1.本发明涉及一种铝模成型混凝土基面用腻子及其制备方法，应用在功能性腻子生产领域。


背景技术：

2.腻子是应用于墙面上的一种具有装饰性质的材料，属于典型的厚浆状涂料。在家装领域，腻子往往是涂料粉刷前必不可少使用的一种产品。一般腻子都是涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以平整被涂物表面的凹陷。其可以填补局部使用，也可批刮在整个被涂物表面。对腻子的要求一般是要附着性好，且干燥后施工面上不会轻易产生裂纹。而现有普通腻子在施工条件下容易产生墙体开裂的现象，会影响到居民的生活安全。
3.而随着现有施工工艺的不断提升，铝模墙面工艺的使用越来越普遍。铝模成型混凝土的表面光滑、平整度极高，但局部容易存在坑洞、蜂窝状结构，这使得腻子在其表面的附着力弱，腻子批刮时易出现起泡现象。其起泡的主要原因在于：批刮时腻子将孔洞内空气压缩，导致了空气膨胀形成气泡，影响施工和使用，而要改善和解决这一问题，就需要提高腻子的透气性和填充性。
4.因此，提供一种施工面平整、光滑、不起泡，且附着力佳的铝模成型混凝土基面用腻子及其制备方法已成为当务之亟。


技术实现要素：

5.为了克服现有普通腻子批刮在铝模成型混凝土基面上容易发生起泡、附着力弱等情况的缺点，本发明提供一种铝模成型混凝土基面用腻子及其制备方法，采用优选低目数的级配填料、低粘度保水剂(纤维素醚、低目数的膨润土)、稳定剂以及抑泡剂的搭配，再与体系中其他优选组分种类和用量比例的配合，具有施工面(铝模成型混凝土基面)平整、光滑、不起泡，且附着力佳的优点。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种铝模成型混凝土基面用腻子，包含以下腻子原浆：
8.所述腻子原浆由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0009][0010][0011]
所述重钙为180-220目的重钙，所述膨润土为80-120目的膨润土；
[0012]
所述纤维素醚的粘度为10000-20000，膨润土的粘度为5000-10000。
[0013]
本技术的铝模成型混凝土基面用腻子中同时引入低目数的填料、低粘度的保水剂(纤维素醚、低目数的膨润土)、稳定剂及抑泡剂来保持施工面的平整性和光滑性，且附着力佳，使得该铝模成型混凝土基面用腻子在使用的过程中几乎不会产生起泡现象，具有良好的施工性。具体如下：
[0014]
一是采用级配低目数的填料，具体而言指的是采用比传统腻子更低目数(传统的目数分别是多少)的白水泥、重钙及膨润土来提高腻子粉的填充性，降低其湿粘度，从而有效减少原本腻子中松散的缝隙部分产生气泡的情况；二是在体系中引入稳定剂来减少膏体的收缩和膨胀，通过稳定剂的缓释作用能有效降低腻子在施工时受气泡影响产生的膨胀效应；三是采用低粘度保水剂，所述保水剂主要为低目数的膨润土及纤维素醚，这样可以充分保证腻子与水分接触后的稳定性，不会轻易起泡；四是在体系中引入引入抑泡剂，由于腻子膏体在搅拌过程中引气，也会导致上墙后产生的气泡增多，通过引入抑泡剂能进一步降低了膏体引气量。有效解决铝模成型混凝土基面用腻子施工时起泡的问题。
[0015]
体系中各组分的作用如下：
[0016]
优选较低目数的白水泥可以提高腻子的填充性、降低湿粘度。优选目数的重钙既可以保证施工后基面良好的平整度，又能使其形成牢固的结构。优选目数的纤维素醚可以在腻子体系中提供有效地增稠效果。优选低目数的膨润土可以减少施工中气泡的产生，同时也可以有效地改善产品的施工性能。可再分散性乳胶粉可以有效粘结体系中的无机凝胶体与其他各组分材料，使其形成一个整体，实现较好的整体强度。抑泡剂可以通过抑泡剂的作用减少气泡的产生，防止起泡现象。
[0017]
所述铝模成型混凝土基面用腻子在使用时由腻子原浆和水按照重量份数比1∶0.4-0.6混合制备而成。
[0018]
优选的腻子原浆和水调和比例使得腻子附着力最佳，施工基面起泡最少。
[0019]
所述抑泡剂为nxz型抑泡剂。
[0020]
优选的nxz型抑泡剂的抑泡效果最佳。
[0021]
所述铝模成型混凝土基面用腻子的制备方法中所述腻子原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0022]
