1.本实用新型涉及一种在玉米收获机上使用的玉米剥皮机。
背景技术:2.目前市场上的剥皮机大多配套在玉米收获机整机上使用,首先,玉米收获机上所配置的剥皮机有两种剥皮辊排列形式,即槽型排列方式和水平排列方式,通常情况下东北及西北区域的剥皮机的剥皮辊排列形式多为水平排列,而中原产品的剥皮辊排列形式多为槽型排列,这主要是因为东北和西北区域的农作物种植为单季种植,玉米收获时果穗较干,果穗头部苞叶已经炸开,剥皮相对容易;而中原区域农作物种植为一年两季,玉米收获时果穗较青,苞叶裹的非常紧,剥皮较困难,从市场调研及服务情况来看,近几年,东北区域收获期开始提前,果穗较青时便开始收获,这样就存在前期剥皮率较低的问题,所以需要槽型排列的剥皮机,到了收获末期,果穗较干,再采用槽型排列形式的剥皮机,籽粒损失较大,这种根据不同区域以及不同玉米品种单独设计不同排列方式的剥皮辊的剥皮机,容易造成生产成本的增高,即需要多套相应的模具以及检测工具,并且在销售使用过程中不能满足不同区域的剥皮需求,同时不能在剥皮过程中根据玉米品种(不同的玉米品种其剥皮困难程度也不相同)和玉米成熟度及时调整剥皮辊的排列形式,即不能即时提高剥皮效果。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供一种剥皮辊排列可变化,以适用不同品种和成熟度的玉米的剥皮过程的玉米剥皮机。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种剥皮辊排列可变化的玉米剥皮机,包括机架和连接在机架上的剥皮辊架,剥皮辊架上装有多组剥皮辊单元,每组剥皮辊单元包括两根浮动剥皮辊和两根固定剥皮辊,浮动剥皮辊两端与浮动剥皮辊支架连接,所述同侧的两个浮动剥皮辊支架下端通过弹性部件连接,其结构特点是:所述浮动剥皮辊支架上设有通孔,所述浮动剥皮辊支架的通孔内穿接有铰轴,所述机架上设有使铰轴穿过后的竖向长条孔且铰轴能在竖向长条孔上下移动,所述铰轴穿过机架的通孔将浮动剥皮辊支架与机架连接,所述机架上固接有能固定铰轴上下位置固定装置。
5.采用上述结构后,铰轴可在机架的通孔中沿上下方向移动,以此带动浮动剥皮辊支架上下移动,进而改变浮动剥皮辊的高度,使得浮动剥皮辊与固定剥皮辊之间的相对高度产生变动,在移动浮动剥皮辊后,可将玉米剥皮机的剥皮辊单元水平排列和槽型排列,以便更好地对不同品种和不同状态的玉米进行剥皮
6.所述固定剥皮辊两端设有固定剥皮辊支架,固定剥皮辊支架上设有辊座连接孔,辊座连接孔内浮动连接辊座,固定剥皮辊与辊座通过轴承连接,固定剥皮辊连同辊座一起可在辊座连接孔内进行浮动,在剥皮辊进行剥皮时,避免因固定剥皮辊的位置固定,而导致对剥皮辊直线度要求高,在玉米剥皮过程中容易卡机的问题。
7.所述固定装置包括可在机架上下滑动的抱紧台,抱紧台上穿有螺栓,抱紧台上设
有支撑柱,支撑柱上设有供铰轴穿过的通孔,通过固定装置固定铰轴与机架之间的相对高度,进而固定浮动剥皮辊支架和浮动剥皮辊的高度位置,浮动剥皮辊和固定剥皮辊之间的相对位置组合形成不同排列方式,以此适用不同品种和状态的玉米剥皮。
8.所述机架上转动连接有驱动剥皮辊的主传动轴,机架上装有与动力机动力连接的链轮变速装置或齿轮变速装置,所述主传动轴与链轮变速装置或齿轮变速装置的动力输出轴动力连接,通过链轮变速装置或齿轮变速装置,可以对玉米收获机上的动力输出进行变速,以调整剥皮辊的转速,进而解决剥皮过程中剥皮率低或掉籽粒的问题。
9.所述弹性部件包括插套在一起的导轴和导套,导轴和导套的外伸端分别铰装在两个浮动剥皮辊支架的下端部,导轴和导套上对应装有环台,两环台之间装有顶簧,弹性部件提供弹力使得浮动剥皮辊在弹性范围内能够调整摆动,对于剥皮辊的直线度要求降低,使得在玉米剥皮时不容易卡机。
10.综上所述,本实用新型结构简单,可以快速调整剥皮辊的排列方式、提高玉米剥皮率的优点。
附图说明
11.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
12.图2为图1中a向的结构示意图;
13.图3为图1中b区的局部放大后的结构示意图;
