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一种净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺的制作方法

1.本发明涉及涂料制备技术领域,尤其涉及一种净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺。


背景技术:

2.医疗试验证实,负氧离子能使细胞活化、净化血液、恢复疲劳、能使植物神经系统稳定、增强抗病能力、对肿瘤细胞有抑制作用、对放射性物以及电磁辐射有抵抗、镇痛作用、改善过敏体质。
3.而负氧离子涂料的作为一种新型的涂料,其可以在室内释放负氧离子以达到净化室内空气的作用,现有的制备负氧离子涂料的技术以及制备的负氧离子涂料可以使涂料在使用时达到很高的负氧离子释放量。
4.但现有技术在制备负氧离子涂料的过程中,酸洗和漂白后的废液不能合理利用,制备设备的自动化程度不高,对制备设备的控制精度不高,导致制备的负氧离子涂料的品质不高,所释放的负氧离子的浓度不稳定。


技术实现要素:

5.为此,本发明提供一种净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺,用以克服现有技术中对制备设备的控制精度不高导致制备的负氧离子涂料的品质低的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供一种净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺,包括:
7.步骤s1、将聚氨酯树脂、固化剂、流平剂、光亮剂、安息香、钛白粉以及沉淀硫酸钡按照预设质量分数在混合罐中混合搅拌预设时长后经螺杆挤出机熔融挤出,并在基础后经冷却压片机冷却压片,将冷却压片完成的混合料破碎获得聚氨酯树脂混合料;
8.步骤s2、将独居石粉与水按照预设质量比例在第一预设温度下在混合反应釜中混合搅拌,并在搅拌混合完全时降低温度至第二预设温度后加入草酸乙二酸进行酸洗,在酸洗完成时加入次氯酸钙进行漂白,在漂白完成时将独居石浆料转移至离心机离心获得独居石粉末料,将独居石粉末料经洗涤罐中去离子水混合洗涤,在洗涤完成时风干获得负离子粉;
9.步骤s3、将独居石负离子粉、红外线粉、沸石粉按预设比例经研磨机混合研磨后过筛获得负离子合成粉;
10.步骤s4、将步骤s1中聚氨酯树脂混合料与步骤s3负离子粉按照预设比例研磨并过筛,将过筛后的混合粉末导入旋风分离器和排风机进行二次筛选,获得所述负氧离子热固粉末涂料;
11.在所述步骤s2中,当对所述独居石粉与水的混合物料进行酸洗时,控制模块控制以第一搅拌转速va1启动搅拌桨、以第一超声频率p1启动超声发生器对搅拌进行超声振动,控制模块在酸洗第一预设时长t1后,获取ph值检测仪的ph值变化量q,并将该ph变化量q与
预设ph变化量q0进行比对,并根据比对结果判定是否酸洗完成,
12.若q<q0,所述控制模块判定酸洗未完成;
13.若q≥q0,所述控制模块判定酸洗完成;
14.当所述控制模块判定酸洗为完成时,控制模块根据所述混合反应釜中的混合物料的ph值变化量对超声振动频率进行调节;
15.当控制模块判定酸洗完成且对混合物料进行漂白时,所述控制模块根据色差仪检测的混合物料漂白前和漂白后的色差确定漂白是否完成,并在判定漂白未完成时,对次氯酸钙添加量或草酸乙二酸的添加量进行调节,并在调节后向混合反应釜添加次氯酸钙或草酸乙二酸。
16.进一步地,当所述控制模块判定酸洗未完成时,控制模块计算所述ph变化量q与预设ph变化量q0的变化量差值δq,设定δq=q0-q,控制模块根据该变化量差值与与预设变化量差值选取对应的调节系数对第一超声频率p1进行调节,
