一种含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法与流程
时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询
1.本发明涉及外墙涂料技术领域,具体为一种含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法。
背景技术:
2.外墙涂料,是用于涂刷建筑外立墙面的,所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射,要求达到长时间照射不变色,2013年以来节能环保的液态石水性涂料越来越受到人们关注,部分外墙涂料还要求有抗水性能,要求有自涤性,漆膜要硬而平整,脏污一冲就掉,外墙涂料能用于内墙涂刷使用是因为它也具有抗水性能;而内墙涂料却不具备抗晒功能,所以不能把内墙涂料当外墙涂料用。
3.外墙涂料能使建筑物外藐整洁美观,从而达到美化城市环境的目的,同时能够起到保护建筑物外墙壁的作用,延长使用时间,从而获得良好的装饰和保护效果,现有的外墙涂料反射太阳光的效果较差,太阳光照射在外墙上,会使室内的温度上升,人们处于高温的环境中工作时,大大降低了工作效率,因此需要开空调对室内进行降温,不仅增强了温室效应,而且不够节能环保。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法,具备高效反射太阳光等优点,解决了现有的外墙涂料反射太阳光的效果较差,太阳光照射在外墙上,会使室内的温度上升,人们处于高温的环境中工作时,大大降低了工作效率,因此需要开空调对室内进行降温,不仅增强了温室效应,而且不够节能环保的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述高效反射太阳光的目的,本发明提供如下技术方案:一种含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法,包括以下步骤:
8.1)备料:水20
‑
40kg,钛白粉40
‑
80kg,滑石粉8
‑
20kg,硫酸钡80
‑
160kg,润湿剂0.2
‑
0.4kg,分散剂0.8
‑
1.6kg,流平剂0.2
‑
0.7kg,消泡剂0.2
‑
0.6kg,增稠剂0.2
‑
0.7kg,聚氨酯0.3
‑
0.8kg,成膜助剂2
‑
4kg,超细云母粉4
‑
8kg,纳米二氧化钛30
‑
40kg,空心玻璃微珠40
‑
50kg,水性硅丙乳液80
‑
100kg;
9.2)混合:将水20
‑
40kg,纳米二氧化钛30
‑
40kg,空心玻璃微珠40
‑
50kg,水性硅丙乳液80
‑
100kg混合加入到搅拌釜中进行搅拌,完全混合后形成基料;
10.3)分散:将分散剂0.8
‑
1.6kg,消泡剂0.2
‑
0.6kg,润湿剂0.2
‑
0.4kg,成膜助剂2
‑
4kg,流平剂0.2
‑
0.7kg混合加入到搅拌釜中进行搅拌,然后将混合溶液放入到保温箱中进行储存,形成反应乳液;
11.4)调和:将钛白粉40
‑
80kg,滑石粉8
‑
20kg,硫酸钡80
‑
160kg,聚氨酯0.3
‑
0.8kg,超细云母粉4
‑
8kg,混合加入到搅拌釜中进行搅拌,搅拌时间为2h,搅拌完成后静置,当温度降
至常温时形成混合乳液;
12.5)制成:将增稠剂0.2
‑
0.7kg加入到搅拌釜中进行搅拌,搅拌完成后静置,当温度降至常温时形成含有硫酸钡的建筑外墙涂料。
13.进一步,步骤2所述搅拌釜搅拌的转速为10
‑
15r/s,所述搅拌釜搅拌的时间为0.7h。
14.进一步,步骤3所述搅拌釜搅拌的转速为15
‑
23r/s,所述搅拌釜搅拌的时间为1.5h。
15.进一步,步骤3所述保温箱的温度维持在42℃
‑
48℃之间,所述保温箱储存的时间为2.5h。
16.进一步,步骤5所述搅拌釜搅拌的转速为8
‑
12r/s,所述搅拌釜搅拌的时间为3h。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本发明提供了一种含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法,具备以下有益效果:
19.1、该含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法,通过采用硫酸钡80
‑
160kg,纳米二氧化钛30
‑
40kg,空心玻璃微珠40
‑
50kg,水性硅丙乳液80
‑
100kg,可以提高反射太阳光的效率,如此,本涂料具有高效反射太阳光的功能,当太阳光剧烈的照射外墙时,可以通过反射太阳光降低室内的温度,使人们处于温度较为适宜的环境中工作,不仅提高了工作效率,而且无需使用空调对室内进行降温,不仅不会增强温室效应,而且节能又环保。
20.2、该含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法,通过设置保温箱,通过对混合溶液进行恒温储存提高了涂料的品质,如此,本涂料具有高品质的优点,在对混合溶液进行储存时,通过让混合溶液始终处于适宜的温度范围内,从而提高了涂料的品质。
具体实施方式
21.下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.实施例一:一种含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法,包括以下步骤:
23.1)备料:水20kg,钛白粉40kg,滑石粉8kg,硫酸钡80kg,润湿剂0.2kg,分散剂0.8kg,流平剂0.2kg,消泡剂0.2kg,增稠剂0.2kg,聚氨酯0.3kg,成膜助剂2kg,超细云母粉4kg,纳米二氧化钛30kg,空心玻璃微珠40kg,水性硅丙乳液80kg;
