1.本实用新型涉及塑料胶布技术领域，尤其涉及一种抗低温耐折的塑料胶布。
背景技术：
2.塑料胶布是人们生活中重要的粘贴固定工具，一般由基材和胶黏剂两部分组成，其表面上涂有一层粘着剂，粘着剂可以粘住东西，是由本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，从而能使两个或多个不相连的物体连接在一起，使用时，塑料胶布在使用时容易存在人员误折的情况。
3.而目前市场上的塑料胶布在误折过后，由于本身的材质局限性导致折后存在折痕，造成粘接效果大大折扣，因此，提出一种抗低温耐折的塑料胶布显得非常必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗低温耐折的塑料胶布。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种抗低温耐折的塑料胶布，包括胶布本体，所述胶布本体包括耐折层，耐折层包括多个纬丝，纬丝的一侧编织有多个第一经丝和第二经丝，且第一经丝和第二经丝交错分布，所述第一经丝包括多个聚氨基甲酸酯纤维，聚氨基甲酸酯纤维的一侧均编织有异形纤维，异形纤维的一侧均编织有竹原纤维，且聚氨基甲酸酯纤维、异形纤维和竹原纤维依次分布，所述第二经丝包括多个聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的一侧均编织有阻燃涤纶，阻燃涤纶的一侧均编织有聚乙烯醇缩甲醛纤维，且聚四氟乙烯、阻燃涤纶和聚乙烯醇缩甲醛纤维依次分布。
7.进一步的，所述耐折层的一侧固定连接有防水层。
8.进一步的，所述耐折层的一侧固定连接有隔热层。
9.进一步的，所述隔热层的一侧固定连接有粘胶层。
10.进一步的，所述胶布本体的一端设有固定连接有辅助贴。
11.进一步的，所述胶布本体的一侧设有卷筒，且胶布本体与卷筒相绕接。
12.进一步的，所述隔热层位于耐折层和粘胶层之间。
13.进一步的，所述防水层位于胶布本体的最外层，所述粘胶层位于胶布本体的最内层。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过第一经丝、第二经丝和纬丝的配合使用，当使用塑料胶布时，第一经丝、第二经丝和纬丝能够增加耐折层的强度、柔韧性和纤维之间的结合力，提高了耐折的效果。
16.2.通过卷筒的设置，当将胶布本体卷在卷筒上时，卷筒能够方便胶布本体的收纳成卷，方便胶布本体的生产及拿取，增加了胶布本体的定型效果。
17.3.通过辅助贴的设置，当使用塑料胶布时，辅助贴能够方便将找到胶带的开端，从
而能够将胶布撕开，方便胶布的使用，提高了撕开胶布的效率。
18.4.通过隔热层的设置，当使用塑料胶布时，隔热层能够起到隔热的效果，避免胶布本体温度过高影响到胶布本体的粘附力，保证了胶布本体的粘附效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种抗低温耐折的塑料胶布的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种抗低温耐折的塑料胶布的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种抗低温耐折的塑料胶布的局部放大结构示意图。
22.图中：1、辅助贴；2、胶布本体；3、卷筒；4、防水层；5、耐折层；6、隔热层；7、粘胶层；8、第一经丝；9、第二经丝；10、聚氨基甲酸酯纤维；11、异形纤维；12、竹原纤维；13、聚四氟乙烯；14、阻燃涤纶；15、聚乙烯醇缩甲醛纤维；16、纬丝。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图3，一种抗低温耐折的塑料胶布，包括胶布本体2，胶布本体2包括耐折层5，耐折层5包括多个纬丝16，纬丝16的一侧编织有多个第一经丝8和第二经丝9，且第一经丝8和第二经丝9交错分布，当使用塑料胶布时，第一经丝8、第二经丝9和纬丝16能够增加耐折层5的强度、柔韧性和纤维之间的结合力，提高了耐折的效果，第一经丝8包括多个聚氨基甲酸酯纤维10，聚氨基甲酸酯纤维10的一侧均编织有异形纤维11，异形纤维11具有特殊光泽，增加耐污性，异形纤维11的一侧均编织有竹原纤维12，且聚氨基甲酸酯纤维10、异形纤维11和竹原纤维12依次分布，第二经丝9包括多个聚四氟乙烯13，聚四氟乙烯13具有耐高温和耐低温的特性，也增加胶布本体2的耐磨效果，聚四氟乙烯13的一侧均编织有阻燃涤纶14，阻燃涤纶14的一侧均编织有聚乙烯醇缩甲醛纤维15，且聚四氟乙烯13、阻燃涤纶14和聚乙烯醇缩甲醛纤维15依次分布。