17.所述控制模块设置第一预设变化量差值δq1、第二预设变化量差值δq2、第三预设变化量差值δq3、第一超声频率调节系数kp1、第二超声频率调节系数kp2以及第三超声频率调节系数kp3,设定δq1<δq2<δq3,1<kp1<kp2<kp3<2,
18.当δq≤δq1时,所述控制模块选取第一超声频率调节系数kp1对第一超声频率p1进行调节;
19.当δq1<δq≤δq2时,所述控制模块选取第二超声频率调节系数kp2对第一超声频率p1进行调节;
20.当δq2<δq≤δq3时,所述控制模块选取第三超声频率调节系数kp3对第一超声频率p1进行调节;
21.当所述控制模块选取第i超声频率调节系数kp3对第一超声频率p1进行调节时,设定i=1,2,3,控制模块将调节后的超声频率设置为第二超声频率p2,设定p2=p1
×
kpi。
22.进一步地,当对酸洗完成的混合物料进行漂白时,所述控制模块获取色差仪在加入次氯酸钙前和加入次氯酸钙后搅拌第二预设时长后的色差值δe,并将该色差值与预设色差值δe0的比对结果判定是否完成漂白,
23.若δe>δe0,所述控制模块判定漂白完成;
24.若δe≤δe0,所述控制模块判定漂未白完成。
25.进一步地,当所述控制模块判定漂白未完成时,所述控制模块获取漂白后的混合物料的ph值qe,并将该漂白后混合物料的ph值与预设ph值qe0进行比对,并根据该比对结果确定向混合物料中增加草酸乙二酸或增加次氯酸钙,
26.若qe≤qe0,所述控制模块判定向混合物料中增加次氯酸钙;
27.若qe>qe0,所述控制模块判定向混合物料中增加草酸乙二酸。
28.进一步地,当所述控制模块确定向所述混合物料中增加次氯酸钙时,所述控制模块计算所述色差值δe与预设色差值δe0的比值b,设定b=δe/δe0,并根据该比值与预设比值的比对结果选取对应的次氯酸钙添加量调节系数对次氯酸钙添加量进行调节,
29.所述控制模块还设有第一预设比值b1、第二预设比值b2、第三预设比值b3、第一次氯酸钙添加量调节系数kg1、第二次氯酸钙添加量调节系数kg2以及第三次氯酸钙添加量调节系数kg3,其中b1<b2<b3,1<kg1<kg2<kg3<2,
30.当b≤b1时,所述控制模块选取第一次氯酸钙添加量调节系数kg1对次氯酸钙添加量进行调节;
31.当b1<b≤b2时,所述控制模块选取第二次氯酸钙添加量调节系数kg2对次氯酸钙添加量进行调节;
32.当b2<b≤b3时,所述控制模块选取第三次氯酸钙添加量调节系数kg3对次氯酸钙添加量进行调节;
33.当所述控制模块选取第j次氯酸钙添加量调节系数kgj对次氯酸钙添加量进行调节时,设定j=1,2,3,控制模块将调节后的次氯酸钙添加量设置为g2,设定g2=g1
×
kgj,控制模块控制箱混合物料中增加δg的次氯酸钙,设定δg=g2-g1,其中g1为次氯酸钙的初始添加量。
34.进一步地,当所述控制模块确定向所述混合物料中增加草酸乙二酸时,所述控制模块根据所述比值与预设比值的比对结果选取对应的草酸乙二酸添加量调节系数对草酸乙二酸添加量进行调节,
35.所述控制模块还设有第一草酸乙二酸添加量调节系数kc1、第二草酸乙二酸添加量调节系数kc2以及第三草酸乙二酸添加量调节系数kc3,设定1<kc1<kc2<kc3<2,
36.当b≤b1时,所述控制模块选取第一草酸乙二酸添加量调节系数kc1对草酸乙二酸添加量进行调节;
37.当b1<b≤b2时,所述控制模块选取第二草酸乙二酸添加量调节系数kc2对草酸乙二酸添加量进行调节;
38.当b2<b≤b3时,所述控制模块选取第三草酸乙二酸添加量调节系数kc3对草酸乙二酸添加量进行调节;
39.当所述控制模块选取第j'草酸乙二酸添加量调节系数kcj'对草酸乙二酸添加量进行调节时,设定j'=1,2,3,控制模块将调节后的草酸乙二酸添加量设置为c2,设定c2=c1
