1.本实用新型涉及缓冲泡棉技术领域，具体为一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉。
背景技术：
2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，防静电epe,cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等。泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
3.但是现有技术在实际使用时，缓冲泡棉功能单一，大多只具备缓冲和减震功能，不能满足其他的防护需求，实用性较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉，包括泡棉块主体，所述泡棉块主体包括泡棉块主体包括基棉层，所述基棉层的上表面固定设置有抗菌层，所述抗菌层的上表面固定设置有缓冲泡棉块，所述缓冲泡棉块的上表面固定设置有阻燃层，所述阻燃层的上表面固定连接有上绝缘层，所述上绝缘层的上表面固定设置有耐热层，所述耐热层的上表面固定连接有外保护层，所述基棉层的下表面固定设置有下绝缘层，所述下绝缘层的下表面固定设置有防水层，所述防水层的下表面固定设置有海绵胶层，所述海绵胶层的下表面活动设置有离型纸。
6.优选的，所述上绝缘层和下绝缘层均由聚乙烯材料制成，所述上绝缘层和下绝缘层的厚度均为2
‑3㎜
。
7.优选的，所述基棉层和缓冲泡棉块均通过cr泡棉材料制成，所述抗菌层通过纳米抗菌材料制成。
8.优选的，所述防水层通过聚氨酯材料制成，所述外保护层通过改性橡胶材料制成。
9.优选的，所述耐热层通过陶瓷纤维制成，所述耐热层的厚度为10
㎜
，所述阻燃层由玻纤带包绕制成。
10.优选的，所述缓冲泡棉块为四棱台状结构，所述缓冲泡棉块的数量为若干个，且若干个缓冲泡棉块呈矩形阵列分布于抗菌层的上表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过上绝缘层和下绝缘层进行绝缘，外保护层位于最上方，大大提高了泡棉块主体的整体防护性能，防水层具有优良的防水性能，阻燃层具有阻燃性能，耐热层具有耐高温的性能，当泡棉块主体表面受到撞击或压力时，通过缓冲泡棉块和基棉层通过进行缓冲吸震，大大提高了泡棉块主体的缓冲性能，通过泡棉块主体可起到防水、绝缘、耐高温、阻燃和缓冲的作用，大大提高了泡棉块主体的防护性能，增强了泡棉块主体的实用性；
13.2、本实用新型缓冲泡棉块和基棉层均通过cr泡棉材料制成，cr泡棉材料还具有耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，能应对多种恶劣条件，配合其他结构使用大大提高了泡棉块主体各方面的防护性能，通过抗菌层提高了泡棉块主体的抗菌性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉分层结构示意图；
15.图2为本实用新型一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉缓冲泡棉块俯视图；
16.图3为本实用新型一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉整体结构示意图。
17.图中：1、泡棉块主体；2、基棉层；3、抗菌层；4、缓冲泡棉块；5、阻燃层；6、上绝缘层；7、耐热层；8、外保护层；9、下绝缘层；10、防水层；11、海绵胶层；12、离型纸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉，包括泡棉块主体1，泡棉块主体1包括泡棉块主体1包括基棉层2，基棉层2的上表面固定设有抗菌层3，抗菌层3的上表面固定设有缓冲泡棉块4，缓冲泡棉块4的上表面固定设有阻燃层5，阻燃层5的上表面固定设有上绝缘层6，上绝缘层6的上表面固定设有耐热层7，耐热层7的上表面固定设有外保护层8，基棉层2的下表面固定设有下绝缘层9，下绝缘层9的下表面固定设有防水层10，防水层10的下表面固定设有海绵胶层11，海绵胶层11的下表面活动设置有离型纸12。
20.上绝缘层6和下绝缘层9均由聚乙烯材料制成，具有良好的绝缘性，上绝缘层6和下绝缘层9的厚度均为2
‑3㎜
，通过上绝缘层6和下绝缘层9双层绝缘，大大提高了泡棉块主体1整体的绝缘性。
21.基棉层2和缓冲泡棉块4均通过cr泡棉材料制成，cr泡棉材料具有出色的抗压缩变形性，即弹性具有持久性，可以保证配件得到长期的防震保护，抗菌层3通过纳米抗菌材料制成，具有卓越的抗菌杀菌功能。
