1.本技术涉及钻孔设备技术领域，特别涉及一种钻孔装置。


背景技术：

2.氮肥是植物在生长过程中不可缺少的肥料，它有很多使用方法。氮肥进行深施能有效地防止养分流失，提高氮素利用率。目前工人通常采用手持农具铲挖的方式进行深施作业，但是采用人工深施也比较费力，需要对土壤进行挖坑，比较麻烦，而且效率比较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种钻孔装置，有效地解决了现有技术中存在深施作业不方便，效率低下的技术问题。
4.为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
5.一种钻孔装置，包括底板、导杆、套管、弹簧、第一电机和第二电机；
6.所述导杆和所述第二电机均安装于所述底板上；
7.所述套管沿竖直方向活动套接于所述导杆上，所述套管上安装有齿条；
8.所述弹簧套接于所述导杆上，且所述弹簧的两端分别与所述底板的顶部和所述套管的底部连接；
9.所述第一电机与所述套管固定连接，所述第一电机的输出轴设有钻杆；
10.所述第二电机的输出轴设有与所述齿条相啮合的齿轮。
11.优选地，在上述的钻孔装置中，所述齿条和所述第一电机分别分布于所述套管的两侧。
12.优选地，在上述的钻孔装置中，所述齿轮具体为扇形齿轮。
13.优选地，在上述的钻孔装置中，所述导杆具体为多边形杆；
14.所述套管具体为与所述导杆相匹配的多边形管状结构。
15.优选地，在上述的钻孔装置中，所述导杆的顶部设有限位块。
16.优选地，在上述的钻孔装置中，所述底板上设有握把。
17.优选地，在上述的钻孔装置中，所述钻杆的竖直投影位于所述底板之外的区域。
18.优选地，在上述的钻孔装置中，所述钻杆的直径范围为3cm～5cm。
19.优选地，在上述的钻孔装置中，所述底板的底部设有万向轮。
20.优选地，在上述的钻孔装置中，所述万向轮至少为四个，各个所述万向轮均匀分布于所述底板的底部。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
22.本技术提供了一种钻孔装置，在作业时，启动第一电机驱使钻杆转动，同时启动第二电机驱使齿轮转动，在齿条与齿轮的转动配合下，带动套管和第一电机向下移动，从而实现钻杆向下运动完成单次钻孔动作，接着停止第二电机，在弹簧的弹性作用下，使得钻杆向上运动离开地面，以便移动到下一位置进行下一次钻孔动作，从而实现连续的钻孔作业，大
大地提高了作业效率，具有操作简单、不费力的优点，有效地解决了现有技术中存在深施作业不方便，效率低下的技术问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例提供的一种钻孔装置的结构示意图。
25.图中：
26.1为钻杆、2为底板、3为万向轮、4为弹簧、5为第一电机、6为连接杆、7为套管、8为导杆、9为连接板、10为齿条、11为固定杆、12为齿轮、13为第二电机、14为安装杆、15为握把、16为限位块。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
30.氮肥是植物在生长过程中不可缺少的肥料，它有很多使用方法。氮肥进行深施能有效地防止养分流失，提高氮素利用率。目前工人通常采用手持农具铲挖的方式进行深施作业，但是采用人工深施也比较费力，需要对土壤进行挖坑，比较麻烦，而且效率比较低。本实施例提供了一种钻孔装置，有效地解决了现有技术中存在深施作业不方便，效率低下的技术问题。
31.请参阅图1，本技术实施例提供了一种钻孔装置，包括底板2、导杆8、套管7、弹簧4、第一电机5和第二电机13；导杆8和第二电机13均安装于底板2上；套管7沿竖直方向活动套接于导杆8上，套管7上安装有齿条10；弹簧4套接于导杆8上，且弹簧4的两端分别与底板2的顶部和套管7的底部连接；第一电机5与套管7固定连接，第一电机5的输出轴设有钻杆1；第二电机13的输出轴设有与齿条10相啮合的齿轮12。
