1.本实用新型涉及刮粪装置技术领域，具体为一种刮粪装置。


背景技术：

2.随着养殖业的规模化、现代化的发展，养殖业中的各个工序都逐步朝向机械化改进，目前在对畜禽的养殖中，需要对畜禽产生的粪便进行及时清理，以使得畜禽的生长环境保持一定的清洁性，防止畜禽生病而影响产量
3.传统的刮粪装置是传送带滚筒上设置升降装置，通过操作升降装置来使传送带接触刮粪板，来刮除传送带上的粪便。其中的升降装置通常通过手工操作的，距离刮粪板特别近，工作人员在操作时会近距离接触粪便；虽然驱动电机上有外壳，但粪便有可能会滴落在传送带与驱动之间的转动轴，一方面可能会使转动轴卡住，另一方面可能会通过转动轴流到驱动电机里，对驱动电机造成一定程度的损害，因此我们需要提出一种刮粪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刮粪装置，通过负重板来代替升降装置，使用前在负重板上增加一定的重量，或者使用一根铁管放在负重板上，踩踏铁管来远距离给负重板上增加负重，操作灵活，另外设置有漏斗状挡板，避免粪便滴落在传送带与驱动之间的转动轴上，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮粪装置，包括漏斗状挡板、驱动结构、传送带滚筒、刮粪板，所述传送带滚筒设置在驱动结构内，所述传送带滚筒上设置有粪便传送带，所述漏斗状挡板设置在驱动结构的上端，所述漏斗状挡板设置呈空心结构，所述漏斗状挡板的空心结构与粪便传送带呈上下对齐设置；
6.所述刮粪板通过驱动结构设置在粪便传送带的端口处，所述刮粪板与粪便传送带呈对齐设置，并留有空隙。
7.优选的，所述驱动结构包括驱动电机外壳，所述驱动电机外壳上端固定连接有漏斗挡板支架，所述驱动电机外壳下端固定连接有驱动电机支架，所述驱动电机外壳内侧固定安装有驱动电机。
8.优选的，所述驱动电机外壳的端口处固定连接有刮粪板支架与弹簧固定座，所述刮粪板支架的端口处固定连接有支柱固定座，所述弹簧固定座上固定连接有压缩弹簧。
9.优选的，所述驱动结构设置为两组，并呈侧端镜像对齐设置，所述传送带滚筒的两侧转动连接在两组驱动结构的驱动电机内，所述漏斗状挡板的下端两侧固定连接在两组驱动结构的漏斗挡板支架上。
10.优选的，所述刮粪板下端固定连接有刮粪板转动座与链条固定座，所述链条固定座下端固定连接有链条绳索，所述链条绳索下端固定连接有负重板。
11.优选的，两组所述驱动结构的支柱固定座之间固定连接有刮粪板支柱，所述刮粪板一端通过刮粪板转动座转动连接在刮粪板支柱上。
12.优选的，所述刮粪板另一端设置在压缩弹簧上，所述刮粪板通过压缩弹簧与粪便传送带之间设置有空隙。
13.优选的，所述粪便传送带下面设置有接粪车，所述接粪车包括接粪盆，所述接粪盆下端固定连接有粪车万向轮、接粪盆端口处固定连接有粪车绳索扣。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过负重板来代替升降装置，使用前在负重板上增加一定的重量，或者使用一根铁管放在负重板上，通过远距离踩踏铁管来给负重板上增加负重，操作灵活，避免工作人员近距离接触到粪便，导致受到卫生方面的影响；
16.2、通过漏斗状挡板的设计，避免粪便滴落在传送带与驱动之间的转动轴上，导致转动轴卡住，或者通过转动轴流到驱动电机里，对驱动电机造成一定程度的损害。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的电机与传送带滚筒示意图；
19.图3为本实用新型的正立面结构示意图；
20.图4为本实用新型结构的三维示意图；
21.图5为本实用新型的接粪车设置示意图。