22.防水层10通过聚氨酯材料制成，外保护层8通过改性橡胶材料制成，具有耐磨，耐高温、耐强酸强碱等优良特性。
23.耐热层7通过陶瓷纤维制成，耐热层7的厚度为10
㎜
，阻燃层5由玻纤带包绕制成，具有优良的阻燃性。
24.缓冲泡棉块4为四棱台状结构，缓冲泡棉块4的数量为若干个，且若干个缓冲泡棉块4呈矩形阵列分布于抗菌层3的上表面。
25.工作原理：在使用时，该实用新型通过将离型纸12与泡棉块主体1剥离，通过海绵胶层11将泡棉块主体1粘接到需要防护对象的表面，操作方便，通过上绝缘层6和下绝缘层9进行绝缘，外保护层8位于最上方，具有耐磨耐酸碱的特性，大大提高了泡棉块主体1的整体防护性能，防水层10具有优良的防水性能，阻燃层5具有阻燃性能，耐热层7具有耐高温的性
能，cr泡棉材料具有出色的抗压缩变形性，即弹性具有持久性，当泡棉块主体1表面受到撞击或压力时，通过缓冲泡棉块4和基棉层2通过进行缓冲吸震，大大提高了泡棉块主体1的缓冲性能，通过泡棉块主体1可起到防水、绝缘、耐高温、阻燃和缓冲的作用，大大提高了泡棉块主体1的防护性能，增强了泡棉块主体1的实用性。该实用新型缓冲泡棉块4和基棉层2均通过cr泡棉材料制成，cr泡棉材料还具有耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，能应对多种恶劣条件，配合其他结构使用大大提高了泡棉块主体1各方面的防护性能，通过抗菌层3提高了泡棉块主体1的抗菌性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉，包括泡棉块主体(1)，其特征在于：所述泡棉块主体(1)包括泡棉块主体(1)包括基棉层(2)，所述基棉层(2)的上表面固定设置有抗菌层(3)，所述抗菌层(3)的上表面固定设置有缓冲泡棉块(4)，所述缓冲泡棉块(4)的上表面固定设置有阻燃层(5)，所述阻燃层(5)的上表面固定连接有上绝缘层(6)，所述上绝缘层(6)的上表面固定设置有耐热层(7)，所述耐热层(7)的上表面固定连接有外保护层(8)，所述基棉层(2)的下表面固定设置有下绝缘层(9)，所述下绝缘层(9)的下表面固定设置有防水层(10)，所述防水层(10)的下表面固定设置有海绵胶层(11)，所述海绵胶层(11)的下表面活动设置有离型纸(12)。2.根据权利要求1所述的一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉，其特征在于：所述上绝缘层(6)和下绝缘层(9)均由聚乙烯材料制成，所述上绝缘层(6)和下绝缘层(9)的厚度均为2
‑3㎜
。3.根据权利要求1所述的一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉，其特征在于：所述基棉层(2)和缓冲泡棉块(4)均通过cr泡棉材料制成，所述抗菌层(3)通过纳米抗菌材料制成。4.根据权利要求1所述的一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉，其特征在于：所述防水层(10)通过聚氨酯材料制成，所述外保护层(8)通过改性橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉，其特征在于：所述耐热层(7)通过陶瓷纤维制成，所述耐热层(7)的厚度为10
㎜
，所述阻燃层(5)由玻纤带包绕制成。6.根据权利要求1所述的一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉，其特征在于：所述缓冲泡棉块(4)为四棱台状结构，所述缓冲泡棉块(4)的数量为若干个，且若干个缓冲泡棉块(4)呈矩形阵列分布于抗菌层(3)的上表面。
技术总结
本实用新型公开了一种可缓冲绝缘包裹防护泡棉，包括泡棉块主体，所述泡棉块主体包括泡棉块主体包括基棉层，所述基棉层的上表面固定设置有抗菌层，所述抗菌层的上表面固定设置有缓冲泡棉块。本实用新型通过上绝缘层和下绝缘层进行绝缘，外保护层位于最上方，大大提高了泡棉块主体的整体防护性能，防水层具有优良的防水性能，阻燃层具有阻燃性能，耐热层具有耐高温的性能，当泡棉块主体表面受到撞击或压力时，通过缓冲泡棉块和基棉层通过进行缓冲吸震，大大提高了泡棉块主体的缓冲性能，通过泡棉块主体可起到防水、绝缘、耐高温、阻燃和缓冲的作用，大大提高了泡棉块主体的防护性能，增强了泡棉块主体的实用性。强了泡棉块主体的实用性。强了泡棉块主体的实用性。
技术研发人员：柳月
受保护的技术使用者：腾信科技（天津）有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/4