14.图4为槽型排列时浮动连接辊与机架连接的结构示意图;
15.图5为平行排列时浮动连接辊与机架连接的结构示意图;
16.图6为沿图5中a-a线剖切的结构示意图。
具体实施方式
17.如图1-3所示,本实用新型用于玉米剥皮机,该玉米剥皮机配套在玉米收获机上使用,玉米收获机为玉米剥皮机提供动力来源,玉米收获机的具体结构为现有技术,上述玉米剥皮机包括机架1和连接在机架上1的剥皮辊架2,剥皮辊架2上装有多组剥皮辊单元,每组剥皮辊单元包括四个剥皮辊3,每组剥皮辊3的外侧两个为浮动剥皮辊31、中间两个为固定剥皮辊32。每组剥皮辊3的中间两根固定剥皮辊32的两端通过轴承8连接有固定剥皮辊支架22,固定剥皮辊支架22与机架1固接,从而使固定剥皮辊32与机架1的相对位置固定。每组剥皮辊外侧为两个浮动剥皮辊31,浮动剥皮辊31两端连接有浮动剥皮辊支架21,浮动剥皮辊支架21上设有台阶孔,浮动剥皮辊31穿过浮动剥皮辊支架21的台阶孔通过轴承8与浮动剥皮辊支架21连接,浮动剥皮辊支架21的下侧与机架1连接。同侧的两个浮动剥皮辊支架21下端通过弹性部件5连接,使得浮动剥皮辊31可产生相对浮动。弹性部件5包括插套在一起的导轴51和导套52,导轴51和导套52的外伸端分别铰装在两个浮动剥皮辊支架21的下端部,导轴51和导套52上对应装有环台,两环台之间装有顶簧53。顶簧52对浮动剥皮辊支架21产生弹力,使得浮动剥皮辊支架21带动浮动剥皮辊31产生浮动。机架1上转动连接有传动轴11,传动轴11上设有锥齿轮,每组剥皮辊中其中一根剥皮辊3前端设有可与传动轴11上锥齿轮啮合的锥齿轮,传动轴11与剥皮辊3通过锥齿轮的相互啮合传递动力,机架1上装有与动力机连接的链轮变速装置或齿轮变速装置。上述玉米剥皮器机还包括设在剥皮辊上方的进
料箱,进料箱上装有与主传动轴通过链轮、链条连接的浮动压服轴12,浮动压服轴12上装有多个压服辊片13,压服辊片13将进料箱内的玉米压靠在剥皮辊上,通过剥皮辊3的转动使玉米剥皮,上述链轮变速装置、齿轮变速装置和压服辊片13的结构为现有技术,在此不再赘述。
18.如图3-6所示,在本实施例中,一组剥皮辊组外侧两根剥皮辊3为浮动剥皮辊31,内侧两根剥皮辊3为固定剥皮辊32,固定剥皮辊32两端通过固定剥皮辊支架22与机架1连接,固定剥皮辊32与机架1的相对高度固定,浮动剥皮辊31两端通过浮动剥皮辊支架21与机架1连接,浮动剥皮辊支架21上设有通孔,通孔内装有铰轴,通过铰轴将浮动剥皮辊支架21与机架1连接。机架1上设有竖向长条孔,铰轴穿过机架1的竖向长条孔可在机架1的竖向长条孔内上下移动, 铰轴的上下移动改变浮动剥皮辊支架21的与机架1高度方向的相对位置,同时也使得浮动剥皮辊31的位置上下移动。浮动剥皮辊支架21与机架1之间设有固定装置7,固定装置限制浮动剥皮辊21的上下位置。固定装置7包括包括可在机架上下滑动的抱紧台71,抱紧台71上设有两耳两耳间穿有螺栓,通过螺栓的松紧使得抱紧台对机架的松开或锁紧。螺栓松开时,抱紧台可沿机架上下滑动,当滑移到适当位置时,螺栓锁紧,此时固定装置位置锁死。抱紧台上设有支撑柱,支撑柱(72)上设有供铰轴6穿过的通孔,通过支撑柱支撑铰轴6从而固定浮动剥皮辊的位置。当铰轴在竖向长条孔中上下移动时,浮动剥皮辊和固定装置也随之上下移动,当浮动剥皮辊移动到合适位置后,螺栓锁紧抱紧台,固定装置的高度固定,支撑柱支撑铰轴6从而固定浮动剥皮辊的位置。当浮动剥皮辊31的铰轴位于机架1的通孔的上部时,外侧两根浮动剥皮辊31的位置高于固定剥皮辊32,即浮动剥皮辊31与固定剥皮辊32形成了槽型排列方式,这种排列适合对于玉米果穗比较青或者难以剥皮的玉米品种进行剥皮。当浮动剥皮辊31的铰轴穿装机架1的通孔的下部时,两个浮动剥皮辊31与固定剥皮辊32平行,即固定剥皮辊32与浮动剥皮辊31形成了水平排列,这种排列适合玉米果穗成熟度高或者易剥皮的玉米品种的玉米剥皮。
19.以上所述为本实用新型的具体结构形式,本实用新型不受上述实施例的限制,在本技术领域人员来说,基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。