1.本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种降尘全自动打包机。
背景技术：
2.玉米秸秆含有丰富的营养，可用作畜牧业饲料的原料，也是工、农业生产的重要生产资源，通常对秸秆进行打包处理，方便对其运输和存储。
3.现有的秸秆打包机在工作时，会产生大量的灰尘和秸秆残渣，灰尘和残渣在气流的带动下，会从打包机内部溢散到打包机外部，影响操作人员的身体健康。
技术实现要素：
4.本实用新型所解决的问题是：
5.现有的打包机由于没有设置降尘装置，在工作时会产生大量的灰尘和秸秆残渣，影响操作人员的身体健康。
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降尘全自动打包机。
7.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
8.一种降尘全自动打包机，包括底座，所述底座的上表面对称开设有两个第一通槽，底座的两侧均开设有贯穿第一通槽的第一矩形槽，第一矩形槽的侧壁上固定有抽风机，抽风机的出风口端固定有分接头，分接头上滑动连接有集尘盒。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述底座的上表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁上转动设置有传送带，底座内固定有驱动传送带转动的第一驱动电机。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述底座的上表面对称固定有两个侧板，侧板的内侧壁上转动设置有碎料辊，底座内固定有驱动碎料辊转动的第二驱动电机。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述侧板的外侧壁上均固定有压紧缸，两个压紧缸的伸缩端均贯穿侧板并固定有推板。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述侧板的内侧壁上固定有导向板，导向板的下端面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，两个滑块的下端面分别与两个推板固定连接。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述底座的上表面对称固定有两个连接板，连接板的侧壁上转动设置有转动板，导向板的一侧开设有配合转动板使用的第一凹槽。
14.作为本实用新型的进一步技术方案，所述转动板的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动连接有移动块，移动块的一侧固定连接有第一连接耳，侧板的上端面固定有上盖板，上盖板的下端面固定有第二连接耳，第一连接耳与第二连接耳之间转动设置有电推杆。
15.作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述第一通槽的侧壁上固定有第一防护框，底座的侧壁上对称开设有两个贯穿第一通槽的第三矩形槽，第三矩形槽内滑动设置有收集箱，两个第一矩形槽的侧壁上均固定有防护网。
16.作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述侧板上均开设有第二通槽，第二通槽贯穿第一通槽，第二通槽的侧壁上固定有第二防护框。
17.作为本实用新型的进一步技术方案，所述分接头的内侧壁上固定有滤尘布，分接头的一侧开设有t形槽，集尘盒的侧壁上固定有配合t形槽使用的凸块，凸块与t形槽滑动连接。
18.本实用新型的有益效果：
19.通过设置的第一通槽，集尘盒和抽风机的配合，使抽风机可以带动空气流动，秸秆残渣和灰尘跟随气流移动至第一通槽内，在移动的过程中，秸秆残渣落入收集箱内，灰尘继续跟随气流移动，最终在滤尘布的拦截下，落到集尘盒内，使该打包机可以在工作时达到降尘的效果，避免灰尘等被操作人员吸入，影响人的身体健康，有效的提高了该打包机的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的外部结构示意图；
21.图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型中底座的内部结构示意图；
24.图5为本实用新型中收集箱的结构示意图；