25.本实用新型中，需要说明的是，耐折层5的一侧压合有防水层4，耐折层5的一侧压合有隔热层6，当使用塑料胶布时，隔热层6能够起到隔热的效果，避免胶布本体2温度过高影响到胶布本体2的粘附力，保证了胶布本体2的粘附效果，隔热层6的一侧压合有粘胶层7，胶布本体2的一端设有粘接有辅助贴1，当使用塑料胶布时，辅助贴1能够方便将找到胶布本体2的开端，从而能够将胶布撕开，方便胶布的使用，提高了撕开胶布的效率，胶布本体2的一侧设有卷筒3，且胶布本体2与卷筒3相绕接，卷筒3能够方便胶布本体2的收纳成卷，方便胶布本体2的生产及拿取，增加了胶布本体2的定型效果，隔热层6位于耐折层5和粘胶层7之间，防水层4位于胶布本体2的最外层，粘胶层7位于胶布本体2的最内层。
26.工作原理：使用塑料胶布时，首先，通过第一经丝8、第二经丝9和纬丝16的设置，从而增加耐折层5的强度、柔韧性和纤维之间的结合力，提高了耐折的效果，其中，第一经丝8中的聚氨基甲酸酯纤维10增加高弹性，异形纤维11具有特殊光泽，增加耐污性，竹原纤维12
具有抗菌性，同时，第二经丝9中的聚四氟乙烯13具有耐高温和耐低温的特性，也增加胶布本体2的耐磨效果，阻燃涤纶14起到阻燃效果，然后通过隔热层6的设置，隔热层6能够起到隔热的效果，避免胶布本体2温度过高影响到胶布本体2的粘附力，然后通过粘胶层7将胶布本体2进行粘贴。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种抗低温耐折的塑料胶布，包括胶布本体（2），其特征在于，所述胶布本体（2）包括耐折层（5），耐折层（5）包括多个纬丝（16），纬丝（16）的一侧编织有多个第一经丝（8）和第二经丝（9），且第一经丝（8）和第二经丝（9）交错分布，所述第一经丝（8）包括多个聚氨基甲酸酯纤维（10），聚氨基甲酸酯纤维（10）的一侧均编织有异形纤维（11），异形纤维（11）的一侧均编织有竹原纤维（12），且聚氨基甲酸酯纤维（10）、异形纤维（11）和竹原纤维（12）依次分布，所述第二经丝（9）包括多个聚四氟乙烯（13），聚四氟乙烯（13）的一侧均编织有阻燃涤纶（14），阻燃涤纶（14）的一侧均编织有聚乙烯醇缩甲醛纤维（15），且聚四氟乙烯（13）、阻燃涤纶（14）和聚乙烯醇缩甲醛纤维（15）依次分布。2.根据权利要求1所述的一种抗低温耐折的塑料胶布，其特征在于，所述耐折层（5）的一侧固定连接有防水层（4）。3.根据权利要求2所述的一种抗低温耐折的塑料胶布，其特征在于，所述耐折层（5）的一侧固定连接有隔热层（6）。4.根据权利要求3所述的一种抗低温耐折的塑料胶布，其特征在于，所述隔热层（6）的一侧固定连接有粘胶层（7）。5.根据权利要求1所述的一种抗低温耐折的塑料胶布，其特征在于，所述胶布本体（2）的一端设有固定连接有辅助贴（1）。6.根据权利要求1所述的一种抗低温耐折的塑料胶布，其特征在于，所述胶布本体（2）的一侧设有卷筒（3），且胶布本体（2）与卷筒（3）相绕接。7.根据权利要求4所述的一种抗低温耐折的塑料胶布，其特征在于，所述隔热层（6）位于耐折层（5）和粘胶层（7）之间。8.根据权利要求4所述的一种抗低温耐折的塑料胶布，其特征在于，所述防水层（4）位于胶布本体（2）的最外层，所述粘胶层（7）位于胶布本体（2）的最内层。
技术总结
本实用新型公开了一种抗低温耐折的塑料胶布，包括胶布本体，所述胶布本体包括耐折层，耐折层包括多个纬丝，纬丝的一侧编织有多个第一经丝和第二经丝，且第一经丝和第二经丝交错分布，所述第一经丝包括多个聚氨基甲酸酯纤维，聚氨基甲酸酯纤维的一侧均编织有异形纤维，异形纤维的一侧均编织有竹原纤维，且聚氨基甲酸酯纤维、异形纤维和竹原纤维依次分布，所述第二经丝包括多个聚四氟乙烯。本实用新型不仅能够增加耐折层的强度、柔韧性和纤维之间的结合力，提高了耐折的效果，而且能够方便将胶布本体收纳成卷，方便胶布本体的生产及拿取，增加了定型的效果，还能够避免温度过高影响到胶布本体的粘附力，保证了粘附的效果。保证了粘附的效果。保证了粘附的效果。
技术研发人员：颜香港 颜长春
受保护的技术使用者：福建省立晟环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/7