1.本实用新型涉及防水卷材技术领域,尤其涉及运用在房建地下室底板防水工程中的一种双面弹性体防水卷材胶粘带。
背景技术:2.目前市场上,胶粘带组成成分均以纸、布、薄膜为基材,把胶水均匀涂在基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带。现有的防水卷材在铺设时容易产生空鼓褶皱现象,影响防水效果与质量。同时现有胶粘带存在弹塑性差、断裂延伸率低、粘着性和持粘性弱、密封性差、寿命短、性价比低等缺陷。并且在生产或者存储过程中,还需要进行底油处理并铺设保护层。因此,急需要一种铺设严密性好,并且存储方便结构简单的双面弹性体防水卷材胶粘带。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题是,针对上述存在的问题,提供了一种双面弹性体防水卷材胶粘带,将自粘胶层均匀涂抹在弹性层上牢牢粘结在一起,再将第一隔离层紧贴在自粘胶层的表面,即可形成完整的胶粘带,并且基层选用橡胶材料,具有高弹性,即使结构不平整,也能与结构形成一个封闭的整体,真正达到“皮肤式”防水。
4.本实用新型采用的技术方案如下:一种双面弹性体防水卷材胶粘带,包括弹性层,所述弹性层的一侧设置有自粘胶层,所述自粘胶层远离所述弹性层的一侧设置有第一隔离层,所述弹性层远离所述自粘胶层的一侧设置有第二隔离层;所述弹性层采用橡胶材料制成,且厚度为1
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5cm。将自粘胶层均匀涂抹在弹性层上牢牢粘结在一起,再将第一隔离层紧贴在自粘胶层的表面,即可形成完整的胶粘带,并且基层选用橡胶材料,具有高弹性,即使结构不平整,也能与结构形成一个封闭的整体。
5.优选的,所述弹性层采用乙丙橡胶材料制成。乙丙橡胶具有优良的耐水性(压力0.3mpa保持时间120min不透水)、耐寒性(
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40℃无裂纹)、断裂拉伸强度(≥7.5mpa)、断裂延伸率(≥450%)和撕裂强度(≥25kn/m),施工简便等特点。乙丙橡胶分子主链上,乙烯和丙烯单体呈无规则排列,失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性,从而成为弹性体。施工过程中发现防水卷材存在1cm~5cm空鼓褶皱现象,由此将基材乙丙橡胶弹性极限设计在1cm~5cm,随着空鼓褶皱大小而改变来解决这个缺陷问题。
6.优选的,所述第一隔离层采用塑料薄膜,且厚度为0.5mm。紧贴在自粘胶层表面,施工时撕下即可,注重绿色环保施工。
7.优选的,所述第二隔离层与所述第一隔离层的材质相同,厚度相同。
8.优选的,所述自粘胶层由有机硅压敏胶制成,且厚度为0.2
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0.3mm。有机硅压敏胶具有很好的黏附性、剥离强度、粘接性,能在
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65~300℃温度范围使用。有机硅压敏胶由有机硅胶、有机硅树酯、缩合催化剂、交联剂、填料、溶剂以及其它增添剂等组成。
9.优选的,所述弹性层、自粘胶层、第一隔离层和第二隔离层的宽度均为10cm。
10.优选的,所述弹性层、自粘胶层、第一隔离层和第二隔离层的总厚度为2.12
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5.15cm。
11.优选的,所述弹性层和第二隔离层的宽度相同,且均大于所述自粘胶层、第一隔离层的宽度。设置有搭接边,使得相邻两个防水卷材无缝连接,提高了防渗水的效果。
12.与现有技术相比,采用上述技术方案的有益效果为:本实用新型的一种双面弹性体防水卷材胶粘带,包括弹性层,所述弹性层的一侧设置有自粘胶层,所述自粘胶层远离所述弹性层的一侧设置有第一隔离层,所述弹性层远离所述自粘胶层的一侧设置有第二隔离层;所述弹性层采用橡胶材料制成,且厚度为1
