1.本发明涉及麻彩石漆技术领域，具体涉及一种麻彩石漆的制备方法。


背景技术：

2.真石漆和质感涂料均采用乳液与砂石制作而成，具有非常大的比重，一般比重达到1.7g/l，在施工上给工人的运送带来不便，并给外墙墙体带来负压。同时天然彩砂矿石资源有限。加之近年来市场恶性竞争非常激烈，导致真石漆的品质越来越差，主要表现在遮盖力、耐候性、掉砂性越来越差，从而加大了资源的浪费，不便于广泛使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种麻彩石漆的制备方法，使得制作出来的麻彩石漆比重更小，并且喷涂在样板上后会使得样板的表面光滑、平整，不会有砂子的质感。
4.为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种麻彩石漆的制备方法，包括以下步骤：
5.制备a组分：将去离子水、分散剂、润湿剂和消泡剂混合在一起，以400
‑
600转/分的转速搅拌2分钟；边搅拌边加入钛白粉、高岭土和纤维素，以600
‑
800转/分的转速搅拌20
‑
30分钟，直到溶液内的颗粒的直径均小于50微米；边搅拌边加入中和剂、防腐剂和丙二醇，继续搅拌5分钟；边搅拌边加入第一丙烯酸乳液、成膜助剂，继续搅拌10
‑
20分钟；边搅拌边加入浓度为8％的硅酸镁锂溶液，以400
‑
500转/分的转速搅拌5
‑
10分钟；边搅拌边加入90目砂石，以400
‑
500转/分的转速搅拌10
‑
20分钟；
6.制备b组分：将浓度为2％的第一防沉剂溶液与浓度为8％的硅酸镁锂溶液均匀混合在一起；
7.制备c组分：以300
‑
400转/分的转速搅拌第二丙烯酸乳液，搅拌过程中加入浓度为5％的第二防沉剂溶液、防腐剂、助溶剂、成膜助剂和去离子水，继续搅拌5
‑
10分钟；边搅拌边加入渧合物增稠剂和中和剂，以400
‑
600转/分的转速搅拌5分钟；边搅拌边加入70目砂石，以600
‑
800转/分的转速搅拌10分钟，搅拌过程中加入消泡剂，继续搅拌5分钟；
8.将制备好的所述b组分和所述c组分依次加入到所述a组分中，完成麻彩石漆的制备。
9.进一步地，所述a组分中各个物质的占比为：去离子水17.2
‑
20.9％、分散剂0.1
‑
0.2％、润湿剂0.2
‑
0.4％、消泡剂0.2
‑
0.4％、钛白粉1
‑
2％、高岭土0.2
‑
1％、纤维素1
‑
2％、中和剂0.1
‑
0.3％、防腐剂0.2
‑
0.5％、丙二醇0.5
‑
1％、第一丙烯酸乳液：20
‑
30％、成膜助剂0.5
‑
1％、硅酸镁锂1
‑
1.5％、90目砂石30
‑
40％。
10.进一步地，所述b组分中各个物质的占比为：第一防沉剂0.1
‑
0.35％、硅酸镁锂6.6
‑
7.6％、去离子水90.4
‑
92.7％。
11.进一步地，所述c组分中各个物质的占比为：第二防沉剂0.8
‑
1.0％、防腐剂0.8
‑
1.2％、助溶剂2
‑
3％、成膜助剂1
‑
1.5％、第二丙烯酸乳液：30
‑
38％、去离子水13.9
‑
27.4％、渧合物增稠剂0.3
‑
0.6％、中和剂0.2
‑
0.4％、70目砂石30
‑
40％、消泡剂1
‑
1.5％。
12.进一步地，所述a组分、所述b组分和所述c组分的占比为55:25:20。
13.进一步地，将制备完成的麻彩石漆喷涂于钙板样板或水泥样板上。
14.本发明的有益效果：本发明提供的一种麻彩石漆的制备方法，制作出来的麻彩石漆的比重均小于1.1g/l，并且喷涂在样板上后会使得样板的表面光滑、平整，不会有砂子的质感。另外麻彩石漆的结构致密，耐污染性均强于真石漆，使用年限长。