×
kcj',控制模块控制箱混合物料中增加δc的草酸乙二酸,设定δc=c2-c1,其中c1为草酸乙二酸的初始添加量。
40.进一步地,在所述步骤s4中,当获取所述负氧离子热固粉末涂料完成时,所述控制模块控制取样器对所述涂料取样并在检测装置中与水混合涂覆检测装置检测台上,获取预设时长内负离子监测仪的负离子数值d,所述控制模块将所述负离子监测仪的负离子数值d与预设负离子数值进行比对,并根据比对结果判定制备的所述涂料是否合格,
41.所述控制模块还设有第一预设负离子数值d1和第二预设负离子数值d2,其中d1<d2,
42.当d<d1时,所述控制模块判定所述涂料不合格并对草酸乙二酸添加量进行修正;
43.当d1≤d<d2时,所述控制模块判定所述涂料不合格并对超声振动频率进行修正;
44.当d≥d2时,所述控制模块判定所述涂料合格。
45.进一步地,当所述控制模块判定所述涂料不合格并对超声振动频率进行修正时,所述控制模块计算所述负离子数值d与第一预设负离子数值d1的第一差值δda,设定δd=d1-d,并根据该第一差值与预设差值的比对结果选取对应的草酸乙二酸添加量修正系数对草酸乙二酸的添加量进行修正,
46.所述控制模块还设有第一预设差值δd1、第二预设差值δd2、第三预设差值δd3、
第一草酸乙二酸添加量修正系数xc1、第二草酸乙二酸添加量修正系数xc2以及第三草酸乙二酸添加量修正系数xc3,其中δd1<δd2<δd3,设定1<xc1<xc2<xc3<1.5,
47.当δda≤δd1时,所述控制模块选取第一草酸乙二酸添加量修正系数xc1对草酸乙二酸添加量进行修正;
48.当δd1<δda≤δd2时,所述控制模块选取第二草酸乙二酸添加量修正系数xc2对草酸乙二酸添加量进行修正;
49.当δd2<δda≤δd3时,所述控制模块选取第三草酸乙二酸添加量修正系数xc3对草酸乙二酸添加量进行修正;
50.当所述控制模块选取第g草酸乙二酸添加量修正系数xcg对草酸乙二酸添加量进行修正时,设定g=1,2,3,所述控制模块将修正后的草酸乙二酸添加量设置为c3,设定c3=c2
×
xcg。
51.进一步地,当所述控制模块判定所述涂料不合格并对超声振动频率进行修正时,所述控制模块计算所述负离子数值d与第二预设负离子数值的第二差值δdb,设定δdb=d2-d,并根据该第二差值与预设差值的比对结果选取对应的修正系数对超声振动频率进行修正,
52.所述控制模块还设有第一超声频率修正系数xp1、第二超声频率修正系数xp2以及第三超声频率修正系数xp3,设定1<xp1<xp2<xp3<1.5,
53.当δdb≤δd1时,所述控制模块选取第一超声频率修正系数xp1对超声振动频率进行修正;
54.当δd1<δdb≤δd2时,所述控制模块选取第二超声频率修正系数xp2对超声振动频率进行修正;
55.当δd2<δdb≤δd3时,所述控制模块选取第三超声频率修正系数xp3对超声振动频率进行修正;
56.当所述控制模块选取第i'超声频率修正系数xpi'对超声振动频率进行修正时,设定i'=1,2,3,所述控制模块将修正后的超声振动频率设置为p3,设定p3=p2
×
xpi'。
57.进一步地,所述控制模块还设有预设最大超声频率pmax,当所述控制模块对所述超声振动频率修正完成时,控制模块将修正后的超声振动频率p3与预设最大超声频率pmax进行比对,若p3>pmax,所述控制模块计算修正后的超声振动频率与预设最大超声频率pmax的频率差值δp,设定δp=p3-pmax,并根据该频率差值与预设频率差值的比对结果选取对应的转速调节系数对第一搅拌转速va1进行调节,
58.所述控制模块还设有第一预设频率差值δp1、第二预设频率差值δp2、第三预设频率差值δp3、第一转速调节系数kv1、第二转速调节系数kv2以及第三转速调节系数kv3,其中δp1<δp2<δp3,设定1<kv1<kv2<kv3<2,
