一种用于u形加热管的有机硅密封胶及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及胶黏剂技术领域，具体为一种用于u形加热管的有机硅密封胶及其制备方法。
背景技术：
2.硅橡胶密封胶在汽车、建筑、石油化工、机器制造等行业都有广泛的应用。在家电行业中，有机硅密封胶大量用于密封，常用于u形加热管、电磁炉、烤箱等的密封。u形加热管的要求非常苛刻，既要求耐高温、绝缘又要求压缩永久变形低，同时因制造工艺问题，需要深层灌封。有机硅密封胶以羟基封端的聚硅氧烷为基础聚合物，同时加入其他助剂。有机硅密封胶不仅有耐候性、耐热性、耐寒性和粘接性，又具有价格便宜，方便作业等特性。以107 硅橡胶为主体，引入低粘度乙烯基硅油，在高温条件下二次硫化，可配置出耐高温好、压缩永久变形低以及绝缘的密封胶。中国专利公开号cn102093837b 公开了一种单组份耐高温免垫片密封胶及其制备方法，其通过添加苯基聚硅氧烷增加耐耐高温，但成本较高且无法深层固化。
3.基于此，本发明设计了一种用于u形加热管的有机硅密封胶及其制备方法，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种用于u形加热管的有机硅密封胶及其制备方法，用以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于u形加热管的有机硅密封胶，所述有机硅密封胶的组份及其质量份数为
[0006][0007][0008]
优选的，所述α,ω-二羟基聚硅氧烷(107硅橡胶)，流体粘度1500
‑ꢀ
20000cps中的一种或两种以上的聚硅氧烷混合物。
[0009]
优选的，所述酮肟交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、苯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷、甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或者两种以上的混合物。
[0010]
优选的，所述填料为气相二氧化钛、炭黑、白炭黑、四氧化三铁、氧化铁、氧化铈、mq硅树脂中的一种或两种以上的混合物。
[0011]
优选的，所述有机钛催化剂为乙酰丙酮钛酸酯、乙酰乙酸乙酯钛酸酯、正钛酸异丙酯中的一种或两种以上的混合物。
[0012]
优选的，所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷(kh-540)、γ
‑ꢀ
氨丙基三乙氧基硅烷(kh-550)、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(kh-792) 中的一种或两种以上的混合物，所述氨基硅烷偶联剂伯胺偶联剂或者仲胺偶联剂。
[0013]
优选的，所述乙烯基硅油为流体粘度500-20000cps中的一种或者两种以上的端乙烯基聚二甲基硅氧烷混合物。
[0014]
优选的，所述过氧化物为过氧化二叔丁基(dtbp)、过氧化二异丙苯 (dcp)中的一种或者两种以上的混合物。
[0015]
一种用于u形加热管的有机硅密封胶的制备方法，包括以下工艺步骤：
[0016]
s1、将α,ω-二羟基聚硅氧烷、填料按质量份数比加入动力混合机中，搅拌20min，加热至120℃，抽真空搅拌3小时；
[0017]
s2、自然冷却至室温下，加入酮肟交联剂，真空搅拌20min；
[0018]
s3、加入氨基硅烷偶联剂、钛催化剂、乙烯基硅油、过氧化物，真空搅拌 20min，得到均匀细腻易流动的单组份的有机硅密封胶。
[0019]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过乙烯基硅油与过氧化物，在保留原有的耐热性能基础上，通过高温，使得有机硅密封胶能够深层固化，同时力学性能大幅度提升。本发明制得的有机硅密封胶具有单组份、耐高温、造价成本低、适用于u形加热管及其他对深层固化与耐温要求较高的部件，可广泛使用。
具体实施方式
[0020]
下面结合实施例对本发明的内容作进一步阐述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
实施例1
[0022]
一种用于u形加热管的有机硅密封胶，以质量比计，包括有如下组份：
[0023][0024]
其中α,ω-二羟基聚硅氧烷的流体粘度为1500cps，乙烯基硅油的流体粘度为500cps。