附图说明
15.图1为本发明不同实施例中各物质的占比表格图；
16.图2为本发明与现有技术之间的效果对比图。
具体实施方式
17.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本发明提供一种麻彩石漆的制备方法，包括以下步骤：
22.制备a组分：将去离子水、分散剂、润湿剂和消泡剂加入生产缸中混合在一起，以400
‑
600转/分的转速搅拌2分钟；边搅拌边慢慢加入钛白粉、高岭土和纤维素，以600
‑
800转/分的转速搅拌20
‑
30分钟，抽样检测溶液内的颗粒的直径，直到直径均小于50微米；边搅拌边慢慢加入中和剂、防腐剂和丙二醇，继续搅拌5分钟；边搅拌边慢慢加入第一丙烯酸乳液、成膜助剂，继续搅拌10
‑
20分钟；边搅拌边慢慢加入浓度为8％的硅酸镁锂溶液，以400
‑
500转/分的转速搅拌5
‑
10分钟；边搅拌边慢慢加入90目砂石，以400
‑
500转/分的转速搅拌10
‑
20分钟。
23.制备b组分：将浓度为2％的第一防沉剂溶液与浓度为8％的硅酸镁锂溶液均匀混合在一起。
24.制备c组分：将第二丙烯酸乳液加入到生产缸中，以300
‑
400转/分的转速搅拌，搅拌过程中慢慢加入浓度为5％的第二防沉剂溶液、防腐剂、助溶剂、成膜助剂和去离子水，继
续搅拌5
‑
10分钟；边搅拌边慢慢加入渧合物增稠剂和中和剂，以400
‑
600转/分的转速搅拌5分钟；边搅拌边慢慢加入70目砂石，以600
‑
800转/分的转速搅拌10分钟，搅拌过程中慢慢加入消泡剂，继续搅拌5分钟。
25.将制备好的b组分和c组分依次先后加入到a组分中，完成麻彩石漆的制备。
26.麻彩石漆与真石漆的性能对比如下：1、用途的区别：麻彩石漆与真石漆都用与外墙的保护，具有良好的耐候性和耐污性。不同的是喷涂在板材上后的表面质感不一样，真石漆有砂子的质感，麻彩石漆的表面比较光滑，平整。2、使用年限的区别：真石漆的使用年限为15年以上，而麻彩石漆的使用年限达到20年以上，相对来说比真石漆的使用年限久。3、色彩的区别：真石漆颜色受限于天然彩砂颜色限制，颜色选择范围比较单一。麻彩石漆的颜色范围较大，可以任意调配，能随意地仿所有大理石花岗岩。4、耐污性的区别：外墙涂料所处环境多变，对耐污性耐候性要求极高。真石漆由于砂子表面容易藏污，可以喷涂罩面漆进行保护。麻彩石表面光滑涂料结构致密，耐污染性强于真石漆。5.比重的区别：麻彩石漆比重约1.1g/l，真石漆比重1.6
‑
1.75g/l之间，在达到相同效果的情况下，麻彩石漆耗量1
‑
1.5kg/
㎡
，而真石漆耗量在3
‑
3.5kg/
㎡
。
27.上述各物质的型号和品牌优选为：分散剂(731a陶氏化学)、润湿剂(bd109陶氏化学)、高岭土(dg
‑
90超牌)、纤维素(he
‑
10k亚士兰)、中和剂(amp95安格斯)、渧合物增稠剂(8w陶氏化学)、防腐剂(k14特洛伊)、第一丙烯酸乳液(6088巴德富)、第二丙烯酸乳液(5099a巴德富)、成膜助剂(伊士曼)、消泡剂(2410巴斯夫)、硅酸镁锂(gras b格瑞诗)、第一防沉剂(dc118格瑞诗)、第二防沉剂(dc127a格瑞诗)。
28.优选地，a组分中各个物质的占比为：去离子水17.2
‑
20.9％、分散剂0.1
‑
0.2％、润湿剂0.2
‑
0.4％、消泡剂0.2
‑
0.4％、钛白粉1
‑