32.更具体地说，套管7与导杆8滑动配合；套管7远离第二电机13的一侧通过连接杆6与第一电机5固定连接，套管7靠近第二电机13的一侧设有连接板9，且套管7通过该固定杆11与连接板9固定连接，齿条10设置于连接板9靠近齿轮12的侧面上；底板2上安装有竖直放置的安装杆14，第二电机13设置于安装杆14的顶部。
33.本实施例在作业时，启动第一电机5驱使钻杆1转动，同时启动第二电机13驱使齿轮12转动，在齿条10与齿轮12的转动配合下，带动套管7和第一电机5向下移动，从而实现钻杆1向下运动完成单次钻孔动作，接着停止第二电机13，在弹簧4的弹性作用下，使得钻杆1向上运动离开地面，以便移动到下一位置进行下一次钻孔动作，从而实现连续的钻孔作业，大大地提高了作业效率，具有操作简单、不费力的优点，有效地解决了现有技术中存在深施作业不方便，效率低下的技术问题。
34.进一步地，在本实施例中，齿条10和第一电机5分别分布于套管7的两侧。这样设置不仅可以错开第一电机5与第二电机13的安装区域，以便第一电机5可以沿上下移动时免受阻扰，而且还可以有效地将重量分布于套管7的两侧，有利于保证套管7左右两侧维持平衡，从而保证钻洞作业的正常进行。
35.进一步地，在本实施例中，齿轮12可以为扇形齿轮，也可以为完整的齿轮。无论是扇形齿轮还是完整的齿轮作为第二电机13与套管7连接的齿轮12，均可以保证齿轮12与齿条10啮合传动连接，并利用齿条10和齿轮12之间的啮合传动，控制套管7和第一电机5上下运动，从而完成钻洞作业。其中，扇形齿轮可以适当地控制套管7上下移动的活动范围，以便控制钻杆1的钻孔深度。
36.更具体地说，扇形齿轮的角度不限于180
°
，扇形齿轮的角度范围根据实际需要而设计。
37.进一步地，在本实施例中，导杆8可以为多边形杆、圆形杆或椭圆杆，导杆8优选采用多边形杆，套管7具体为与导杆8相匹配的多边形管状结构。多边形杆的导杆8和多边形管的套管7滑动配合，可以防止套管7沿水平方向发生偏移，保证套管7只能够沿竖直方向运动，从而保证钻杆1上下运动钻孔的稳定性。
38.更具体地说，导杆8具体优选采用方形杆，套管7优选与导杆8相匹配的方形管，具有结构简单，加工方便的优点。
39.进一步地，在本实施例中，导杆8的顶部设有限位块16。通过限位块16的设置不仅可以防止套管7向上运动脱离导杆8，而且还可以适当限制钻杆1向上抬升的高度，以便钻杆1下一次钻洞作业无需下降过多的高度即可接触地面进行钻孔动作。
40.更具体地说，限位块16可以为螺母，螺母与导杆8螺纹连接，通过调整螺母的高度位置，可以满足钻杆1不同上升高度的需求。
41.进一步地，在本实施例中，底板2上设有握把15。通过握把15的设置可以提供一个使用者对底板2产生拉力或推力的部位，再配合底板2的底部的万向轮3，方便使用者移动整个装置，满足钻杆1对不同位置的土地进行钻孔的需求。
42.进一步地，在本实施例中，钻杆1的竖直投影位于底板2之外的区域，也就是钻杆1向下运动时可以与底板2错开，以便钻杆1能够下移对土地完成钻孔动作。
43.进一步地，在本实施例中，钻杆1的直径范围为3cm～5cm。由于钻杆1的直径范围直接影响到孔洞的大小，而孔洞的大小不易过大，过大容易影响农作物的生长，孔洞的大小也
不易过小，过小影响施肥的量，因此最优选取直径范围为3cm～5cm的钻杆1。
44.进一步地，在本实施例中，底板2的底部设有万向轮3。万向轮3的设置可以改变整个装置的移动方式，利用万向轮3的滚动性，方便工作人员更轻易就可以移动整个装置，不仅可以保证钻孔作业的正常进行，而且还可以有效地增加便利性。
45.进一步地，在本实施例中，万向轮3至少为四个，各个万向轮3均匀分布于底板2的底部。通过至少四个的万向轮3可以共同支撑底板2，具有良好的支撑平稳性，保证钻杆1在平稳的平台上作业，有利于保证钻杆1的钻孔效果。
46.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。