59.当δp1≤δp1时,所述控制模块选取第一转速调节系数kv1对第一搅拌转速va1进行调节;
60.当δp1<δp≤δp2时,所述控制模块选取第二转速调节系数kv2对第一搅拌转速va1进行调节;
61.当δp2<δp≤δp3时,所述控制模块选取第三转速调节系数kv3对第一搅拌转速va1进行调节;
62.当所述控制模块选取第n转速调节系数kvn对第一搅拌转速va1进行调节时,所述控制模块将调节后的第一搅拌转速设置为va2,设定va2=va1
×
kvn。
63.与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明在独居石粉与水混合后进行酸洗第一预设时长时,获取混合反应釜中的混合物料的ph值变化量,并根据该ph值变化量与预设ph变化量的比对结果确定酸洗是否完成,并在判定酸洗完成时,进行漂白,以及在判定酸洗未完成时,对超声振动频率进行调节,以使加快对混合反应釜中的独居石粉的酸洗,提高了对混合反应釜的酸洗过程的控制精度,进一步提高了制备的负氧离子热固性粉末涂料的品质。
64.尤其,在对混合物料漂白过程中,根据色差值与预设色差值的比对结果确定漂白是否完成,并在判定未完成时,对次氯酸钙或草酸乙二酸的添加量进行调节,进一步提高了对混合反应釜的酸洗过程的控制精度,从而进一步提高了制备的负氧离子热固性粉末涂料的品质。
65.进一步地,通过在控制模块设置预设ph变化量、多个预设变化量差值以及超声频率调节系数,并在对超声振动频率进行调节时,根据ph变化量差值与多个预设变化量差值选取对应的超声频率调节系数对超声振动频率进行调节,进一步提高了对混合反应釜的酸洗过程的控制精度,从而进一步提高了制备的负氧离子热固性粉末涂料的品质。
66.进一步地,通过在控制模块设置多个预设比值和次氯酸钙添加量调节系数以及草酸乙二酸添加量调节系数,并根据实际色差值与预设色差值的比值与预设比值的比对结果选取对应的次氯酸钙添加量调节系数或草酸乙二酸添加量调节系数对次氯酸钙添加量或草酸乙二酸添加量进行调节,进一步提高了对混合反应釜的酸洗过程的控制精度,从而进一步提高了制备的负氧离子热固性粉末涂料的品质。
67.进一步地,通过在控制模块设置第一预设负离子数值和第二预设负离子数值,并根据实际检测的制备完成的负氧离子涂料的负氧离子数值与预设负离子数值的比对结果判定涂料是否合格,并当不合格时,对草酸乙二酸或超声振动频率进行修正,进一步提高了对混合反应釜的酸洗过程的控制精度,从而进一步提高了制备的负氧离子热固性粉末涂料的品质。
68.进一步地,通过在控制模块设置多个预设差值、草酸乙二酸添加量修正系数以及超声频率修正系数,并在判定涂料不合格时,根据负氧离子数值与第一预设负氧离子数值的第一差值与预设差值的比对结果选取对应的草酸乙二酸修正系数对草酸乙二酸的添加量或超声频率进行修正,进一步提高了对混合反应釜的酸洗过程的控制精度,从而进一步提高了制备的负氧离子热固性粉末涂料的品质。
69.进一步地,通过在控制模块设置预设最大超声频率,并当修正后的超声频率大于预设最大超声频率时,计算修正后超声频率与预设最大超声频率的频率差值,并根据频率差值与多个预设频率差值的比对结果对混合反应釜的搅拌转速进行调节,进一步提高了对混合反应釜的酸洗过程的控制精度,从而进一步提高了制备的负氧离子热固性粉末涂料的品质。
附图说明
70.图1为本发明所述净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺的装置结构示意图;
71.图2为本发明所述净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺的流程图。
具体实施方式
