1.本实用新型涉及通风风机技术领域，具体为一种新型农业大棚用通风风机。


背景技术：

2.农业大棚主要有蔬菜大棚、塑料大棚、透光塑料大棚、温室大棚、阳光板大棚、智能大棚、单栋温室、连栋温室、单屋面温室、双屋面温室、加温温室、不加温温室等等。
3.在农业大棚的种植过程中，为了保证大棚内空气的流通，通风风机是较为常见的一种设备，但是现有的农业大棚用通风风机在安装时，需要安装人员登高进行作业，繁琐的同时存在一定的安全隐患，而且现有的通风风机防护网大多是采用螺栓进行安装，当需要对通风风机的扇叶或者防护网进行维护保养时，拆卸较为繁琐，工作效率较低。
4.因此，我们提出一种新型农业大棚用通风风机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型农业大棚用通风风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型农业大棚用通风风机，包括安装梁、滑动板和风机本体，所述安装梁的下表面设置有四个支撑柱，且四个支撑柱呈矩形阵列设置在安装梁的下表面，滑动板的上表面开设有四个与支撑柱相对应的圆形孔，且圆形孔的内壁固定安装有滑动套管，滑动板通过四个滑动套管与支撑柱的表面滑动连接，风机本体安装在滑动板的表面，安装梁的下表面开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有绕线盘，且安装梁的侧面设置有用于驱动绕线盘转动的正反转电机，绕线盘的表面缠绕有第一拉绳，且第一拉绳的底端与滑动板的上表面固定连接，风机本体的内壁设置有安装框，安装框的内壁设置有防护网。
7.优选的，所述滑动板的上表面固定安装有定位柱，且安装梁的下表面固定安装有与定位柱相对应的定位框。
8.优选的，所述定位框的两侧内壁均设置有电动推杆，两个电动推杆的推送端均固定安装有定位块，且定位柱的表面开设有与定位块相适配的定位槽。
9.优选的，所述定位框的内顶壁设置有行程开关，且行程开关与电动推杆电性连接，安装梁的侧面通过导线设置有控制器，控制器分别与正反转电机和电动推杆电性连接。
10.优选的，所述风机本体的壳体内壁开设有两个对称的柱形槽，两个柱形槽的内壁均滑动连接有插柱，安装框的外表面开设有与插柱相适配的卡接槽。
11.优选的，所述柱形槽的内顶壁分别设置有导向滑轮和抵紧弹簧，抵紧弹簧的另一端与插柱的端部固定连接，且插柱的端部固定安装有第二拉绳，第二拉绳远离插柱的一端穿过导向滑轮的内部并延伸至风机本体的外部，且第二拉绳远离插柱的一端设置有拉环。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种新型农业大棚用通风风机，具备以下有益效果：
14.1.该新型农业大棚用通风风机，通过设置滑动板、支撑柱、绕线盘、正反转电机和控制器，使该通风风机在安装时，能够直接安装在滑动板上后，启动正反转电机，正反转电机的转动通过绕线盘和第一拉绳带动滑动板上升，从而避免了安装人员进行登高作业安装，提高了安全性，同时通过设置定位柱、定位框、电动推杆、定位块和行程开关，当滑动板上升的过程中，定位柱与行程开关接触时，行程开关自动控制电动推杆伸长，从而使定位块插接进定位槽内，提高了该通风风机安装后的稳定性。
15.2.该新型农业大棚用通风风机，通过设置安装框、插柱、导向滑轮、抵紧弹簧、第二拉绳和拉环，在对该通风风机进行维护保养时，能够通过拉动拉环，在第二拉绳的作用下使插柱进入柱形槽内，实现防护网的快速拆卸，安装时，插柱能够在抵紧弹簧的作用下插接进安装框上的卡接槽内，实现快速安装，从而有效的提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型滑动板立体结构示意图。
