1.本发明涉及一种导热油，尤其是一种耐高温高压绝缘导热油及其制备方法。


背景技术：

2.目前，已有许多将低谷电能转化成热能贮存起来的装置，即在电网低谷时进行加热，电网高峰时对外释放热量。中国专利号为201420687029.7的实用新型专利公开了一种蓄热式电加热装置，其结构式有壳体，与壳体 相接有绝缘油进管及绝缘油出管，绝缘油进管及绝缘油出管与置于壳体外的循环泵相接，在壳体内置有多层高温蓄热砖，多层高温蓄热砖之间的间隙形成油道，在油道内布有电加热丝。所设置的电加热丝可直接对流经油道的绝缘油及高温蓄热砖进行加热，导热快的绝缘油又与高温蓄热砖进行热交换，进而实现热平衡，热能即储存在高温蓄热砖内。当需要热量时，可将热交换器接入循环回路中，开启循环泵，绝缘油经热交换器循环，绝缘油不断吸收蓄于高温蓄热砖内的热量，并与热交换器中的冷端物质（水、气等）实现热交换。所用绝缘油为纯变压器油等矿物油，耐高温及高压能力相对较低，其热平衡温度可达400℃，而电压适用范围仅为100v~10kv，直接影响单位蓄热量。


技术实现要素：

3.本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种耐高温高压绝缘导热油及其制备方法。
4.本发明的技术解决方案是：一种耐高温高压绝缘导热油，所用原料及质量百分比如下：矿物油91~96%、高温抗氧化剂0.4~2.2%、绝缘消泡剂0.1~0.6%、金属钝化剂0.09~0.81%、黏度调节剂0.78~2.7%及抗垢剂0.09~3.1%。
5.所述矿物油为变压器油，所述高温抗氧化剂为液态烷基化二苯胺，所述绝缘消泡剂为二甲基硅油、所述金属钝化剂为n,n'-二亚水杨基丙二醇，所述粘度调节剂为石蜡，所述抗垢剂为石油抗垢剂，各组分的质量百分比如下：变压器油94%、液态烷基化二苯胺1.5%、二甲基硅油0.3%、n,n'-二亚水杨基丙二醇0.5%、石蜡1.6%及石油抗垢剂2.1%。
6.上述耐高温高压绝缘导热油的制备方法，其特征在于取定量的矿物油，再依次加入定量的高温抗氧化剂、绝缘消泡剂、粘度调节剂、抗垢剂和金属钝化剂，混合搅拌均匀。
7.本发明的耐高温高压绝缘导热油是以矿物油为基础油，依次加入高温抗氧化剂、绝缘消泡剂、粘度调节剂、抗垢剂和金属钝化剂，混合搅拌而成。各组分相互配合，稳定性好，有效提高了矿物油的耐高温高压性能，热平衡温度可达450℃，电压适用范围可为100v~220kv，大大提高了单位蓄热量。
具体实施方式
8.实施例1：本发明的耐高温高压绝缘导热油，所用原料及质量百分比如下：矿物油91%、高温
抗氧化剂2.2%、绝缘消泡剂0.6%、金属钝化剂0.81%、黏度调节剂2.7%及抗垢剂2.69%。取矿物油，再依次加入高温抗氧化剂、绝缘消泡剂、粘度调节剂、抗垢剂和金属钝化剂，混合搅拌均匀。
9.实施例2：本发明的耐高温高压绝缘导热油，所用原料及质量百分比如下：矿物油96%、高温抗氧化剂0.4%、绝缘消泡剂0.1%、金属钝化剂0.09%、黏度调节剂0.78%及抗垢剂2.63%。取矿物油，再依次加入高温抗氧化剂、绝缘消泡剂、粘度调节剂、抗垢剂和金属钝化剂，混合搅拌均匀。
10.实施例3：本发明的耐高温高压绝缘导热油，所用原料及质量百分比如下：变压器油94%、液态烷基化二苯胺1.5%、二甲基硅油0.3%、n,n'-二亚水杨基丙二醇0.5%、石蜡1.6%及石油抗垢剂2.1%。取变压器油，再依次加入液态烷基化二苯胺、二甲基硅油、石蜡、石油抗垢剂和n,n'-二亚水杨基丙二醇，混合搅拌均匀。
11.实验：以中国专利号为201420687029.7的实用新型专利公开了一种蓄热式电加热装置为实验设备，分别本发明实施例4所述的耐高温高压绝缘导热油为蓄热式电加热装置储能用导热介质。 当电网低谷时，分别将实验设备的电加热丝与220kv电源相接，运行7小时达到热平衡，热平衡温度可达450℃。


技术特征：
1.一种耐高温高压绝缘导热油，其特征在于所用原料及质量百分比如下：矿物油91~96%、高温抗氧化剂0.4~2.2%、绝缘消泡剂0.1~0.6%、金属钝化剂0.09~0.81%、粘度调节剂0.78~2.7%及抗垢剂0.09~3.1%。2.根据权利要求1所述的耐高温高压绝缘导热油，其特征在于所述矿物油为变压器油，所述高温抗氧化剂为液态烷基化二苯胺，所述绝缘消泡剂为二甲基硅油、所述金属钝化剂为n,n'-二亚水杨基丙二醇，所述粘度调节剂为石蜡，所述抗垢剂为石油抗垢剂，各组分的质量百分比如下：变压器油94%、液态烷基化二苯胺1.5%、二甲基硅油0.3%、n,n'-二亚水杨基丙二醇0.5%、石蜡1.6%及石油抗垢剂2.1%。3.一种如权利要求1所述耐高温高压绝缘导热油的制备方法，其特征在于取定量的矿物油，再依次加入定量的高温抗氧化剂、绝缘消泡剂、粘度调节剂、抗垢剂和金属钝化剂，混合搅拌均匀。

技术总结
本发明公开一种耐高温高压绝缘导热油及其制备方法，所用原料及质量百分比如下：矿物油91~96%、高温抗氧化剂0.4~2.2%、绝缘消泡剂0.1~0.6%、金属钝化剂0.09~0.81%、黏度调节剂0.78~2.7%及抗垢剂0.09~3.1%。依次加入高温抗氧化剂、绝缘消泡剂、粘度调节剂、抗垢剂和金属钝化剂，混合搅拌而成。各组分相互配合，稳定性好，有效提高了矿物油的耐高温高压性能，热平衡温度可达450℃，电压适用范围可为100V~220KV，大大提高了单位蓄热量。大大提高了单位蓄热量。


技术研发人员：林军 唐巧灵
受保护的技术使用者：唐巧灵
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/1/18