72.为了使本发明的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
73.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非在限制本发明的保护范围。
74.需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
75.此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
76.请参阅图1所示,其为本发明所述净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺的装置结构示意图。
77.本发明所述净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺的装置,包括:
78.用以将聚氨酯树脂、固化剂、流平剂、光亮剂、安息香、钛白粉以及沉淀硫酸钡按照预设质量分数混合的混合罐1、将混合料熔融挤出的螺杆挤出机2、对基础物料冷却压片的冷却压片机3以及将压片后的混合料破碎的破碎辊15;
79.用以将独居石粉与水混合后酸洗漂白的混合反应釜4,对酸洗漂白完成的混合物料固液分离的离心机5,对分离完成的独居石粉末料用去离子水洗涤的洗涤罐6,对洗涤完成的负离子粉和聚氨酯树脂、固化剂、流平剂、光亮剂、安息香、钛白粉以及沉淀硫酸钡混合料混合研磨的研磨机7,对研磨完成的涂料按照预设目数筛分的振动筛8,以及对涂料的负氧离子进行取样检测的负氧离子检测装置12;
80.所述混合反应釜4上还连接有ph检测仪11和色差仪10,混合反应釜4上还安装有超声振动器9;
81.所述离心机5液体出口处还连接有通向所述混合搅拌釜的用以将废液回收利用的管道51;
82.所述负离子检测装置12包括负离子监测仪13和检测台14,检测装置为密闭结构。
83.请参阅图2所示,其为本发明所述净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺的流程图。
84.一种净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺,其特征在于,包括:
85.步骤s1、将聚氨酯树脂、固化剂、流平剂、光亮剂、安息香、钛白粉以及沉淀硫酸钡按照预设质量分数在混合罐中混合搅拌预设时长后经螺杆挤出机熔融挤出,并在基础后经冷却压片机冷却压片,将冷却压片完成的混合料破碎获得聚氨酯树脂混合料;
86.步骤s2、将独居石粉与水按照预设质量比例在第一预设温度下在混合反应釜中混
合搅拌,并在搅拌混合完全时降低温度至第二预设温度后加入草酸乙二酸进行酸洗,在酸洗完成时加入次氯酸钙进行漂白,在漂白完成时将独居石浆料转移至离心机离心获得独居石粉末料,将独居石粉末料经洗涤罐中去离子水混合洗涤,在洗涤完成时风干获得负离子粉;
87.步骤s3、将独居石负离子粉、红外线粉、沸石粉按预设比例经研磨机混合研磨后过筛获得负离子合成粉;
88.步骤s4、将步骤s1中聚氨酯树脂混合料与步骤s3负离子粉按照预设比例研磨并过筛,将过筛后的混合粉末导入旋风分离器和排风机进行二次筛选,获得所述负氧离子热固粉末涂料;
89.在所述步骤s2中,当对所述独居石粉与水的混合物料进行酸洗时,控制模块控制以第一搅拌转速va1启动搅拌桨、以第一超声频率p1启动超声发生器对搅拌进行超声振动,控制模块在酸洗第一预设时长t1后,获取ph值检测仪的ph值变化量q,并将该ph变化量q与预设ph变化量q0进行比对,并根据比对结果判定是否酸洗完成,
90.若q<q0,所述控制模块判定酸洗未完成;
91.若q≥q0,所述控制模块判定酸洗完成;
92.当所述控制模块判定酸洗为完成时,控制模块根据所述混合反应釜中的混合物料的ph值变化量对超声振动频率进行调节;