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5cm。将自粘胶层均匀涂抹在弹性层上牢牢粘结在一起,再将第一隔离层紧贴在自粘胶层的表面,即可形成完整的胶粘带,并且基层选用橡胶材料,具有高弹性,即使结构不平整,也能与结构形成一个封闭的整体,真正达到“皮肤式”防水。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖面结构示意图。
14.主要元素符号说明:1、第一隔离层;2、自粘胶层;3、弹性层;4、第二隔离层。
具体实施方式
15.下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
16.实施例1:请参阅图1,本实施例的一种双面弹性体防水卷材胶粘带,包括弹性层3,弹性层3的一侧设置有自粘胶层2,自粘胶层2远离弹性层3的一侧设置有第一隔离层1,弹性层3远离自粘胶层2的一侧设置有第二隔离层4;弹性层3采用橡胶材料制成,且厚度为1
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5cm。将自粘胶层2均匀涂抹在弹性层3上牢牢粘结在一起,再将第一隔离层1紧贴在自粘胶层2的表面,即可形成完整的胶粘带。
17.实施例2:本实施例的弹性层3采用乙丙橡胶材料制成。乙丙橡胶具有优良的耐水性(压力0.3mpa保持时间120min不透水)、耐寒性(
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40℃无裂纹)、断裂拉伸强度(≥7.5mpa)、断裂延伸率(≥450%)和撕裂强度(≥25kn/m),施工简便等特点。乙丙橡胶分子主链上,乙烯和丙烯单体呈无规则排列,失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性,从而成为弹性体。施工过程中发现防水卷材存在1cm~5cm空鼓褶皱现象,由此将基材乙丙橡胶弹性极限设计在1cm~5cm,随着空鼓褶皱大小而改变来解决这个缺陷问题。本实施例的第一隔离层1采用塑料薄膜,且厚度为0.5mm。紧贴在自粘胶层2表面,施工时撕下即可,注重绿色环保施工。本实施例的第二隔离层4与第一隔离层1的材质相同,厚度相同。
18.实施例3:本实施例的自粘胶层2由有机硅压敏胶制成,且厚度为0.2
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0.3mm。有机硅压敏胶具有很好的黏附性、剥离强度、粘接性,能在
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65~300℃温度范围使用。有机硅压敏胶由有机硅胶、有机硅树酯、缩合催化剂、交联剂、填料、溶剂以及其它增添剂等组成。本实施例的有机硅压敏胶的投料比为硅橡胶(107)100份、甲基硅树胶80~100份、二甲苯80份、甲苯60份、缩合催化剂0~1份、氧化锌10~15份、轻质碳酸钙65~85份、炭黑1~3份。本实施例的弹性层3、自粘胶层2、第一隔离层1和第二隔离层4的宽度均为10cm。本实施例的弹
性层3、自粘胶层2、第一隔离层1和第二隔离层4的总厚度为1.12
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5.15cm。本实施例的弹性层3和第二隔离层4的宽度相同,且均大于自粘胶层2、第一隔离层1的宽度。设置有搭接边,使得相邻两个防水卷材无缝连接,提高了防渗水的效果。
19.与传统防水卷材相比,本实施例的双面弹性体防水卷材胶粘带,可直接空铺施工,不需要底油处理,并且卷材上直接绑扎钢筋,不需要铺设保护层,这两个步骤的省略可以缩短施工周期,同时还有对基层要求低以及铺设简单的优势,也可以进一步节省施工时间,在实际施工工程中,节省了1/3的工作周期。这种双面弹性体防水卷材胶粘带系用于粘贴在屋顶、地下室、蓄水池等防水要求高的部位,彻底消除雨水、雪水、地下水渗漏窜用等现象。解决了卷材铺设过程中出现空鼓褶皱等通病,提高胶粘带弹塑性、断裂延伸率、粘着性和持粘性、密封性、寿命、性价比的缺陷。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。