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UV光固化纳米隔热膜的制作方法

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询

UV光固化纳米隔热膜的制作方法
uv光固化纳米隔热膜
技术领域
1.本实用新型涉及隔热膜技术领域,尤其涉及uv光固化纳米隔热膜。


背景技术:

2.隔热膜是指贴在玻璃上的一种透明薄膜,用耐久性强、坚固耐潮、耐高、低温性均佳的材料制成,清澈透明,经金属化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种工艺处理,成为具有不同特性的膜,能紧紧贴住玻璃碎片。
3.当发生碰撞车祸或被歹徒敲打挡风玻璃,隔热膜使玻璃碎片不会脱落飞溅,然而,现有技术中的隔热膜大多采用较为简单的结构,结构单一,导致隔热效果差,不便于隔热膜的使用。


技术实现要素:

4.为了解决现有技术中的隔热膜大多采用较为简单的结构,结构单一,导致隔热效果差,不便于隔热膜使用的问题,而提出的uv光固化纳米隔热膜。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.uv光固化纳米隔热膜,包括pet基材,所述pet基材上设有相对设置的上端面和下端面,所述pet基材的上端面设有第一压克力涂层,所述第一压克力涂层上设有uv纳米硬化功能涂层;
7.所述pet基材的下端面设有氧化铝阻隔涂层,所述氧化铝阻隔涂层上设有第二压克力涂层,所述氧化铝阻隔涂层通过滚轴热压的方式与pet基材的下端面固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述pet基材的上端面和下端面均开设有凹槽,所述凹槽增加pet基材与氧化铝阻隔涂层之间的连接强度。
10.所述第二压克力涂层上设有安装胶,所述安装胶上粘接有离型保护膜。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述安装胶和离型保护膜之间设有uv吸收层。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述pet基材的厚度为40-70μm,所述第一压克力涂层的厚度为0.1-0.3μm。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述uv纳米硬化功能涂层的厚度为3-8μm,所述第一压克力涂层和pet基材之间设有金诺芬涂层,所述pet基材和氧化铝阻隔涂层之间设有抗氧化层。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述氧化铝阻隔涂层的厚度为0.1-0.3μm,所述第二压克力涂层的厚度为0.1-0.3μm,所述安装胶的厚度为5-10μm,所述离型保护膜的厚度为20-25μm。
19.所述凹槽为圆弧形槽或v形槽。
20.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
21.1、本实用新型中,通过在pet基材上设置第一压克力涂层和氧化铝阻隔涂层,在第一压克力涂层上设置uv纳米硬化功能涂层,在氧化铝阻隔涂层上设置第一压克力涂层,在第一压克力涂层上设置离型保护膜,在第一压克力涂层和离型保护膜之间设置安装胶,结构不单一,增强隔热膜的隔热效果,便于装置的使用。
22.2、本实用新型中,通过设置uv纳米硬化功能涂层和氧化铝阻隔涂层增强隔热膜的结构强度,增强隔热膜的防爆效果。
附图说明
23.图1示出了根据本实用新型实施例提供的uv光固化纳米隔热膜的第一结构示意图;
24.图2示出了根据本实用新型实施例提供的uv光固化纳米隔热膜的第二结构示意图;
25.图3示出了根据本实用新型实施例提供的uv光固化纳米隔热膜的pet基材结构示意图;
26.图4示出了根据本实用新型实施例提供的pet基材第一主视示意图;
27.图5示出了根据本实用新型实施例提供的pet基材第二主视示意图。
28.图例说明:
29.1、uv纳米硬化功能涂层;2、第一压克力涂层;3、pet基材;301、凹槽;4、氧化铝阻隔涂层;5、第二压克力涂层;6、安装胶;7、离型保护膜。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:uv光固化纳米隔热膜,包括pet基材3,pet基材3上设有相对设置的上端面和下端面,pet基材3的上端面设有第一压克力涂层2,第一压克力涂层2上设有uv纳米硬化功能涂层1;
32.pet基材3的下端面设有氧化铝阻隔涂层4,氧化铝阻隔涂层4上设有第二压克力涂层5,氧化铝阻隔涂层4通过滚轴热压的方式与pet基材3的下端面固定连接,通过滚轴热压的方式增强结构强度。
33.第二压克力涂层5上设有安装胶6,安装胶6上粘接有离型保护膜7。
34.pet基材3的上端面和下端面均开设有凹槽301,凹槽301增加pet基材3与氧化铝阻隔涂层4之间的连接强度,凹槽301为圆弧形槽或v形槽。
35.安装胶6和离型保护膜7之间设有uv吸收层。
36.pet基材3的厚度为40-70μm,第一压克力涂层2的厚度为0.1-0.3μm。
37.第一压克力涂层2和pet基材3之间设有金诺芬涂层。
38.pet基材3和氧化铝阻隔涂层4之间设有抗氧化层。
39.通过设置uv纳米硬化功能涂层1和氧化铝阻隔涂层4增强隔热膜的结构强度,增强
隔热膜的防爆效果。
40.uv纳米硬化功能涂层1的厚度为3-8μm。
41.氧化铝阻隔涂层4的厚度为0.1-0.3μm,第二压克力涂层5的厚度为0.1-0.3μm,安装胶6的厚度为5-10μm,离型保护膜7的厚度为20-25μm。
42.pet材料,英文名为polyethylene terephthalate,俗称涤纶树脂,是热塑性聚酯中最主要的品种,与pbt一起统称为热塑性聚酯或饱和聚酯,pet与pbt一起作为热塑性聚酯,成为五大工程塑料之一。
43.压克力是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛应用,有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
44.光固化是用紫外光辐照而瞬间凝固的技术,适合高速生产线连续作业,具有生产效率高、节能、污染小的特点。
45.通过在pet基材3上设置第一压克力涂层2和氧化铝阻隔涂层4,在第一压克力涂层2上设置uv纳米硬化功能涂层1,在氧化铝阻隔涂层4上设置第二压克力涂层5,在第二压克力涂层5上设置离型保护膜7,在第二压克力涂层5和离型保护膜7之间设置安装胶6,结构不单一,增强隔热膜的隔热效果,便于装置的使用。
46.工作原理:使用时,通过在pet基材3上设置第一压克力涂层2和氧化铝阻隔涂层4,在第一压克力涂层2上设置uv纳米硬化功能涂层1,在氧化铝阻隔涂层4上设置第二压克力涂层5,在第二压克力涂层5上设置离型保护膜7,在第二压克力涂层5和离型保护膜7之间设置安装胶6,结构不单一,增强隔热膜的隔热效果,便于装置的使用。
47.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。