1.本实用新型涉及粉碎机械领域，具体涉及一种盘式木材粉碎机工作单元。
背景技术：
2.园林绿化中经常使用木材粉碎机对产生的木质物料进行处理，还会用于后续的生物质燃料生产或者生物质堆肥物料的来料处理。这些材料和一般的破碎废料不同，包含大量的纤维物质，国内一般采用鼓式粉碎工作单元进行粉碎。但是鼓式粉碎工作单元体积大，重量大，而且切割的尺寸较难控制，难以切割出尺寸符合标准的工件，不利于物料的后续处理。
技术实现要素：
3.针对上述提到的现有技术中的鼓式粉碎机切割尺寸难以控制的问题，本实用新型提供一种盘式木材粉碎机的工作单元，结构更紧凑，重量更轻，整机动平衡性更优良，能够切割出尺寸更加标准的物料。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种盘式木材粉碎机工作单元，包括下底座和刀盘组件，所述下底座中设有与所述刀盘组件形状吻合的下刀盘安装槽，所述下刀盘安装槽开口向上，所述下刀盘安装槽的一侧槽壁上设有进料口，所述下刀盘安装槽的另一侧槽壁上设有驱动轴支撑位；所述刀盘组件包括主驱动轴、侧支撑板和盘式切刀，所述侧支撑板呈圆形，所述侧支撑板设有两块，所述主驱动轴穿过两块侧支撑板的圆心并固定所述侧支撑板，所述盘式切刀设有两把以上，所述盘式切刀以所述主驱动轴为圆心圆周分布在所述侧支撑板上，所述侧支撑板上设有安装所述盘式切刀的切刀通孔，所述刀盘组件可转动的设置在所述下刀盘安装槽中，所述主驱动轴架设在所述驱动轴支撑位中。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
6.如上所述的一种盘式木材粉碎机工作单元，所述盘式木材粉碎机工作单元还设有上底座，所述上底座的一端和所述下底座的一端铰接，所述上底座中设有与所述下刀盘安装槽相对应的上刀盘安装槽，所述上刀盘安装槽的开口向下，所述上刀盘安装槽和下刀盘安装槽相对的设置形成一个容置腔，所述刀盘组件设置在所述容置腔中。
7.如上所述的一种盘式木材粉碎机工作单元，所述下刀盘安装槽和上刀盘安装槽的槽底为弧度与刀盘组件吻合的弧形导流板。
8.如上所述的一种盘式木材粉碎机工作单元，所述上刀盘安装槽的一侧槽壁上设有与进料口对应的对接支架。
9.如上所述的一种盘式木材粉碎机工作单元，所述上刀盘安装槽的顶部设有与上刀盘安装槽联通的出气管，所述出气管开口向上且向上延伸。
10.如上所述的一种盘式木材粉碎机工作单元，两块所述的侧支撑板之间设有筋板，所述筋板沿着所述侧支撑板的径向设置，筋板设有两块以上，所述筋板以所述主驱动轴为圆心圆周分布，所述筋板与盘式起到间隔分布。
11.如上所述的一种盘式木材粉碎机工作单元，两块所述侧支撑板上分别相对应的设有插装所述筋板的插槽，所述插槽沿着所述侧支撑板的径向从侧支撑板的边缘向内开设。
12.如上所述的一种盘式木材粉碎机工作单元，所述盘式切刀设有四把且环绕所述主驱动轴圆周分布在所述侧支撑板上，所述筋板设有四块且与所述盘式切刀间隔分布在所述侧支撑板上。
13.如上所述的一种盘式木材粉碎机工作单元，所述下底座的一端上设有安装吊环，所述上底座的一端对应的设有与所述安装吊环配合的连接销。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的盘式木材粉碎机工作单元采用盘式切刀，安装在木材粉碎机上后，通过对盘式切刀转速和进料速度的控制可以对比较准确的加工出指定尺寸的料件，更适合用于将木材粉碎成标准尺寸的工件，方便园林绿化维护工作中使用；此外，盘式木材粉碎机工作单元设有上底座和下底座，两个底座上分别设有刀盘安装槽，将切割料件用的刀盘组件包裹在内，上底座上还设有出气管，能够将工作中产生的粉尘排放到指定的地方，减少工作环境的粉尘污染，更有利于使用者的健康。
15.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的盘式木材粉碎机工作单元较优实施例的下底座和刀盘组件立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的盘式木材粉碎机工作单元较优实施例中上底座的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的盘式木材粉碎机工作单元较优实施例中下底座的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的盘式木材粉碎机工作单元较优实施例中刀盘组件的立体结构示意图；
