1.本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种用于造纸制浆的新型渗透性表面活性剂。
背景技术：
2.表面活性剂，是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。
3.在造纸工业中，表面活性剂具有重要作用，可作为蒸煮渗透剂，废纸脱墨剂，纸张柔软剂，分散剂，树脂控制剂等。表面活性剂可显著改善润湿性能，对于固体表面可通过表面活性剂在表面进行单层吸附使表面拒水、抗黏；通过多层吸附使表面更加亲水。对于液体界面，表面活性剂可通过降低界面张力，增大润湿性，提高渗透作用，一些具有支链结构或多烷基结构的表面活性剂具有好的润湿性能，其hlb为7-9，如快速渗透剂t(磺基琥珀酸双异辛酯单钠盐)、渗透剂jfc等，在制浆过程中利用表面活性剂的润湿作用，加速蒸煮助剂和其他助剂对蒸煮原料的渗透和均匀分散作用。如在蒸煮器中常加入渗透剂如磺化琥珀酸酯盐(渗透剂t)、润湿剂jfc、丁基萘磺酸钠等，由于制浆要在强碱性和较高的温度下进行，所以，较理想的蒸煮渗透剂还应有一定的耐碱性和耐高温性。整体来看，目前传统渗透剂的单项功能突出，比如渗透力、耐碱力等。但是对于造纸行业来讲：尤其是apmp的造纸工艺，对渗透剂提出了更为全面的专项要求。
技术实现要素：
4.本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于造纸制浆的新型渗透性表面活性剂，以解决常规渗透剂性能有待改善的技术问题。
5.为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种用于造纸制浆的新型渗透性表面活性剂，包括以下重量份的成分：丙烯酸甲酯16～20份，葡萄糖酸内酯12～16份，聚2,2-二羟甲基丙酸8～10份，聚乙烯亚氨6～8份，磺基琥珀酸钠二辛酯4～8份，对羟基苯乙酮3～5份，豆蔻酸异丙酯2～4份，棕榈酸异丙酯2～4份，鲸蜡硬脂醇1～3份，辛基十二烷醇1～3份，异壬酸1～2份。
7.作为优选，该表面活性剂还包括3～6重量份的双咪唑烷基脲。
8.作为优选，该表面活性剂还包括2～4重量份的水杨酸己酯。
9.作为优选，该表面活性剂还包括6～8重量份的甘草酸二钾。
10.作为优选，该表面活性剂还包括1～3重量份的吡咯烷酮羧酸钠。
11.作为优选，该表面活性剂由以下重量份的成分组成：丙烯酸甲酯18份，葡萄糖酸内
酯14份，聚2,2-二羟甲基丙酸9份，聚乙烯亚氨7份，磺基琥珀酸钠二辛酯6份，对羟基苯乙酮4份，豆蔻酸异丙酯3份，棕榈酸异丙酯3份，鲸蜡硬脂醇2份，辛基十二烷醇2份，异壬酸1.5份。
12.作为优选，该表面活性剂由以下重量份的成分组成：丙烯酸甲酯18份，葡萄糖酸内酯14份，聚2,2-二羟甲基丙酸9份，聚乙烯亚氨7份，磺基琥珀酸钠二辛酯6份，对羟基苯乙酮4份，豆蔻酸异丙酯3份，棕榈酸异丙酯3份，鲸蜡硬脂醇2份，辛基十二烷醇2份，异壬酸1.5份，双咪唑烷基脲5份，水杨酸己酯3份，甘草酸二钾7份，吡咯烷酮羧酸钠2份。
13.本发明提供了一种用于造纸制浆的新型渗透性表面活性剂。该表面活性剂渗透力强，无刺激性气味，耐碱，无磷，适应化机浆90～100℃的制浆温度，而且长时间使用管道不会结垢，具有良好的使用效果和突出的技术优势。
具体实施方式
14.以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
15.实施例1