2％、高岭土0.2
‑
1％、纤维素1
‑
2％、中和剂0.1
‑
0.3％、防腐剂0.2
‑
0.5％、丙二醇0.5
‑
1％、第一丙烯酸乳液：20
‑
30％、成膜助剂0.5
‑
1％、硅酸镁锂1
‑
1.5％、90目砂石30
‑
40％。
29.优选地，b组分中各个物质的占比为：第一防沉剂0.1
‑
0.35％、硅酸镁锂6.6
‑
7.6％、去离子水90.4
‑
92.7％。第一防沉剂与该去离子水混合后得到浓度为2％的第一防沉剂溶液，硅酸镁锂与该去离子水混合后得到浓度为8％的硅酸镁锂溶液。
30.优选地，c组分中各个物质的占比为：第二防沉剂0.8
‑
1.0％、防腐剂0.8
‑
1.2％、助溶剂2
‑
3％、成膜助剂1
‑
1.5％、第二丙烯酸乳液：30
‑
38％、去离子水13.9
‑
27.4％、渧合物增稠剂0.3
‑
0.6％、中和剂0.2
‑
0.4％、70目砂石30
‑
40％、消泡剂1
‑
1.5％。第二防沉剂与部分该去离子水混合后得到浓度为5％的第二防沉剂溶液。
31.优选地，a组分、b组分和c组分的占比为55:25:20。
32.优选地，将制备完成的麻彩石漆喷涂于钙板样板或水泥样板上。外观和质感效果采用目测；比重按照gb/t1756执行；耐水性按照gb/t1733执行；耐候性执行gb/t1865执行；涂布率按照gb/t1758执行；表面接触角gb/t24368执行；耐沾污性按照gb/t9780执行。
33.如图1所示，本发明提供以下五种具体实施例：
34.实施例1：
35.本实施例中，a组分中各个物质的占比为：去离子水17.2％、分散剂0.1％、润湿剂0.2％、消泡剂0.2％、钛白粉1％、高岭土1％、纤维素1％、中和剂0.1％、防腐剂0.2％、丙二醇0.5％、第一丙烯酸乳液20％、成膜助剂0.5％、浓度为8％的硅酸镁锂溶液18％、90目砂石
40％。
36.b组分中各个物质的占比为：浓度为2％的第一防沉剂溶液5％、浓度为8％的硅酸镁锂溶液95％。
37.c组分中各个物质的占比为：浓度为5％的第二防沉剂16％、防腐剂1.2％、助溶剂2％、成膜助剂1％、第二丙烯酸乳液：30％、去离子水8.3％、渧合物增稠剂0.3％、中和剂0.2％、70目砂石40％、消泡剂1％。
38.通过本实施例得到的麻彩石漆的外观质感的立体感强，麻彩石漆的比重约1.1g/l，耐水性168h，耐候性1000h，涂布率1.5
㎏
/
㎡
，表面接触角86
°
，耐沾污性较好。
39.实施例2：
40.本实施例中，a组分中各个物质的占比为：去离子水20.9％、分散剂0.2％、润湿剂0.3％、消泡剂0.3％、钛白粉2％、高岭土0.2％、纤维素1.2％、中和剂0.2％、防腐剂0.4％、丙二醇0.6％、第一丙烯酸乳液22％、成膜助剂0.6％、浓度为8％的硅酸镁锂溶液16％、90目砂石35％。
41.b组分中各个物质的占比为：浓度为2％的第一防沉剂溶液8％、浓度为8％的硅酸镁锂溶液92％。
42.c组分中各个物质的占比为：浓度为5％的第二防沉剂18％、防腐剂1％、助溶剂2.5％、成膜助剂1.2％、第二丙烯酸乳液：32％、去离子水8.4％、渧合物增稠剂0.4％、中和剂0.3％、70目砂石35％、消泡剂1.2％。
43.通过本实施例得到的麻彩石漆的外观质感的立体感强，麻彩石漆的比重约1.08g/l，耐水性168h，耐候性1200h，涂布率1.4
㎏
/
㎡
，表面接触角89
°
，耐沾污性较好。
44.实施例3：