93.当控制模块判定酸洗完成且对混合物料进行漂白时,所述控制模块根据色差仪检测的混合物料漂白前和漂白后的色差确定漂白是否完成,并在判定漂白未完成时,对次氯酸钙添加量或草酸乙二酸的添加量进行调节,并在调节后向混合反应釜添加次氯酸钙或草酸乙二酸。
94.具体而言,当所述控制模块判定酸洗未完成时,控制模块计算所述ph变化量q与预设ph变化量q0的变化量差值δq,设定δq=q0-q,控制模块根据该变化量差值与与预设变化量差值选取对应的调节系数对第一超声频率p1进行调节,所述控制模块设置第一预设变化量差值δq1、第二预设变化量差值δq2、第三预设变化量差值δq3、第一超声频率调节系数kp1、第二超声频率调节系数kp2以及第三超声频率调节系数kp3,设定δq1<δq2<δq3,1<kp1<kp2<kp3<2;
95.当δq≤δq1时,所述控制模块选取第一超声频率调节系数kp1对第一超声频率p1进行调节;
96.当δq1<δq≤δq2时,所述控制模块选取第二超声频率调节系数kp2对第一超声频率p1进行调节;
97.当δq2<δq≤δq3时,所述控制模块选取第三超声频率调节系数kp3对第一超声频率p1进行调节;
98.当所述控制模块选取第i超声频率调节系数kp3对第一超声频率p1进行调节时,设定i=1,2,3,控制模块将调节后的超声频率设置为第二超声频率p2,设定p2=p1
×
kpi。
99.具体而言,当对酸洗完成的混合物料进行漂白时,所述控制模块获取色差仪在加入次氯酸钙前和加入次氯酸钙后搅拌第二预设时长后的色差值δe,并将该色差值与预设色差值δe0的比对结果判定是否完成漂白;
100.若δe>δe0,所述控制模块判定漂白完成;
101.若δe≤δe0,所述控制模块判定漂未白完成。
102.具体而言,当所述控制模块判定漂白未完成时,所述控制模块获取漂白后的混合物料的ph值qe,并将该漂白后混合物料的ph值与预设ph值qe0进行比对,并根据该比对结果确定向混合物料中增加草酸乙二酸或增加次氯酸钙;
103.若qe≤qe0,所述控制模块判定向混合物料中增加次氯酸钙;
104.若qe>qe0,所述控制模块判定向混合物料中增加草酸乙二酸。
105.具体而言,当所述控制模块确定向所述混合物料中增加次氯酸钙时,所述控制模块计算所述色差值δe与预设色差值δe0的比值b,设定b=δe/δe0,并根据该比值与预设比值的比对结果选取对应的次氯酸钙添加量调节系数对次氯酸钙添加量进行调节,所述控制模块还设有第一比值b1、第二比值b2、第三比值b3、第一次氯酸钙添加量调节系数kg1、第二次氯酸钙添加量调节系数kg2以及第三次氯酸钙添加量调节系数kg3,其中b1<b2<b3,1<kg1<kg2<kg3<2;
106.当b≤b1时,所述控制模块选取第一次氯酸钙添加量调节系数kg1对次氯酸钙添加量进行调节;
107.当b1<b≤b2时,所述控制模块选取第二次氯酸钙添加量调节系数kg2对次氯酸钙添加量进行调节;
108.当b2<b≤b3时,所述控制模块选取第三次氯酸钙添加量调节系数kg3对次氯酸钙添加量进行调节;
109.当所述控制模块选取第j次氯酸钙添加量调节系数kgj对次氯酸钙添加量进行调节时,设定j=1,2,3,控制模块将调节后的次氯酸钙添加量设置为g2,设定g2=g1
×
kgj,控制模块控制箱混合物料中增加δg的次氯酸钙,设定δg=g2-g1,其中g1为次氯酸钙的初始添加量。
110.具体而言,当所述控制模块确定向所述混合物料中增加草酸乙二酸时,所述控制模块根据所述比值与预设比值的比对结果选取对应的草酸乙二酸添加量调节系数对草酸乙二酸添加量进行调节,所述控制模块还设有第一草酸乙二酸添加量调节系数kc1、第二草酸乙二酸添加量调节系数kc2以及第三草酸乙二酸添加量调节系数kc3,设定1<kc1<kc2<kc3<2;