16.一种用于造纸制浆的新型渗透性表面活性剂，包括以下重量份的成分：丙烯酸甲酯18份，葡萄糖酸内酯14份，聚2,2-二羟甲基丙酸9份，聚乙烯亚氨7份，磺基琥珀酸钠二辛酯6份，对羟基苯乙酮4份，豆蔻酸异丙酯3份，棕榈酸异丙酯3份，鲸蜡硬脂醇2份，辛基十二烷醇2份，异壬酸1.5份。
17.实施例2
18.一种用于造纸制浆的新型渗透性表面活性剂，包括以下重量份的成分：丙烯酸甲酯18份，葡萄糖酸内酯14份，聚2,2-二羟甲基丙酸9份，聚乙烯亚氨7份，磺基琥珀酸钠二辛酯6份，对羟基苯乙酮4份，豆蔻酸异丙酯3份，棕榈酸异丙酯3份，鲸蜡硬脂醇2份，辛基十二烷醇2份，异壬酸1.5份，双咪唑烷基脲5份，水杨酸己酯3份，甘草酸二钾7份，吡咯烷酮羧酸钠2份。
19.实施例3
20.一种用于造纸制浆的新型渗透性表面活性剂，包括以下重量份的成分：丙烯酸甲酯16份，葡萄糖酸内酯12份，聚2,2-二羟甲基丙酸8份，聚乙烯亚氨6份，磺基琥珀酸钠二辛酯4份，对羟基苯乙酮3份，豆蔻酸异丙酯2份，棕榈酸异丙酯2份，鲸蜡硬脂醇1份，辛基十二烷醇1份，异壬酸1份。
21.实施例4
22.一种用于造纸制浆的新型渗透性表面活性剂，包括以下重量份的成分：丙烯酸甲酯20份，葡萄糖酸内酯16份，聚2,2-二羟甲基丙酸10份，聚乙烯亚氨8份，磺基琥珀酸钠二辛酯8份，对羟基苯乙酮5份，豆蔻酸异丙酯4份，棕榈酸异丙酯4份，鲸蜡硬脂醇3份，辛基十二烷醇3份，异壬酸2份。
23.实施例5
24.一种用于造纸制浆的新型渗透性表面活性剂，包括以下重量份的成分：丙烯酸甲酯18份，葡萄糖酸内酯14份，聚2,2-二羟甲基丙酸9份，聚乙烯亚氨7份，磺基琥珀酸钠二辛酯6份，对羟基苯乙酮4份，豆蔻酸异丙酯3份，棕榈酸异丙酯3份，鲸蜡硬脂醇2份，辛基十二烷醇2份，异壬酸1.5份，双咪唑烷基脲5份，甘草酸二钾7份。
25.实施例6
26.以下具体考察本发明的使用效果：
27.加入点：实验浆二期浆线，二段预浸段
28.加药量：0.8公斤/吨浆
29.使用时间：2020年8月3日00:00至2020年8月6日24:00，试验线施工与工艺跟踪。
30.实验前提条件：实验过程中成浆质量保持稳定，对能耗较大的主题设备进行实行记录。其中包括a段主磨、b段主磨，a段低浓磨、b段低浓磨、渣浆磨。
[0031][0032]
实验结论：对比试验数据，可以看出：“添加新型化机浆渗透剂”效果，明显好于“未加渗透剂”的效果。
[0033]
本发明的技术优势集中体现在以下方面：
[0034]
1、渗透力强：是渗透性表面活性剂的基本功能；渗透力强，可加强纤维的分丝能力与均匀度，提高纸浆质量。渗透力强，纸浆的软化度高，可减少后道工序机械盘磨的电耗，对于纸浆行业来讲，电耗占产品制造成本的大比例份额。
[0035]
2、无刺激气味：可增加施工现场的清洁性与环保性，有利于环境清洁与人体健康。
[0036]
3、耐碱：在化机浆造纸工艺中，要用火碱作为软化主剂，氢氧化钠的浓度一般控制到3％—6％的浓度，所以渗透剂要有耐碱的要求。
[0037]
4、要求不含磷，磷是环保处理的重要监控指标，市场上大部分的耐碱渗透剂，一般都含磷，不含磷的渗透剂可以减少后期的水处理负荷难度。
[0038]
5、适应耐高温的要求。适应化机浆制浆的温度90—100℃的高温。
[0039]
6、长时间使用，管道不会结垢。
[0040]
7、节约能耗。
[0041]
由此可见，本发明兼具多效性、节能性与环保性。
[0042]
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。