启动分散机，将分散转速调至350-450转/分，将白水泥、重钙、纤维素醚、膨润土、可再分散性乳胶粉、稳定剂以及抑泡剂混合，分散15-30分钟，即获得所述腻子原浆。
[0023]
本技术的铝模成型混凝土基面用腻子的制备方法的步骤简便、操作方便。
[0024]
所述铝模成型混凝土基面用腻子的制备方法还包括设在获得所述腻子原浆之后的步骤：将腻子原浆和水按照重量份数比1∶0.4-0.6混合均匀，即得铝模成型混凝土基面用腻子。
[0025]
本技术的铝模成型混凝土基面用腻子使用方便，仅需在施工前将腻子原浆和水按优选比例简单混合均匀后，即可施工，大大提升施工效率及施工面的平整性。
[0026]
与现有技术相比，本发明申请具有以下优点：
[0027]
1)本技术的铝模成型混凝土基面用腻子同时引入低目数的填料、低粘度的保水剂(纤维素醚、低目数的膨润土)、稳定剂及抑泡剂来保持施工面的平整性和光滑性，且附着力佳，使得该铝模成型混凝土基面用腻子在使用的过程中几乎不会产生起泡现象，具有良好
的施工性；
[0028]
2)优选的腻子原浆和水调和比例使得腻子附着力最佳，施工基面起泡最少；
[0029]
3)优选的nxz型抑泡剂的抑泡效果最佳；
[0030]
4)所述铝模成型混凝土基面用腻子的制备方法的步骤简便、操作方便。
附图说明
[0031]
图1是现浇铝模成型混凝土基面的图片；
[0032]
图2是现有普通腻子对比样1批刮在现浇铝模成型混凝土基面上的效果图；
[0033]
图3是现有普通腻子对比样2批刮在现浇铝模成型混凝土基面上的效果图；
[0034]
图4是本发明所述的铝模成型混凝土基面用腻子实施例1批刮在现浇铝模成型混凝土基面上的效果图；
[0035]
图5是本发明所述的铝模成型混凝土基面用腻子实施例2批刮在现浇铝模成型混凝土基面上的效果图；
[0036]
图6是本发明所述的铝模成型混凝土基面用腻子实施例3批刮在现浇铝模成型混凝土基面上的效果图。
具体实施方式
[0037]
下面结合说明书各实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0038]
实施例1
[0039]
本发明所述的一种铝模成型混凝土基面用腻子，包含以下腻子原浆：
[0040]
所述腻子原浆由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0041][0042]
所述重钙为200目的重钙，所述膨润土为100目的膨润土；
[0043]
所述纤维素醚的粘度为18000，膨润土的粘度为8000。
[0044]
所述铝模成型混凝土基面用腻子在使用时由腻子原浆和水按照重量份数比1∶0.5混合制备而成。
[0045]
所述抑泡剂为nxz型抑泡剂。
[0046]
所述铝模成型混凝土基面用腻子的制备方法中所述腻子原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0047]
(1)启动分散机，将分散转速调至400转/分，将白水泥、重钙、纤维素醚、膨润土、可再分散性乳胶粉、稳定剂以及抑泡剂混合，分散28分钟，即获得所述腻子原浆；
[0048]
(2)将腻子原浆和水按照重量份数比1∶0.5混合均匀，即得铝模成型混凝土基面用腻子。
[0049]
实施例2
[0050]
本发明所述的一种铝模成型混凝土基面用腻子，包含以下腻子原浆：
[0051]
所述腻子原浆由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0052][0053]
所述重钙为180目的重钙，所述膨润土为120目的膨润土；
[0054]
所述纤维素醚的粘度为10000，膨润土的粘度为10000。
[0055]
所述铝模成型混凝土基面用腻子在使用时由腻子原浆和水按照重量份数比1∶0.4混合制备而成。
[0056]
所述抑泡剂为nxz型抑泡剂。
[0057]
所述铝模成型混凝土基面用腻子的制备方法中所述腻子原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0058]