111.当b≤b1时,所述控制模块选取第一草酸乙二酸添加量调节系数kc1对草酸乙二酸添加量进行调节;
112.当b1<b≤b2时,所述控制模块选取第二草酸乙二酸添加量调节系数kc2对草酸乙二酸添加量进行调节;
113.当b2<b≤b3时,所述控制模块选取第三草酸乙二酸添加量调节系数kc3对草酸乙二酸添加量进行调节;
114.当所述控制模块选取第j'草酸乙二酸添加量调节系数kcj'对草酸乙二酸添加量进行调节时,设定j'=1,2,3,控制模块将调节后的草酸乙二酸添加量设置为c2,设定c2=c1
×
kcj',控制模块控制箱混合物料中增加δc的草酸乙二酸,设定δc=c2-c1,其中c1为草酸乙二酸的初始添加量。
115.具体而言,在所述步骤s4中,当获取所述负氧离子热固粉末涂料完成时,所述控制模块控制取样器对所述涂料取样并在检测装置中与水混合涂覆检测装置检测台上,获取预
设时长内负离子监测仪的负离子数值d,所述控制模块将所述负离子监测仪的负离子数值d与预设负离子数值进行比对,并根据比对结果判定制备的所述涂料是否合格,所述控制模块还设有第一预设负离子数值d1和第二预设负离子数值d2,其中d1<d2;
116.当d<d1时,所述控制模块判定所述涂料不合格并对草酸乙二酸添加量进行修正;
117.当d1≤d<d2时,所述控制模块判定所述涂料不合格并对超声振动频率进行修正;
118.当d≥d2时,所述控制模块判定所述涂料合格。
119.具体而言,当所述控制模块判定所述涂料不合格并对超声振动频率进行修正时,所述控制模块计算所述负离子数值d与第一预设负离子数值d1的第一差值δda,设定δd=d1-d,并根据该第一差值与预设差值的比对结果选取对应的草酸乙二酸添加量修正系数对草酸乙二酸的添加量进行修正,所述控制模块还设有第一预设差值δd1、第二预设差值δd2、第三预设差值δd3、第一草酸乙二酸添加量修正系数xc1、第二草酸乙二酸添加量修正系数xc2以及第三草酸乙二酸添加量修正系数xc3,其中δd1<δd2<δd3,设定1<xc1<xc2<xc3<1.5;
120.当δda≤δd1时,所述控制模块选取第一草酸乙二酸添加量修正系数xc1对草酸乙二酸添加量进行修正;
121.当δd1<δda≤δd2时,所述控制模块选取第二草酸乙二酸添加量修正系数xc2对草酸乙二酸添加量进行修正;
122.当δd2<δda≤δd3时,所述控制模块选取第三草酸乙二酸添加量修正系数xc3对草酸乙二酸添加量进行修正;
123.当所述控制模块选取第g草酸乙二酸添加量修正系数xcg对草酸乙二酸添加量进行修正时,设定g=1,2,3,所述控制模块将修正后的草酸乙二酸添加量设置为c3,设定c3=c2
×
xcg。
124.具体而言,当所述控制模块判定所述涂料不合格并对超声振动频率进行修正时,所述控制模块计算所述负离子数值d与第二预设负离子数值的第二差值δdb,设定δdb=d2-d,并根据该第二差值与预设差值的比对结果选取对应的修正系数对超声振动频率进行修正,所述控制模块还设有第一超声频率修正系数xp1、第二超声频率修正系数xp2以及第三超声频率修正系数xp3,设定1<xp1<xp2<xp3<1.5;
125.当δdb≤δd1时,所述控制模块选取第一超声频率修正系数xp1对超声振动频率进行修正;
126.当δd1<δdb≤δd2时,所述控制模块选取第二超声频率修正系数xp2对超声振动频率进行修正;
127.当δd2<δdb≤δd3时,所述控制模块选取第三超声频率修正系数xp3对超声振动频率进行修正;
128.当所述控制模块选取第i'超声频率修正系数xpi'对超声振动频率进行修正时,设定i'=1,2,3,所述控制模块将修正后的超声振动频率设置为p3,设定p3=p2
×
xpi'。