25.图6为本实用新型中转动板与第一连接耳的连接示意图。
26.图中：1、底座；2、第一通槽；3、抽风机；4、分接头；5、集尘盒；6、传送带；7、侧板；8、碎料辊；9、压紧缸；10、推板；11、导向板；12、滑块；13、转动板；14、第二凹槽；15、第一连接耳；16、上盖板；17、第二连接耳；18、电推杆；19、收集箱；20、第二通槽。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
28.参照图1-图6，一种降尘全自动打包机，包括底座1，底座1的上表面对称开设有两个第一通槽2，底座1的两侧均开设有贯穿第一通槽2的第一矩形槽，第一矩形槽的侧壁上固定有抽风机3，两个第一通槽2的侧壁上固定有第一防护框，抽风机3工作带动空气流动，使打包机内的秸秆残渣和灰尘被吸入到第一通槽2内。
29.底座1的侧壁上对称开设有两个贯穿第一通槽2的第三矩形槽，第三矩形槽内滑动设置有收集箱19，收集箱19用于收集落到第一通槽2内的秸秆残渣，待收集箱19收集满时，向外拉动收集箱19将其拉出，倾倒内部收集的秸秆残渣，两个第一矩形槽的侧壁上均固定有防护网，用于防止秸秆残渣被吸入到抽风机3内部，造成危险。
30.两个侧板7上均开设有第二通槽20，第二通槽20贯穿第一通槽2，第二通槽20的侧壁上固定有第二防护框，抽风机3工作时，通过第二通槽20在侧板7的内侧壁上形成气流，带动秸秆残渣和灰尘移动，在移动的过程中，秸秆残渣和灰尘会落到第一通槽2或第二通槽20中，保证打包机的降尘效果。
31.抽风机3的出风口端固定有分接头4，分接头4上滑动连接有集尘盒5，分接头4的内侧壁上固定有滤尘布，秸秆残渣和灰尘跟随气流移动，秸秆残渣会落到收集箱19内集中收集，而灰尘会被滤尘布拦截，落到集尘盒5中集中收集，使该打包机可以在工作时达到降尘的效果，避免灰尘等被操作人员吸入，影响人的身体健康，有效的提高了该打包机的实用性。
32.分接头4的一侧开设有t形槽，集尘盒5的侧壁上固定有配合t形槽使用的凸块，凸块与t形槽滑动连，集尘盒5收集满时，可将其从分接头4上移出，倾倒内部的灰尘，底座1的上表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁上转动设置有传送带6，底座1内固定有驱动传送带6转动的第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴转动，带动传送带6转动，对秸秆进行传输。
33.底座1的上表面对称固定有两个侧板7，侧板7的内侧壁上转动设置有碎料辊8，底座1内固定有驱动碎料辊8转动的第二驱动电机，第二驱动电机带动碎料辊8转动，对秸秆进行破碎处理，两个侧板7的外侧壁上均固定有压紧缸9，两个压紧缸9的伸缩端均贯穿侧板7并固定有推板10，压紧缸9的伸缩端伸长，推动推板10挤压破碎完毕的秸秆碎料，对其进行挤压打包。
34.侧板7的内侧壁上固定有导向板11，导向板11的下端面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块12，两个滑块12的下端面分别与两个推板10固定连接，底座1的上表面对称固定有两个连接板，连接板的侧壁上转动设置有转动板13，导向板11的一侧开设有配合转动板13使用的第一凹槽。
35.转动板13的一侧开设有第二凹槽14，第二凹槽14内滑动连接有移动块，移动块的一侧固定连接有第一连接耳15，侧板7的上端面固定有上盖板16，上盖板16的下端面固定有第二连接耳17，第一连接耳15与第二连接耳17之间转动设置有电推杆18，电推杆18的伸缩杆收缩，通过第一连接耳15和移动块拉动转动板13翻转打开，使被挤压完毕的秸秆块在传送带6的作用下被传输至打包机的出口端。
36.本实用新型在使用时，将秸秆放置到打包机的入料口，在传送带6的作用下，将秸秆传输至打包机内部，通过碎料辊8将秸秆破碎成碎料，再通过压紧缸9的伸缩杆带动推板10移动，在闭合的转动板13的配合下，对秸秆碎料进行挤压，然后电推杆18的伸缩杆收缩，带动转动板13翻转打开，被挤压完毕的秸秆块在传送带6的作用下，向打包机的出口端移动，在转动板13翻转打开时，抽风机3工作，带动空气流动，秸秆残渣和灰尘跟随气流移动至第一通槽2内，在移动的过程中，秸秆残渣落入收集箱19内，灰尘继续跟随气流移动，最终在滤尘布的拦截下，落到集尘盒5内。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。