(1)启动分散机，将分散转速调至350转/分，将白水泥、重钙、纤维素醚、膨润土、可再分散性乳胶粉、稳定剂以及抑泡剂混合，分散30分钟，即获得所述腻子原浆；
[0059]
(2)将腻子原浆和水按照重量份数比1∶0.4混合均匀，即得铝模成型混凝土基面用腻子。
[0060]
实施例3
[0061]
本发明所述的一种铝模成型混凝土基面用腻子，包含以下腻子原浆：
[0062]
所述腻子原浆由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0063][0064]
所述重钙为220目的重钙，所述膨润土为80目的膨润土；
[0065]
所述纤维素醚的粘度为20000，膨润土的粘度为5000。
[0066]
所述铝模成型混凝土基面用腻子在使用时由腻子原浆和水按照重量份数比1∶0.6混合制备而成。
[0067]
所述抑泡剂为nxz型抑泡剂。
[0068]
所述铝模成型混凝土基面用腻子的制备方法中所述腻子原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0069]
(1)启动分散机，将分散转速调至450转/分，将白水泥、重钙、纤维素醚、膨润土、可再分散性乳胶粉、稳定剂以及抑泡剂混合，分散15分钟，即获得所述腻子原浆；
[0070]
(2)将腻子原浆和水按照重量份数比1∶0.6混合均匀，即得铝模成型混凝土基面用腻子。
[0071]
各实施例中涉及的原料信息：
[0072]
白水泥：银杉32.5型
[0073]
重钙：海明斯cc-900 200目
[0074]
纤维素醚：阿克苏诺贝尔m33、m35
[0075]
膨润土：海明斯dy-qe100目
[0076]
可再分散性乳胶粉：阿克苏诺贝尔170q
[0077]
抑泡剂：科宁nxz型
[0078]
实验数据：
[0079]
一、披刮基面效果测试
[0080]
对比样1：普通n型腻子
[0081]
所述普通n型腻子由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0082][0083]
所述普通n型腻子的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0084]
在500转/分的转速下，依次加入各材料进行混合，在全部材料加入后再搅拌15-25分钟后即获得腻子原浆，使用时将腻子原浆和水按照重量份数比1∶1∶0.25混合即获得普通n型腻子，可使用。
[0085]
对比样2：普通y型腻子
[0086]
所述普通y型腻子由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0087][0088]
所述普通y型腻子的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0089]
在500转/分的转速下，依次加入各材料进行混合，在全部材料加入后再搅拌15-25分钟后即获得腻子原浆，使用时将腻子原浆和水按照重量份数比1∶1∶0.25混合即获得普通n型腻子，可使用。
[0090]
检测方法：将对比样1、对比样2以及各实施例批刮在现浇铝模成型混凝土基面(如图1) 上，干燥2h，之后依照gb/t 298-2010标准进行检测。
[0091]
检测结果如下：
[0092]
1.目测结果：
[0093]
如图2-6所示，对比样1、2批刮在现浇铝模成型混凝土基面后起泡严重，而本技术各实施例的铝模成型混凝土基面用腻子批刮在现浇铝模成型混凝土基面后起表面平整、光滑，且不起泡。
[0094]
2.参数检测结果：
[0095]
表1披刮基面效果测试结果
[0096][0097]
由上表可知，本技术的铝模成型混凝土基面用腻子的粘结强度性能优异、施工后起泡少。
[0098]
可见，该铝模成型混凝土基面用腻子在保持现有铝模腻子优异的平整性和光滑性的基础上，可以明显抑制施工过程中的起泡现象，使得产品的施工更方便快捷，提高施工效率和美观性，且其粘结强度性能优异，施工后附着力佳。
[0099]
本发明所述的铝模成型混凝土基面用腻子及其制备方法并不只仅仅局限于上述
实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。