1.本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种输送机的排杂机构。
背景技术：
2.目前，绝大部分从地里采摘的籽棉都是通过采棉机直接从地里采摘，然后倒入打包机的车厢内，进而通过打包机储棉箱内的输送机将籽棉运输到打包机内进行压实打包。
3.参见专利cn201922270036.2公开了“牵引式棉花打包机”，其中输送籽棉是通过输送带和送料辊配合实现籽棉棉花的运输。然而采摘下的籽棉都会带有很多的杂物，如棉树叶、棉梗、沙尘等杂物，这些杂物极容易通过输送带的安装缝隙进入输送机输送带内侧，使输送机输送带后端传动带轮内侧的杂物堆积数量越来越多，从而影响输送机带轮的转动，当灰尘受潮粘附在输送机带轮上，就会导致其直径增大，最终引起输送带上的零部件与相邻的其它机构的零部件卡塞或损坏，或引起输送带被拉断。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种输送机的排杂机构，能够将掉落在输送机内的杂物自行排出，使输送机不会因为内侧杂物聚集而引发故障或损坏。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种输送机的排杂机构，包括多个导向板，所述导向板设置在输送机的两个带轮之间，所述导向板的一端适配输送机带轮，所述输送机的侧板上设有排杂口，所述导向板沿着输送机带轮长度方向排布，所述导向板朝排杂口方向倾斜。
6.进一步的，所述导向板的所述一端为与输送机带轮轮面弧度相适配的弧口。
7.进一步的，还包括固定架，所述固定架的两端分别固定在输送机的两个侧板上，所述导向板远离所述弧口的另一端固定安装在固定架上。
8.进一步的，所述导向板的所述另一端为凹字形缺口。
9.进一步的，所述导向板以固定架的长度方向的中线为对称线镜像排布，最靠近所述中线的两个导向板的背面相接触。
10.进一步的，最靠近所述侧板的两个导向板分别伸出对应的排杂口。
11.进一步的，所述输送机的侧板的外侧面固定连接有连接板，所述固定架的两端穿过排杂口分别与连接板连接。
12.本实用新型的有益效果在于：通过输送机的带轮转动，将落在输送带上的杂物输送至带轮与输送带交汇处，进而杂物会被带轮和输送带夹送至带轮与输送带的分离处，然后一部分的杂物会因为重力作用直接落在导向板上，另一部分的杂物会被导向板从带轮上刮下，并落在导向板上，然后落在导向板上的杂物会沿着导向板的倾斜面朝排杂口方向移动，然后重新落在输送带上，进而多个导向板以接力的方式循环上述步骤将杂物朝排杂口方向输送，直至杂物从排杂口处排出。从而实现将掉落在输送机内的杂物自行排出。
附图说明
13.图1为本实用新型在具体实施方式中的一种输送机的排杂机构与输送机的带轮组装结构示意图；
14.图2为本实用新型在具体实施方式中的一种输送机的排杂机构的侧视装配示意图；
15.图3为图2的a-a坡面结构示意图；
16.图4为本实用新型在具体实施方式中的一种输送机的排杂机构的导向板结构示意图；
17.标号说明：
18.1、导向板；2、固定架；3、排杂口；4、弧口；5、凹字形缺口；6、连接板。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
20.请参照图1以及图4，一种输送机的排杂机构，包括多个导向板1，所述导向板1设置在输送机的两个带轮之间，所述导向板1的一端适配输送机带轮，所述输送机的侧板上设有排杂口3，所述导向板1沿着输送机带轮长度方向排布，所述导向板1朝排杂口3方向倾斜。
21.工作原理：带轮转动的时候会将落在输送带上的杂物输送至带轮与输送带交汇处，进而杂物会被带轮和输送带夹送至带轮与输送带的分离处，然后一部分的杂物会因为重力作用直接落在导向板1上，另一部分的杂物会被导向板1从带轮上刮下，并落在导向板1上。由于导向板1倾斜设在固定架2上，导向板1的倾斜面朝向输送机的侧板，且导向板1朝向方向的另一个导向板1的倾斜面朝向一致，因此落在导向板1上的杂物会沿着导向板1的倾斜面朝排杂口3方向移动，然后重新落在输送带上，进而多个导向板1以接力的方式循环上述步骤将杂物朝排杂口3方向输送，直至杂物从排杂口3处排出。
22.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：杂物会被多个导向板1以接力的方式一个接一个的将杂物往排杂口3方向运输，直至杂物从排杂口3处排出。从而实现将掉落在输送机内的杂物自行排出。
23.进一步的，所述导向板1的所述一端为与输送机带轮轮面弧度相适配的弧口4。
24.由上述描述可知，弧口4与输送机带轮轮面弧度相适配能够提升导向板1与输送机带轮的接触面积，能够更有效的将附着在带轮上的杂物刮下。
25.进一步的，上述输送机的排杂机构中，还包括固定架2，所述固定架2的两端分别固定在输送机的两个侧板上，所述导向板1远离所述弧口4的另一端固定安装在固定架2上。
26.进一步的，所述导向板1的所述另一端为凹字形缺口5。
27.由上述描述可知，通过凹字形缺口5能够提升导向板1与固定架2的接触面积，进而提升导向板1与固定架2之间的安装强度。
28.进一步的，所述导向板1以固定架2的长度方向的中线为对称线镜像排布，最靠近所述中线的两个导向板1的背面相接触。
29.由上述描述可知，当输送机的带轮转动工作的时候，杂物会以固定架2的长度方向的中线为界朝两侧的排杂口3方向移动，提升排杂效率。
30.进一步的，最靠近所述侧板的两个导向板1分别伸出对应的排杂口3。
31.由上述描述可知，杂物最终会沿着导向板1倾斜面自行滑出排杂口3。
32.进一步的，所述输送机的侧板的外侧面固定连接有连接板6，所述固定架2的两端穿过排杂口3分别与连接板6连接。
33.由上述描述可知，通过连接板6能够将固定架2牢牢的固定在输送机的两个侧板之间，避免带轮与导向板1之间的摩擦，从而转动固定架2。
34.实施例一
35.请参照图1至图4所示，一种输送机的排杂机构，包括多个导向板1，所述导向板1设置在输送机的两个带轮之间，所述导向板1的一端适配输送机带轮，所述输送机的侧板上设有排杂口3，所述导向板1沿着输送机带轮长度方向排布，所述导向板1朝排杂口3方向倾斜。所述导向板1的所述一端为与输送机带轮轮面弧度相适配的弧口4。输送机的排杂机构还包括固定架2，所述固定架2的两端分别固定在输送机的两个侧板上，所述导向板1远离所述弧口4的另一端固定安装在固定架2上。所述导向板1的所述另一端为凹字形缺口5。所述导向板1以固定架2的长度方向的中线为对称线镜像排布，最靠近所述中线的两个导向板1的背面相接触。最靠近所述侧板的两个导向板1分别伸出对应的排杂口3。所述输送机的侧板的外侧面固定连接有连接板6，所述固定架2的两端穿过排杂口3分别与连接板6连接。
36.其中，凹字形缺口5与固定架2的连接方式采用焊接的连接方式。
37.综上所述，本实用新型提供的一种输送机的排杂机构，杂物被夹持送至带轮与输送带的分离处后，杂物会落在导向板上，并以固定架的长度方向的中线为界，多个导向板以接力的方式将杂物朝两侧的排杂口输送，直至将杂物从排杂口排出。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。