19.图中：1安装梁、2滑动板、3风机本体、4支撑柱、5绕线盘、6正反转电机、7第一拉绳、8安装框、9防护网、10定位柱、11定位框、12电动推杆、13定位块、14行程开关、15控制器、16插柱、17导向滑轮、18抵紧弹簧、19第二拉绳、20拉环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型农业大棚用通风风机，包括安装梁1、滑动板2和风机本体3，滑动板2的上表面固定安装有定位柱10，且安装梁1的下表面固定安装有与定位柱10相对应的定位框11。
22.定位框11的两侧内壁均设置有电动推杆12，两个电动推杆12的推送端均固定安装有定位块13，且定位柱10的表面开设有与定位块13相适配的定位槽。
23.安装梁1的下表面设置有四个支撑柱4，且四个支撑柱4呈矩形阵列设置在安装梁1的下表面，滑动板2的上表面开设有四个与支撑柱4相对应的圆形孔，且圆形孔的内壁固定安装有滑动套管，滑动板2通过四个滑动套管与支撑柱4的表面滑动连接，风机本体3安装在滑动板2的表面，安装梁1的下表面开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有绕线盘5，且安装梁1的侧面设置有用于驱动绕线盘5转动的正反转电机6，定位框11的内顶壁设置有行程开关14，且行程开关14与电动推杆12电性连接，安装梁1的侧面通过导线设置有控制器15，控制器15分别与正反转电机6和电动推杆12电性连接。
24.绕线盘5的表面缠绕有第一拉绳7，且第一拉绳7的底端与滑动板2的上表面固定连接，通过设置滑动板2、支撑柱4、绕线盘5、正反转电机6和控制器15，使该通风风机在安装时，能够直接安装在滑动板2上后，启动正反转电机6，正反转电机6的转动通过绕线盘5和第
一拉绳7带动滑动板2上升，从而避免了安装人员进行登高作业安装，提高了安全性，同时通过设置定位柱10、定位框11、电动推杆12、定位块13和行程开关14，当滑动板2上升的过程中，定位柱10与行程开关14接触时，行程开关14自动控制电动推杆12伸长，从而使定位块13插接进定位槽内，提高了该通风风机安装后的稳定性。
25.风机本体3的内壁设置有安装框8，安装框8的内壁设置有防护网9。
26.风机本体3的壳体内壁开设有两个对称的柱形槽，两个柱形槽的内壁均滑动连接有插柱16，安装框8的外表面开设有与插柱16相适配的卡接槽。
27.柱形槽的内顶壁分别设置有导向滑轮17和抵紧弹簧18，抵紧弹簧18的另一端与插柱16的端部固定连接，且插柱16的端部固定安装有第二拉绳19，第二拉绳19远离插柱16的一端穿过导向滑轮17的内部并延伸至风机本体3的外部，且第二拉绳19远离插柱16的一端设置有拉环20。
28.通过设置安装框8、插柱16、导向滑轮17、抵紧弹簧18、第二拉绳19和拉环20，在对该通风风机进行维护保养时，能够通过拉动拉环20，在第二拉绳19的作用下使插柱16进入柱形槽内，实现防护网9的快速拆卸，安装时，插柱16能够在抵紧弹簧18的作用下插接进安装框8上的卡接槽内，实现快速安装，从而有效的提高了工作效率。
29.工作原理：该通风风机在安装时，能够直接安装在滑动板2上后，启动正反转电机6，正反转电机6的转动通过绕线盘5和第一拉绳7带动滑动板2上升，从而避免了安装人员进行登高作业安装，提高了安全性，同时当滑动板2上升的过程中，定位柱10与行程开关14接触时，行程开关14自动控制电动推杆12伸长，从而使定位块13插接进定位槽内，提高了该通风风机安装后的稳定性，而且在对该通风风机进行维护保养时，能够通过拉动拉环20，在第二拉绳19的作用下使插柱16进入柱形槽内，实现防护网9的快速拆卸，安装时，插柱16能够在抵紧弹簧18的作用下插接进安装框8上的卡接槽内，实现快速安装，从而有效的提高了工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。