24.2)混合:将水20kg,纳米二氧化钛30kg,空心玻璃微珠40kg,水性硅丙乳液80kg混合加入到搅拌釜中进行搅拌,完全混合后形成基料;
25.3)分散:将分散剂0.8kg,消泡剂0.2kg,润湿剂0.2kg,成膜助剂2kg,流平剂0.2kg混合加入到搅拌釜中进行搅拌,然后将混合溶液放入到保温箱中进行储存,形成反应乳液;
26.4)调和:将钛白粉40kg,滑石粉8kg,硫酸钡80kg,聚氨酯0.3kg,超细云母粉4kg,混合加入到搅拌釜中进行搅拌,搅拌时间为2h,搅拌完成后静置,当温度降至常温时形成混合乳液;
27.5)制成:将增稠剂0.2kg加入到搅拌釜中进行搅拌,搅拌完成后静置,当温度降至
常温时形成含有硫酸钡的建筑外墙涂料。
28.步骤2搅拌釜搅拌的转速为10
‑
15r/s,搅拌搅拌釜的时间为0.7h。
29.步骤3搅拌釜搅拌的转速为15
‑
23r/s,搅拌釜搅拌的时间为1.5h。
30.步骤3保温箱的温度维持在42℃
‑
48℃之间,保温箱储存的时间为2.5h。
31.步骤5搅拌釜搅拌的转速为8
‑
12r/s,搅拌釜的搅拌时间为3h。
32.实施例二:一种含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法,包括以下步骤:
33.1)备料:水30kg,钛白粉60kg,滑石粉140kg,硫酸钡120kg,润湿剂0.3kg,分散剂1.2kg,流平剂0.45kg,消泡剂0.3kg,增稠剂0.45kg,聚氨酯0.55kg,成膜助剂3kg,超细云母粉6kg,纳米二氧化钛35kg,空心玻璃微珠45kg,水性硅丙乳液90kg;
34.2)混合:将水30kg,纳米二氧化钛35kg,空心玻璃微珠45kg,水性硅丙乳液90kg混合加入到搅拌釜中进行搅拌,完全混合后形成基料;
35.3)分散:将分散剂1.2kg,消泡剂0.4kg,润湿剂0.3kg,成膜助剂3kg,流平剂0.45kg混合加入到搅拌釜中进行搅拌,然后将混合溶液放入到保温箱中进行储存,形成反应乳液;
36.4)调和:将钛白粉60kg,滑石粉12kg,硫酸钡120kg,聚氨酯0.55kg,超细云母粉68kg,混合加入到搅拌釜中进行搅拌,搅拌时间为2h,搅拌完成后静置,当温度降至常温时形成混合乳液;
37.5)制成:将增稠剂0.45kg加入到搅拌釜中进行搅拌,搅拌完成后静置,当温度降至常温时形成含有硫酸钡的建筑外墙涂料。
38.步骤2搅拌釜搅拌的转速为10
‑
15r/s,搅拌搅拌釜的时间为0.7h。
39.步骤3搅拌釜搅拌的转速为15
‑
23r/s,搅拌釜搅拌的时间为1.5h。
40.步骤3保温箱的温度维持在42℃
‑
48℃之间,保温箱储存的时间为2.5h。
41.步骤5搅拌釜搅拌的转速为8
‑
12r/s,搅拌釜的搅拌时间为3h。
42.实施例三:一种含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法,包括以下步骤:
43.1)备料:水40kg,钛白粉80kg,滑石粉20kg,硫酸钡160kg,润湿剂0.4kg,分散剂1.6kg,流平剂0.7kg,消泡剂0.6kg,增稠剂0.7kg,聚氨酯0.8kg,成膜助剂4kg,超细云母粉8kg,纳米二氧化钛340kg,空心玻璃微珠50kg,水性硅丙乳液100kg;
44.2)混合:将水40kg,纳米二氧化钛40kg,空心玻璃微珠50kg,水性硅丙乳液100kg混合加入到搅拌釜中进行搅拌,完全混合后形成基料;
45.3)分散:将分散剂1.6kg,消泡剂0.6kg,润湿剂0.4kg,成膜助剂2
‑
4kg,流平剂0.7kg混合加入到搅拌釜中进行搅拌,然后将混合溶液放入到保温箱中进行储存,形成反应乳液;
46.4)调和:将钛白粉80kg,滑石粉20kg,硫酸钡160kg,聚氨酯0.8kg,超细云母粉8kg,混合加入到搅拌釜中进行搅拌,搅拌时间为2h,搅拌完成后静置,当温度降至常温时形成混合乳液;
47.5)制成:将增稠剂0.7kg加入到搅拌釜中进行搅拌,搅拌完成后静置,当温度降至常温时形成含有硫酸钡的建筑外墙涂料。
48.步骤2搅拌釜搅拌的转速为10
‑
15r/s,搅拌搅拌釜的时间为0.7h。
49.步骤3搅拌釜搅拌的转速为15
‑
23r/s,搅拌釜搅拌的时间为1.5h。
50.步骤3保温箱的温度维持在42℃
‑
48℃之间,保温箱储存的时间为2.5h。
51.步骤5搅拌釜搅拌的转速为8
‑
12r/s,搅拌釜的搅拌时间为3h。
52.本发明的有益效果是:该含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法,通过采用硫酸钡80
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160kg,纳米二氧化钛30
‑
40kg,空心玻璃微珠40
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50kg,水性硅丙乳液80
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100kg,可以提高反射太阳光的效率,如此,本涂料具有高效反射太阳光的功能,当太阳光剧烈的照射外墙时,可以通过反射太阳光降低室内的温度,使人们处于温度较为适宜的环境中工作,不仅提高了工作效率,而且无需使用空调对室内进行降温,不仅不会增强温室效应,而且节能又环保,该含有硫酸钡的建筑外墙涂料制备方法,通过设置保温箱,通过对混合溶液进行恒温储存提高了涂料的品质,如此,本涂料具有高品质的优点,在对混合溶液进行储存时,通过让混合溶液始终处于适宜的温度范围内,从而提高了涂料的品质。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。