1.本实用新型涉及复合地板生产技术领域，具体为一种复合地板生产用木料裁切设备。


背景技术：

2.复合地板，是地板的其中一种，但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。
3.在对复合地板进行生产时，需要对木材进行刨切，而现有的木材刨切设备在对木材进行加工时，对于刨切完成的木材不设有输送存放功能，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合地板生产用木料裁切设备，解决了现有的木材刨切设备在对木材进行加工时，对于刨切完成的木材不设有输送存放功能的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合地板生产用木料裁切设备，包括底板,所述底板上设有裁切结构；
6.所述裁切结构包括：驱动组件、安装箱体、两个电动推杆、固定板、两个滑轨、移动箱体、裁切刀、输送组件以及放置平台；
7.所述驱动组件固定安装于所述底板上壁面一侧，所述安装箱体固定安装于所述底板上壁面处，两个所述电动推杆均固定安装于所述安装箱体内下壁面处，所述固定板固定安装于两个所述电动推杆伸缩端，两个所述均固定安装于所述安装箱体上壁面两侧，所述移动箱体活动安装于两个滑轨上端且与所述驱动组件连接，所述裁切刀固定安装于所述移动箱体内，所述输送组件固定安装于所述移动箱体内且位于所述裁切刀一侧，所述放置平台固定安装于所述底板上壁面另一侧。
8.优选的，所述驱动组件包括：安装架、电机、圆盘、连接杆以及铰座；
9.所述安装架固定安装于所述底板上壁面一侧，所述电机固定安装于所述安装架上壁面处，所述圆盘固定安装于所述电机驱动端，所述连接杆一端与所述圆盘偏心端活动连接，所述铰座固定安装于所述移动箱体上壁面处且与所述连接杆另一端铰接。
10.优选的，所述输送组件包括：三个电动滚筒以及输送皮带；
11.三个所述电动滚筒均安装于所述移动箱体内，所述输送皮带套装于三个所述电动滚筒上。
12.优选的，所述电动推杆与所述安装箱体连接处设有固定电动推杆的固定架。
13.优选的，所述电机与所述安装架连接处设有固定电机的连接架。
14.优选的，所述移动箱体内上壁面处设有限位功能的限位板。
15.本实用新型提供了一种复合地板生产用木料裁切设备。具备以下有益效果：该一种复合地板生产用木料裁切设备采用的裁切结构，通过内置的驱动组件带动移动箱体在安装箱体上移动，通过安装在移动箱体内的裁切刀对木材进行刨切，并与安装在安装箱体内的电动推杆配合，控制木材刨切的厚度，刨切下来的木材在移动箱体移动至最左端时，通过输送组件将木材输送至放置平台上，从而有效的解决了现有的木材刨切设备在对木材进行加工时，对于刨切完成的木材不设有输送存放功能的技术问题。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种复合地板生产用木料裁切设备的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种复合地板生产用木料裁切设备的后视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种复合地板生产用木料裁切设备的主视局部放大结构示意图。
19.图中：1
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底板；2
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安装箱体；3
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电动推杆；4
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固定板；5
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滑轨；6
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移动箱体；7
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裁切刀；8
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放置平台；9
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安装架；10
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电机；11
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圆盘；12
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连接杆；13
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铰座；14
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电动滚筒；15
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输送皮带；16
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固定架；17
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连接架；18
‑
限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
22.如图1
‑
图3所示,本案的主要组件为：底板1,底板1上设有裁切结构；
23.需要说明的是，当需要对板材进行刨切时，由工作人员将板材放置于底板1上端的裁切结构内，通过驱动裁切结构实现对板材的刨切的目的。
24.在具体实施过程中，裁切结构包括：驱动组件、安装箱体2、两个电动推杆3、固定板4、两个滑轨5、移动箱体6、裁切刀7、输送组件以及放置平台8；
25.驱动组件固定安装于底板1上壁面一侧，安装箱体2固定安装于底板1上壁面处，两个电动推杆3均固定安装于安装箱体2内下壁面处，固定板4固定安装于两个电动推杆3伸缩端，两个均固定安装于安装箱体2上壁面两侧，移动箱体6活动安装于两个滑轨5上端且与驱动组件连接，裁切刀7固定安装于移动箱体6内，输送组件固定安装于移动箱体6内且位于裁切刀7一侧，放置平台8固定安装于底板1上壁面另一侧。
26.需要说明的是，当需要对板材进行刨切时，由工作人员将板材固定在固定板4上，通过驱动安装在安装箱体2内的两个电动推杆3工作，通过两个电动推杆3推动固定板4进行
升降，改变板材的安装高度，再通过操作驱动组件工作，通过驱动组件带动移动箱体6在两个滑轨5上进行往复运动，通过安装在移动箱体6内的裁切刀7对板材进行反复刨切，刨切下的板材在移动箱体6移动至最左侧时，通过输送组件将刨切下的板材输送至放置平台8上，通过放置平台8对板材进行临时存放。
27.在具体实施过程中，驱动组件包括：安装架9、电机10、圆盘11、连接杆12以及铰座13；
28.安装架9固定安装于底板1上壁面一侧，电机10固定安装于安装架9上壁面处，圆盘11固定安装于电机10驱动端，连接杆12一端与圆盘11偏心端活动连接，铰座13固定安装于移动箱体6上壁面处且与连接杆12另一端铰接。
29.需要说明的是，当需要对移动箱体6进行移动时，由工作人员驱动安装在安装架9上端的电机10工作，通过电机10带动圆盘11转动，带动安装在圆盘11偏心端的连接杆12拉动铰座13进行往复运动，实现对移动箱体6的移动的目的。
30.在具体实施过程中，输送组件包括：三个电动滚筒14以及输送皮带15；
31.三个电动滚筒14均安装于移动箱体6内，输送皮带15套装于三个电动滚筒14上。
32.需要说明的是，当需要对刨切下的板材进行输送时，通过驱动安装在移动箱体6内的三个电动滚筒14工作，通过三个电动滚筒14带动输送皮带15在移动箱体6内转动，从而实现对板材的输送的目的。
33.在具体实施过程中，进一步的，电动推杆3与安装箱体2连接处设有固定电动推杆3的固定架16。
34.在具体实施过程中，进一步的，电机10与安装架9连接处设有固定电机10的连接架17。
35.在具体实施过程中，进一步的，移动箱体6内上壁面处设有限位功能的限位板18。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。