1.本发明涉及布胶带领域，具体为一种阻燃手撕布胶带的制备工艺。
背景技术：
2.市场上一般电子电器产品上需要使用到具备外部绝缘性能的胶布，而一般的胶布产品却难以实现绝缘性能。醋酸布胶带是将配制好的丙烯酸胶黏剂均匀的涂覆在醋酸纤维布基材表面，经高温反应后，形成具有粘性的高分子材料。由于醋酸纤维布基材吸湿透气能力强，回弹性良好，易洗易干，不起静电和毛球，同时耐老化性能优异，可达15年以上，从而使得醋酸布胶带具有耐高温，抗老化，柔软、成形性好、易解卷，耐酸、碱、抗霉等特性，其绝缘性能优于一般玻璃纤维布和玻璃布，广泛应用于电视机、变压器、空调、电脑和线材捆扎等制造领域。
3.目前的醋酸布胶带在火焰中具有可燃性，可以减缓火焰蔓延速度，当火焰移去后能很快自熄，减少燃烧，但燃烧过程中持续有滴落物，滴落物会引发其下方的易燃物的燃烧，产生其他的火点，所以需要解决这个问题。
技术实现要素：
4.本发明提供了一种阻燃手撕布胶带的制备工艺，可以解决现有的布胶带燃烧时会产生滴落物的问题。
5.为实现上述目的，在本技术的实施例中，提供如下技术方案：一种阻燃手撕布胶带的制备工艺，包括以下步骤：
6.s1、纤维布进行前道处理：先在第一烘箱的前侧水槽中放置三聚氰胺溶液，将纤维布穿过该前侧水槽后进入第一烘箱进行烘干，在第二烘箱的前侧水槽中放置聚四氟乙烯溶液，将从第一烘箱中烘干出来的纤维布穿过第二烘箱的前侧水槽，再进入到第二烘箱中进行烘干；
7.s2、将经过前道处理的纤维布放入到涂布机涂布，具体为在纤维布上涂上一层丙烯酸亚敏胶水，所述的丙烯酸亚敏胶水中加入有研磨成粉的15％的三氧化二锑和10％的氢氧化铝，并搅拌均匀；
8.s3、将完成涂布的纤维布进入到主烘箱中进行烘干，其中所述的主烘箱分为若干节段，沿着纤维布前进的方向，节段的温度呈依次先上升再下降设置；
9.s4、对烘干的纤维布进行贴合收卷，并常温放置96小时后进行检测。
10.作为优选，步骤s1中，第一烘箱中的温度为170℃，纤维布在第一烘箱中移动的速度为50-60米/分钟。
11.作为优选，步骤s1中，第二烘箱中的温度为190℃，纤维布在第一烘箱中移动的速度为30-40米/分钟。
12.作为优选，步骤s3中主烘箱分成七节，其中第一节温度80℃、第二节温度90℃、第三节100℃、第四节110℃、第五节120℃、第六节110℃和第七节100℃。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.采用新的生产工艺，通过增加前道工序，使纤维布上形成阻燃和防滴落的保护层，解决现有技术中布胶带燃烧时会产生滴落物的问题，而且采用温度逐级变化的主烘箱来烘干布胶带，保证了布胶带的成型质量。
附图说明
15.图1为本发明的制备方法的流程图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.本发明提供为实现上述目的，解决现有技术中布胶带燃烧时会产生滴落物的问题，本发明提供如下技术方案：
18.如图1所示，提供一种阻燃手撕布胶带的制备工艺，包括以下步骤：
19.s1、纤维布进行前道处理：先在第一烘箱的前侧水槽中放置三聚氰胺溶液，将纤维布穿过该前侧水槽后进入第一烘箱进行烘干，三聚氰胺具有阻燃作用，由于三聚氰胺的溶水性比较差，所以需要将第一烘箱的前侧水槽中的水进行加热，加热到75-80℃，将三聚氰胺粉末充分研磨后加入到热水中，进行充分搅拌，为了提高三聚氰胺的溶解性，也可以在热水中加入一定量的有机溶剂，如甘油、吡啶、热乙二醇、乙酸、甲醛等，其中，第一烘箱中的温度为170℃，纤维布在第一烘箱中移动的速度为50-60米/分钟，保证三聚氰胺粉末与纤维布牢固结合。
20.在第二烘箱的前侧水槽中放置聚四氟乙烯溶液，聚四氟乙烯是以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，是白色、无臭、无味、无毒的粉状物，其并不溶于水，所以其需要分散地悬浮在溶液中，而且密度比较高，将从第一烘箱中烘干出来的纤维布穿过第二烘箱的前侧水槽，再进入到第二烘箱中进行烘干，当纤维布经过悬浮有聚四氟乙烯的溶液后会在表面均布聚四氟乙烯颗粒，聚四氟乙烯颗粒可以耐高温，在纤维布被燃烧的时候，聚四氟乙烯使纤维布不会形成滴落物，只会进行卷曲聚合在一起，第二烘箱中的温度为190℃，纤维布在第一烘箱中移动的速度为30-40米/分钟；
21.所以经过前道工序后，纤维布具备了阻燃和防滴落的性能。
22.s2、将经过前道处理的纤维布放入到涂布机涂布，具体为在纤维布上涂上一层丙烯酸亚敏胶水，丙烯酸亚敏胶水是一种自胶黏物质，它在较小的作用力下，就能形成比较牢固的粘接力。是一类无需借助于溶剂、热量或其他手段，只需施以轻度指压，便可与被粘物紧密粘接的胶黏剂，使胶带具有粘性，同时，为了提高胶带阻燃的效果，在丙烯酸亚敏胶水中需要加入研磨成粉的15％的三氧化二锑和10％的氢氧化铝，并搅拌均匀，三氧化二锑和氢氧化铝均具有阻燃作用，可以提高胶带的阻燃效果，而且三氧化二锑和氢氧化铝使丙烯酸亚敏胶水涂层更具有任性，在胶带撕扯的时候不容易与胶带本体脱离；
23.s3、将完成涂布的纤维布进入到主烘箱中进行烘干，其中所述的主烘箱分为若干节段，沿着纤维布前进的方向，节段的温度呈依次先上升再下降设置，其中，作为优选，主烘箱分成七节，其中第一节温度80℃、第二节温度90℃、第三节100℃、第四节110℃、第五节
120℃、第六节110℃和第七节100℃，由于阻燃布胶带的面积比较会比较大，所以采用温度逐渐上升，再下降的布置方式，使得纤维布上的丙烯酸亚敏胶水涂层的加热比较平缓，不但受热均匀，还能使丙烯酸亚敏胶水涂层的表面不会出现鼓包，能防止胶面出现颗粒状突起，这样的温度递增的烘烤，使丙烯酸亚敏胶水涂层能充分烘干，保证了布胶带的质量；
24.在主烘箱中可以依次设置不少于4个压力轧辊，保证纤维布的稳定运送。
25.s4、对烘干的纤维布进行贴合收卷，并常温放置96小时后进行检测。
26.本技术采用新的生产工艺，通过增加前道工序，使纤维布上形成阻燃和防滴落的保护层，解决现有技术中布胶带燃烧时会产生滴落物的问题，而且采用温度逐级变化的主烘箱来烘干布胶带，保证了布胶带的成型质量。
27.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。