45.本实施例中，a组分中各个物质的占比为：去离子水17.8％、分散剂0.1％、润湿剂0.3％、消泡剂0.3％、钛白粉2％、高岭土0.8％、纤维素1.5％、中和剂0.3％、防腐剂0.3％、丙二醇0.8％、第一丙烯酸乳液25％、成膜助剂0.8％、浓度为8％的硅酸镁锂溶液15％、90目砂石35％。
46.b组分中各个物质的占比为：浓度为2％的第一防沉剂溶液10％、浓度为8％的硅酸镁锂溶液90％。
47.c组分中各个物质的占比为：浓度为5％的第二防沉剂20％、防腐剂0.9％、助溶剂3％、成膜助剂1.5％、第二丙烯酸乳液：30％、去离子水12.2％、渧合物增稠剂0.5％、中和剂0.4％、70目砂石30％、消泡剂1.5％。
48.通过本实施例得到的麻彩石漆的外观质感的立体感强，麻彩石漆的比重约1.05g/l，耐水性168h，耐候性1200h，涂布率1.3
㎏
/
㎡
，表面接触角90
°
，耐沾污性好。
49.实施例4：
50.本实施例中，a组分中各个物质的占比为：去离子水21.5％、分散剂0.1％、润湿剂0.4％、消泡剂0.4％、钛白粉1％、高岭土0.8％、纤维素1.8％、中和剂0.2％、防腐剂0.5％、丙二醇1％、第一丙烯酸乳液28％、成膜助剂0.8％、浓度为8％的硅酸镁锂溶液13.5％、90目砂石30％。
51.b组分中各个物质的占比为：浓度为2％的第一防沉剂溶液15％、浓度为8％的硅酸镁锂溶液85％。
52.c组分中各个物质的占比为：浓度为5％的第二防沉剂16％、防腐剂0.8％、助溶剂3％、成膜助剂1.5％、第二丙烯酸乳液：38％、去离子水3.5％、渧合物增稠剂0.6％、中和剂0.3％、70目砂石35％、消泡剂1.3％。
53.通过本实施例得到的麻彩石漆的外观质感的立体感强，麻彩石漆的比重约1.08g/l，耐水性168h，耐候性1500h，涂布率1.4
㎏
/
㎡
，表面接触角92
°
，耐沾污性好。
54.实施例5：
55.本实施例中，a组分中各个物质的占比为：去离子水19.4％、分散剂0.2％、润湿剂0.4％、消泡剂0.3％、钛白粉2％、高岭土0.5％、纤维素2％、中和剂0.3％、防腐剂0.4％、丙二醇1％、第一丙烯酸乳液30％、成膜助剂1％、浓度为8％的硅酸镁锂溶液12.5％、90目砂石30％。
56.b组分中各个物质的占比为：浓度为2％的第一防沉剂溶液17.5％、浓度为8％的硅酸镁锂溶液82.5％。
57.c组分中各个物质的占比为：浓度为5％的第二防沉剂20％、防腐剂1％、助溶剂2％、成膜助剂1.5％、第二丙烯酸乳液：35％、去离子水3.7％、渧合物增稠剂0.5％、中和剂0.3％、70目砂石35％、消泡剂1％。
58.通过本实施例得到的麻彩石漆的外观质感的立体感强，麻彩石漆的比重约1.05g/l，耐水性168h，耐候性1500h，涂布率1.3
㎏
/
㎡
，表面接触角95
°
，耐沾污性很好。
59.图2为本发明与现有技术之间的效果对比图。从检测结果可以看出，实施例1
‑
5的检测与现有技术之间相比，比重明显低于真石漆，耐化性非常好，可以达到168小时，耐候性可达到1500小时，涂布率比真石漆要低很多，并且表面接触角超过90
°
，从而确保表面耐沾污性能良好。该麻彩石真石漆具有优异的耐水性、耐候性、低比重、高涂布率、耐沾污性优异等特点，广泛应用于各类建筑物表面。
60.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
61.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。