129.具体而言,所述控制模块还设有预设最大超声频率pmax,当所述控制模块对所述超声振动频率修正完成时,控制模块将修正后的超声振动频率p3与预设最大超声频率pmax进行比对,若p3>pmax,所述控制模块计算修正后的超声振动频率与预设最大超声频率pmax的频率差值δp,设定δp=p3-pmax,并根据该频率差值与预设频率差值的比对结果选
取对应的转速调节系数对第一搅拌转速va1进行调节,所述控制模块还设有第一预设频率差值δp1、第二预设频率差值δp2、第三预设频率差值δp3、第一转速调节系数kv1、第二转速调节系数kv2以及第三转速调节系数kv3,其中δp1<δp2<δp3,设定1<kv1<kv2<kv3<2;
130.当δp1≤δp1时,所述控制模块选取第一转速调节系数kv1对第一搅拌转速va1进行调节;
131.当δp1<δp≤δp2时,所述控制模块选取第二转速调节系数kv2对第一搅拌转速va1进行调节;
132.当δp2<δp≤δp3时,所述控制模块选取第三转速调节系数kv3对第一搅拌转速va1进行调节;
133.当所述控制模块选取第n转速调节系数kvn对第一搅拌转速va1进行调节时,所述控制模块将调节后的第一搅拌转速设置为va2,设定va2=va1
×
kvn。
134.在所述步骤s2中,当将漂白完成的独居石浆料转移至离心机离心时,所述控制模块根据所述独居石粉与混合物料的质量比bd与预设质量比确定离心机初始转速,所述控制模块还设有第一预设质量比bd1、第二预设质量比bd2、第三预设质量比bd3、第一初始转速vb1、第二初始转速vb2以及第三初始转速vb3,其中bd1<bd2<bd3,vb1<vb2<vb3;
135.当bd≤bd1时,所述控制模块将所述离心机的转速设置为第一初始转速vb1;
136.当bd1<bd≤bd2时,所述控制模块将所述离心机的转速设置为第二初始转速vb2;
137.当bd1<bd≤bd2时,所述控制模块将所述离心机的转速设置为第三初始转速vb3。
138.当离心机分离出独居石粉末料时,所述控制模块获取独居石粉末料的含水率y,并将该含水率y与预设含水率y0进行比对,并根据比对结果确定是否对离心机转速进行调节;
139.若y≤y0,所述控制模块判定不对离心机转速进行调节;
140.若y>y0,所述控制模块判定对离心机转速进行调节。
141.当所述控制模块判定对离心机转速进行调节时,所述控制模块计算所述含水量y与预设含水率y0的含水率差值δy,设定δy=y-y0,并根据该差值选取对应的调节系数对离心机转速进行调节,所述控制膜还设有第一含水率差值δy1、第二含水率差值δy2、第三含水率差值δy3、第一转速调节系数kv1、第二转速调节系数kv2以及第三转速调节系数kv3,其中δy1<δy2<δy3,设定1<kv1<kv2<kv3<2;
142.当δy≤δy1时,所述控制模块选取第一转速调节系数kv1对离心机转速进行调节;
143.当δy1<δy≤δy2时,所述控制模块选取第二转速调节系数kv2对离心机转速进行调节;
144.当δy2<δy≤δy3时,所述控制模块选取第三转速调节系数kv3对离心机转速进行调节;
145.当所述控制模块选取第z转速调节系数kvz对离心机转速进行调节时,设定z=1,2,3,控制模块将离心机转速设置为vb'设定vb'=vbs
×
kvz,其中s=1,2,3。
146.本发明所述净化空气负氧离子热固粉末涂料制备工艺,所述控制模块还用以控制将所述离心机分离出的液体检测ph值后泵送回混合反应釜与独居石粉混合,并根据该ph值对下次制备涂料的酸洗所用草酸乙二酸添加量进行调节,以使对废液进行回收利用,达到
节能减排的目的。
147.至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
148.以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。