[0025]
制备方法为：
[0026]
s1、将100份的α,ω-二羟基聚硅氧烷、10份的r-974白炭黑和10份四氧化三铁加入动力混合机中，搅拌20min，加热至120℃，抽真空搅拌3小时；
[0027]
s2、自然冷却至室温下，加入10份的甲基三丁酮肟基硅烷、5份的乙烯基三丁酮肟基硅烷，真空搅拌20min；
[0028]
s3、加入1份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷、2份的乙酰丙酮钛酸酯、50份的乙烯基硅油、0.1份的过氧化二叔丁基，真空搅拌20min，得到均匀细腻易流动的单组份的有机硅密封胶。
[0029]
实施例2
[0030]
一种用于u形加热管的有机硅密封胶，以质量比计，包括有如下组份：
[0031][0032]
其中α,ω-二羟基聚硅氧烷的流体粘度为1500cps，乙烯基硅油的流体粘度为500cps。
[0033]
制备方法为：
[0034]
s1、将100份的α,ω-二羟基聚硅氧烷、10份的r-974白炭黑和10份四氧化三铁加入动力混合机中，搅拌20min，加热至120℃，抽真空搅拌3小时；
[0035]
s2、自然冷却至室温下，加入10份的甲基三丁酮肟基硅烷、5份的乙烯基三丁酮肟基硅烷，真空搅拌20min；
[0036]
s3、加入1份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷、2份的乙酰丙酮钛酸酯、100份的乙烯基硅油、0.2份的过氧化二叔丁基，真空搅拌20min，得到均匀细腻易流动的单组份的有机硅密封胶。
[0037]
实施例3
[0038]
一种用于u形加热管的有机硅密封胶，以质量比计，包括有如下组份：
[0039][0040][0041]
其中α,ω-二羟基聚硅氧烷的流体粘度为1500cps，乙烯基硅油的流体粘度为500cps。
[0042]
制备方法为：
[0043]
s1、将100份的α,ω-二羟基聚硅氧烷、10份的r-974白炭黑和10份四氧化三铁加入动力混合机中，搅拌20min，加热至120℃，抽真空搅拌3小时；
[0044]
s2、自然冷却至室温下，加入10份的甲基三丁酮肟基硅烷、5份的乙烯基三丁酮肟基硅烷，真空搅拌20min；
[0045]
s3、加入1份的γ-氨丙基三乙氧基硅烷、2份的乙酰丙酮钛酸酯、200份的乙烯基硅油、0.4份的过氧化二叔丁基，真空搅拌20min，得到均匀细腻易流动的单组份的有机硅密封胶。
[0046]
对比例1
[0047]
一种有机硅密封胶，以质量比计，包括有如下组份：
[0048][0049][0050]
其中α,ω-二羟基聚硅氧烷的流体粘度为1500cps，甲基硅油的流体粘度为 500cps。
[0051]
上述有机硅密封胶制备后，按照gb/t2941将有机硅密封胶在聚四氟乙烯模具中处理，在温度23
±
2℃条件下养护168h。
[0052]
有机硅密封胶性能，测试方法如下：
[0053]
(1)拉伸应力应变性能测试：按照gb/t528进行拉伸应力应变测试。
[0054]
(2)耐热性测试：按照gb/t3512对材料进行耐热测试，老化温度 250℃，老化时间168h。
[0055]
(3)密封胶硬度测试：按照gb/t531.2对密封胶进行硬度测试。
[0056]
常温放置性能测试结果如下表所示：
[0057] 实施例1实施例2实施例3对比例1拉伸强度(mpa)1.871.611.391.92断裂伸长率(％)456430418460硬度(a)33272232
[0058]
耐热测试相关性能测试结果如下表所示：
[0059] 实施例1实施例2实施例3对比例1拉伸强度(mpa)2.412.823.361.75断裂伸长率(％)187207198210硬度(a)37414735
[0060]
如表所示，通过乙烯基硅油在高温下二次硫化，使得有机硅密封胶的耐热性能大幅度提升，经过高温后拉伸强度大幅度提升。配方中可添加其他不同填料，可赋予本密封胶具有其他性能。
[0061]
本发明制得的有机硅密封胶具有单组份、耐热性能良好、可解决深层固化、造价成本低、适用于u形加热管及其他对深层固化与耐温要求较高的部件，可广泛使用。
[0062]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
[0063]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。