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一种脱醇型高性能硅酮结构密封胶及其制备方法与流程

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种脱醇型高性能硅酮结构密封胶及其制备方法与流程

1.本发明涉及有机硅粘接密封材料领域,具体涉及一种单组分、脱醇型、符合欧洲标准etag002的硅酮结构密封胶。


背景技术:

2.脱醇型硅酮结构密封胶是一类用途非常广泛的有机硅胶黏剂,可以用于建筑粘接密封、工业粘接密封、航空粘接密封。其组成主要为α,ω

二羟基聚二甲基硅氧烷(107胶)、填料、交联剂、偶联剂、催化剂,常用的催化剂为钛酸酯。由于该类产品整体呈现为中性,更能满足对耐久性要求非常高的建筑结构性粘接的苛刻要求。产品在固化过程中释放出来的为小分子醇类,不会对环境产生严重污染,符合环保要求。同时随着技术的发展,硅酮结构胶产品在满足国家标准gb 16776

2005的同时,有一些产品还达到了欧洲标准etag002的要求,上述两种标准在对结构密封胶的力学性能要求方面差异较大,欧洲标准etag002明显高于国家标准gb 16776,国标gb16776规定了结构密封胶的最小强度值为0.6mpa,而欧洲标准etag002则仅需报告测试的标准值,并未规定最小值。不过etag 002还规定,结构密封胶的强度设计值为这个标准值的1/6,也就是说,如果按照我国现行规范,强度设计值取0.14mpa的话,这个标准值应该大于0.84mpa。此外,etag 002的检测条件比国标要多,包括清洁剂浸泡、盐雾、酸雾、机械疲劳、抗撕裂等条件,还包括剪切强度及高低温剪切强度。评价这些条件下强度检测结果是否合格,也不是像美标和国标一样,要求大于某个特定的值,而是采用强度的保持率来衡量。如果强度下降超过25%,则认为强度下降太快,不能满足结构的耐久性要求。因此在这些比较苛刻的测试要求下,国内也只有少数技术力量较强的生产厂家有相关产品推向市场,而国外厂家的产品技术壁垒和成本都较高。本发明提供了一种单组分、脱醇型、符合欧洲标准etag002的硅酮结构密封胶及其制备方法。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种单组分固化、脱醇型、并且符合欧洲标准etag002的硅酮结构密封胶
4.技术方案
5.本发明通过调整硅酮结构密封胶的组成以达到所需技术目标,按质量份数其各组分组成如下:
6.α,ω

二羟基聚二甲基硅氧烷(107胶)100份
7.二甲基硅油 5

20份
8.补强填料 50

90份
9.1号交联剂 4

8份
10.2号交联剂 10

15份
11.3号交联剂 4

8份
12.催化剂 2

5份
13.偶联剂 1

3份
14.所述的107胶,粘度范围为50000

100000cps;
15.所述的二甲基硅油,粘度范围为100

1500cps;
16.所述的补强填料,为疏水型纳米碳酸钙;
17.所述的1号交联剂,为二甲氧基二甲基硅烷、二甲氧基甲基乙烯基硅烷、二乙氧基二甲基硅烷、二乙氧基甲基乙烯基硅烷的一种或两种;
18.所述的2号交联剂,为甲基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、十六基三甲氧基硅烷的一种或两种;
19.所述的3号交联剂,为四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四异丙氧基硅烷的一种或两种;
20.所述的催化剂,为二乙酰丙酮二异丙氧基钛、二乙酰乙酸乙酯二异丙氧基钛等其中一种或两种;
21.所述的偶联剂,为kh