22.图中：1、漏斗状挡板；2、驱动结构；3、传送带滚筒；4、粪便传送带；5、刮粪板支柱；6、刮粪板；7、刮粪板转动座；8、链条固定座；9、链条绳索；10、负重板；11、接粪车；12、接粪盆；13、粪车万向轮；14、粪车绳索扣；21、驱动电机外壳；22、漏斗挡板支架；23、驱动电机支架；24、驱动电机；25、刮粪板支架；26、支柱固定座；27、弹簧固定座；28、压缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型的刮粪装置，包括漏斗状挡板1、驱动结构2、传送带滚筒3、刮粪板6，传送带滚筒3设置在驱动结构2内，传送带滚筒3上设置有粪便传送带4，漏斗状挡板1设置在驱动结构2的上端，漏斗状挡板1设置呈空心结构，漏斗状挡板1的空心结构与粪便传送带4呈上下对齐设置，通过此漏斗状的挡板，不用再担心粪便会掉落在驱动结构2上，避免粪便可能会卡住转动轴，或者对驱动电机造成损坏，并且也方便清洁。
25.其中，驱动结构2包括驱动电机外壳21，驱动电机外壳21上端固定连接有漏斗挡板支架22，驱动电机外壳21下端固定连接有驱动电机支架23，驱动电机外壳21内侧固定安装有驱动电机24，驱动电机外壳21的端口处固定连接有刮粪板支架25与弹簧固定座27，刮粪板支架25的端口处固定连接有支柱固定座26，弹簧固定座27上固定连接有压缩弹簧28，以此来完成驱动结构2的设置。
26.驱动结构2设置为两组，并呈侧端镜像对齐设置，漏斗状挡板1的下端两侧固定连接在两组驱动结构2的漏斗挡板支架22上；如图2所示，两组驱动结构2内驱动电机24侧端的
转动轴，连接在传送带滚筒3的两侧，以此来完成驱动结构2与传送带滚筒3的转动连接。
27.如图3、图4所示，两组驱动结构2的支柱固定座26之间固定连接有刮粪板支柱5，刮粪板6一端通过刮粪板转动座7转动连接在刮粪板支柱5上，以此设置可以使刮粪板6在刮粪板支柱5上进行转动。
28.如图1所示，刮粪板6另一端通过设置在压缩弹簧28上，来对齐于粪便传送带4的端口处，并且刮粪板6通过压缩弹簧28与粪便传送带4之间设置有空隙，通过空隙的设置，使刮粪板6一般情况下不会阻碍粪便传送带4的转动；
29.刮粪板6位于粪便传送带4的下端固定连接有链条固定座8，链条固定座8下端固定连接有链条绳索9，链条绳索9下端固定连接有负重板10，以此设置，可以在负重板10上增加相关的负重物品，如砖头等，还可以使用一根长的铁管，一头放在负重板10上，需要的时候踩踏铁管，以便刮粪板6来刮除粪便传送带4上的粪便，避免工作人员近距离接触刮粪板，来操作升降结构刮除传送带上的粪便。
30.另外，如图5所示，在负重板10上没有负重的情况下，粪便可能会从刮粪板6与粪便传送带4之间的空隙中漏过，此时可能会掉落在地上，因此，粪便传送带4下面可以设置一个接粪车11，以此来接空隙中漏过的粪便。
31.接粪车11包括接粪盆12，接粪盆12下端固定连接有粪车万向轮13、接粪盆12端口处固定连接有粪车绳索扣14，通过在上面系绳索，可使工作人员能远离粪便。
32.工作原理：在刮粪板6下面放好粪便收集盆，然后打开电源，驱动结构2带动传送带滚筒3来进行旋转，使之上的粪便传送带4随之转动，粪便传送带4上的粪便会随着刮粪板6刮下而落入粪便收集盆内，另外从粪便传送带4与刮粪板6空隙中漏过的粪便会有可能掉入进接粪车11内，不必担心会掉落在地上(如图5所示)；
33.想要使刮粪板6更深一步刮除粪便传送带4上的粪便的话，在负重板10上增加一点负重物品，如砖头等，其重量不会使刮粪板6影响粪便传送带4的转动即可，还可以使用一根长的铁管，一头放在负重板10上，以便在需要时，通过人工踩踏铁管来增加负重，能够灵活控制刮粪板6来刮除粪便，避免以往工作人员近距离接触刮粪板，通过操作升降结构刮除传送带上的粪便。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。