻转的夹持装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均栓接有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有横板3，横板3的顶部安装有电机箱4，电机箱4内部的顶部栓接有第一电机5，第一电机 5的输出轴固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套 7的底部安装有加工头8，支撑柱2之间转动连接有旋转柱9，旋转柱9的表面安装有工作台10，旋转柱9的右侧固定安装有第一齿轮11，底座1顶部的右侧栓接有第二电机12，第二电机12的输出轴固定安装有第二齿轮13，第一齿轮 11与第二齿轮13啮合，左侧支撑柱2与工作台10之间安装有限位结构14，底座1的顶部安装有支撑块15，支撑块15的顶部安装有收集箱16，工作台10的顶部安装有固定结构17，底座1的底部开设有凹槽18，凹槽18的顶部栓接有液压杆19，液压杆19的底部栓接有顶板20，底座1底部的两侧均开设有滑动槽21，顶板20顶部的两侧均焊接有限位柱22，限位柱22与滑动槽21滑动连接。
20.在本实施方式中，通过设置底座1、支撑柱2、横板3、电机箱4、第一电机5、螺纹杆6、螺纹套7、加工头8、旋转柱9、工作台10、第一齿轮11、第二电机12、第二齿轮13、限位结构14、支撑块15、收集箱16、固定结构17、凹槽18、液压杆19、顶板20、滑动槽21和限位柱22，使得该装置具备了可以对夹持装置进行翻转，并且方便清理加工后遗留的碎屑的优点，解决了现
有的夹持装置是固定的，无法翻转，从而造成使用不方便，而且加工后的碎屑不方便进行清理的问题。
21.进一步的，限位结构14包括固定箱141，固定箱141栓接于支撑柱2的左侧，固定箱141内滑动连接有移动板142，移动板142的内部焊接有移动柱143，移动柱143的表面套设有弹簧144，移动柱143的左侧贯穿固定箱141并焊接有拉环145。
22.在本实施方式中，通过设置固定箱141、移动板142、移动柱143、弹簧144 和拉环145，便于对工作台10进行限位，方便固定工作台10。
23.进一步的，移动柱143的右侧安装有支撑板23，支撑板23的顶部粘接有海绵垫24。
24.在本实施方式中，通过设置支撑板23和海绵垫24，便于对工作台10进行缓冲，防止损坏工作台10的底部。
25.进一步的，固定结构17包括固定板171，固定板171的内侧螺纹连接有螺纹柱172，螺纹柱172的顶部焊接有摇动杆173，摇动杆173的内侧固定安装有把手174，把手174的表面设有防滑纹。
26.在本实施方式中，通过设置固定板171、螺纹柱172、摇动杆173和把手174，便于对木材进行固定，方便进行加工。
27.进一步的，收集箱16内部的底部粘接有缓冲垫25，缓冲垫25的材质为泡沫材质。
28.在本实施方式中，通过设置缓冲垫25，便于对收集箱16的底部进行缓冲，防止收集箱16损坏。
29.进一步的，底座1底部的两侧均安装有万向轮26，顶板20的底部安装有防滑垫27。
30.在本实施方式中，通过设置万向轮26和防滑垫27，便于运输时移动此装置，在工作时增加底部与地面的摩擦力。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将木板放置于工作台10的顶部，随后摇动把手174，把手174带动螺纹柱172转动，螺纹柱172将木材固定在工作台10上，随后启动第一电机5，第一电机5带动螺纹杆6，螺纹杆6带动加工头8对木材进行加工，当需要翻转工作台10或者清理工作台10时，拉动拉环145，拉环145带动移动板142挤压弹簧144，当移动柱143和支撑板23脱离工作台10的底部后，启动第二电机12，第二电机12通过第二齿轮13带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动旋转柱9和工作台10翻转，当工作台10翻转180
°
后即可清理掉工作台10上的杂物，杂物掉落至收集箱16内。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。