20.图中，1、下底座，11、下刀盘安装槽，12、进料口，13、驱动轴支撑位，14、弧形导流板，15、安装吊环，2、刀盘组件，21、主驱动轴，22、侧支撑板，221、切刀通孔，222、插槽，23、盘式切刀，24、筋板，3、上底座，32、对接支架，33、出气管，34、连接销。
具体实施方式
21.本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
23.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的盘式木材粉碎机工作单元较优实施例参照图1
‑
4所示，包括下底座1
和刀盘组件2。下底座1中设有与刀盘组件2形状吻合的下刀盘安装槽11，下刀盘安装槽11开口向上，下刀盘安装槽11的一侧槽壁上设有进料口12，下刀盘安装槽11的另一侧槽壁上设有驱动轴支撑位13。刀盘组件2包括主驱动轴21、侧支撑板22和盘式切刀23，侧支撑板22呈圆形，侧支撑板22设有两块，主驱动轴21穿过两块侧支撑板22的圆心并固定侧支撑板22，盘式切刀23设有两把以上，盘式切刀23以主驱动轴21为圆心圆周分布在侧支撑板22上，侧支撑板22上设有安装盘式切刀23的切刀通孔221。刀盘组件2可转动的设置在下刀盘安装槽11中，主驱动轴21架设在驱动轴支撑位13中。
25.本实施例中，为了避免加工中料件飞扬，污染工作环境，也为了提高加工过程的安全性，盘式木材粉碎机工作单元还设有上底座3，上底座3的一端和下底座1的一端铰接，上底座3中设有与下刀盘安装槽11相对应的上刀盘安装槽，上刀盘安装槽的开口向下，上刀盘安装槽和下刀盘安装槽11相对的设置形成一个容置腔，刀盘组件2设置在容置腔中。下刀盘安装槽11和上刀盘安装槽的槽底为弧度与刀盘组件2吻合的弧形导流板14，使得容置腔的封闭性更好。
26.本实施例中，为了使得刀盘组件在使用时平衡性更好，也方便将处理好的料件从下刀盘安装槽11中排出，两块的侧支撑板22之间设有筋板24，筋板24沿着侧支撑板22的径向设置。本实施例中，盘式切刀23设有四把且环绕主驱动轴21圆周分布在侧支撑板22上，筋板24设有四块且与盘式切刀23间隔分布在侧支撑板22上，筋板24以主驱动轴21为圆心圆周分布。在具体生产使用中，可以根据
27.为了方便筋板24的安装，两块侧支撑板22上分别相对应的设有插装筋板24的插槽222，插槽222的数量与筋板24的数量对应的设有四条，插槽222沿着侧支撑板22的径向从侧支撑板22的边缘向内开设，插槽222的深度与筋板24的长度吻合。
28.为了方便上底座3和下底座1的对对接，上刀盘安装槽的一侧槽壁上设有与进料口12对应的对接支架32。
29.为了方便料件和粉尘的排出，本实施例中，上刀盘安装槽的顶部设有与上刀盘安装槽联通的出气管33，出气管33开口向上且向上延伸。
30.本实施例中，为了方便上底座3和下底座1的连接，下底座1的一端上设有安装吊环15，上底座3的一端对应的设有与安装吊环15配合的连接销34，安装时连接销34穿过安装吊环15，可转动的将上底座3和下底座1连接。
31.使用时，本实施例的盘式木材粉碎机工作单元安装到木材粉碎机中，主驱动轴21与驱动电机连接，在驱动电机的作用下带动刀盘组件2旋转，切割从进料口12进入到容置腔中的木料。
32.本实用新型的盘式木材粉碎机工作单元采用盘式切刀，安装在木材粉碎机上后，通过对盘式切刀转速和进料速度的控制可以对比较准确的加工出指定尺寸的料件，更适合用于将木材粉碎成标准尺寸的工件，方便园林绿化维护工作中使用；此外，盘式木材粉碎机工作单元设有上底座和下底座，两个底座上分别设有刀盘安装槽，将切割料件用的刀盘组件包裹在内，上底座上还设有出气管，能够将工作中产生的粉尘排放到指定的地方，减少工作环境的粉尘污染，更有利于使用者的健康。