550与kh

560按照摩尔比1:1于80℃、常压下的反应物,编号为偶联剂

。kh

540与kh

560按照摩尔比1:1于80℃、常压下的反应物,编号为偶联剂

中的一种或两种;
22.制备方法如下:将107胶、二甲基硅油、填料投入捏合机,温度120

150℃,真空度为

0.08—

0.1mpa,脱水时间为90

180min,得到所需基料,密封冷却备用。将该基料投入行星搅拌机或高速分散搅拌机内,再将交联剂、偶联剂、催化剂加入,在一定的真空度下搅拌分散一定时间,即可得到所需的高性能硅酮结构密封胶。
23.关键力学性能测试参照标准:etag 002
[0024][0025]
数据显示,本发明提供的单组分、脱醇型硅酮结构密封胶完全符合欧洲标准etag002的性能要求,是一款高性能的产品。
[0026]
本发明的有益效果:通过选用二官能度的1号交联剂,使密封胶在固化后期的交联密度得到控制,保证密封胶具有持久的良好弹性。选用三官能度的2号交联剂使密封胶固化后形成明显的具有三维立体结构的弹性体,保证密封胶具有良好的力学性能。需用四官能度的3号交联剂使胶体形成局部的高交联密度区域,保证密封胶在各种条件(尤其是高温)下具有75%以上的强度保持率以及长期泡水后的良好粘接性能。同时通过将kh550与kh560按照等摩尔比发生氨基与环氧基的开环反应,将伯胺基转化为仲氨基,减弱浸水下伯胺基对si

o

si结构的降解作用,进一步提高密封胶的长期耐泡水性能,从而制备出种类及比例,选用合适的物料种类及科学的配比,可以制备出单组分、脱醇型、符合欧洲标准etag002的硅酮结构密封胶。


技术特征:
1.一种单组分、脱醇型、符合欧洲标准etag002的硅酮结构密封胶按质量份数其各组分组成如下:α,ω

二羟基聚二甲基硅氧烷(107胶) 100份二甲基硅油 5

20份补强填料 50

90份1号交联剂 4

8份2号交联剂 10

15份3号交联剂 4

8份催化剂 2

5份偶联剂 1

3份。2.根据权利要求1所述的107胶,粘度范围为50000

100000cps。3.根据权利要求1所述的二甲基硅油,粘度范围为100

1500cps。4.根据权利要求1所述的补强填料,为疏水型纳米碳酸钙。5.根据权利要求1所述的1号交联剂,为二甲氧基二甲基硅烷、二甲氧基甲基乙烯基硅烷、二乙氧基二甲基硅烷、二乙氧基甲基乙烯基硅烷的一种或两种。6.根据权利要求1所述的2号交联剂,为甲基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、十六基三甲氧基硅烷的一种或两种。7.根据权利要求1所述的3号交联剂,为四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四异丙氧基硅烷的一种或两种。8.根据权利要求1所述的催化剂,为二乙酰丙酮二异丙氧基钛、二乙酰乙酸乙酯二异丙氧基钛等其中一种或两种。9.根据权利要求1所述的偶联剂,为kh

550与kh

560按照摩尔比1:1于80℃、常压下的反应物,编号为偶联剂

。kh

540与kh

560按照摩尔比1:1于80℃、常压下的反应物,编号为偶联剂

中的一种或两种。10.根据权利要求1所述的制备方法如下:将107胶、二甲基硅油、填料投入捏合机,温度120

150℃,真空度为

0.08—

0.1mpa,脱水时间为90

180min,得到所需基料,密封冷却备用。将该基料投入行星搅拌机或高速分散搅拌机内,再将交联剂、偶联剂、催化剂加入,在一定的真空度下搅拌分散一定时间,即可得到所需的高性能硅酮结构密封胶。

技术总结
本发明公开了一种脱醇型高性能硅酮结构密封胶,其组成为:本发明所公开的通过选用二官能度的1号交联剂,使密封胶在固化后期的交联密度得到控制,保证密封胶具有持久的良好弹性。选用三官能度的2号交联剂使密封胶固化后形成明显的具有三维立体结构的弹性体,保证密封胶具有良好的力学性能。需用四官能度的3号交联剂使胶体形成局部的高交联密度区域,保证密封胶在各种条件(尤其是高温)下具有75%以上的强度保持率以及长期泡水后的良好粘接性能。同时通过将KH550与KH560按照等摩尔比发生氨基与环氧基的开环反应,将伯胺基转化为仲氨基,减弱浸水下伯胺基对Si


技术研发人员:缪潘 周炳根 郭焕珍 高杰
受保护的技术使用者:广州以恒有机硅有限公司
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/1/4