1.本实用新型涉及食用菌种提取技术领域，特别涉及一种切片装置。
背景技术：
2.现在的食用菌种植基本都是采用新农业科技技术进行室内栽培，利用各种基质配置食用菌培养料，利用食用菌培养料包装成菌袋，利用菌袋来培养菌种，当菌种培养完成后需要对菌袋进行冷冻、切片和干燥，干燥后将培养料内的菌种进行分离提取。现有的菌袋切片方法为通过冻肉切片机进行切片，切片后将培养料均匀的摆放在干燥盘上并送到干燥室内进行干燥，现有冻肉切片机在进行切片时，通过推动装置推动柱状的菌袋向切刀方向滑动，切刀的往复运动对菌袋进行切片，在一组柱状的菌袋切料完成后，需要停止切料，重新对组柱状的食用菌培养料进行上料，无法进行组柱状的菌袋的连续切片。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种切片装置，具有对柱状的菌袋进行连续切片的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切片装置，包括放置架、固定连接于所述放置架的刀架、滑动连接于所述刀架的切刀、驱动所述刀架往复滑动的驱动电机和设置于所述放置架远离所述刀架一端的送料装置，所述送料装置包括固定连接于所述放置架的送料斗，所述送料斗底部设置有位于所述送料斗与所述刀架之间的导向槽，所述导向槽内滑动连接有推动板，所述送料斗底部设置有与所述导向槽相连通的出料口，所述推动板顶部固定连接有对所述出料口进遮挡的挡料板。
5.通过采用上述技术方案，在放置架上设置送料斗，将柱状的菌袋整齐的码放在送料斗内，使得位于送料斗底部菌袋端部嵌入到导向槽内，进行菌袋的切片时，驱动推动板向导向槽方向滑动，推动板推动一组菌袋在导向槽内向切刀方向滑动，位于推动板顶部的挡料板限制了位于推动板上方的菌袋下落，驱动电机驱动切刀在刀架上往复滑动对位于切刀下方的菌袋进行连续切割，当一组菌袋切割完成后，推动板滑动复位，挡料板脱离出料口，从而位于挡料板上方的菌袋受重力落到导向槽内，再次驱动推动板向切刀方向滑动，从而实现对柱状的菌袋的连续切片。
6.本实用新型的进一步设置为：所述挡料板底部固定连接有驱动滑块，放置架上设置有供所述驱动滑块伸入并滑动的调节滑孔，所述放置架上设置有推动丝杠和驱动所述推动丝杠转动的送料电机，驱动滑块上连接有与所述推动丝杠螺纹连接的丝杠螺母。
7.通过采用上述技术方案，送料电机控制推动丝杠转动，推动丝杠的转动驱动螺纹连接在推动丝杠上的丝杠螺母轴向滑动，从而驱动推动板轴向滑动。
8.本实用新型的进一步设置为：所述放置架上连接有位于所述送料斗和所述刀架之间的压紧架，所述压紧架上滑动连接有压紧板，所述压紧架上螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆穿过所述压紧架一端转动连接于所述压紧板，压紧螺杆远离所述压紧板一端固定连
接有调节手轮。
9.通过采用上述技术方案，在送料斗和刀架之间设置压紧架，通过调节手轮驱动压紧螺杆转动，从而驱动滑动连接于压紧架上的压紧板向靠近放置架方向滑动，从而对位于压紧板下方的菌袋进行压紧，提高了菌袋在切片时的稳定性。
10.本实用新型的进一步设置为：所述压紧板靠近所述导向槽一端转动连接有多个压紧滚轴，所述压紧滚轴侧壁设置有限位凹槽。
11.通过采用上述技术方案，在压紧板上转动连接带有限位凹槽的压紧滚轴，进行菌袋的压紧时，菌袋侧壁被压紧在现为凹槽内，随着菌袋向切刀方向滑动，压紧滚轴也放生滚动，从而压紧滚轴将菌袋与压紧板的滑动摩擦转化为菌袋与压紧滚轴的混动摩擦，从而使得菌袋向切刀方向滑动的更加顺畅。
12.本实用新型的进一步设置为：所述导向槽连接于所述送料斗一端设置有位于所述导向槽顶部的导向板。
13.通过采用上述技术方案，在导向槽靠近进料斗一端设置导向板，从而对滑动过程中的菌袋进行导向，从而提高菌袋在导向槽内滑动的稳定性。
14.本实用新型的进一步设置为：所述驱动电机的转轴端部固定连接有驱动盘，所述切刀两侧分别固定连接有连接杆，两所述连接杆之间固定连接有驱动杆，所述驱动杆和所述驱动盘之间设置有传动杆，传动杆两端分别铰接于所述驱动盘远离所述驱动电机的端面和所述驱动杆远离所述切刀的端部。
15.通过采用上述技术方案，驱动盘与传动杆和切刀形成曲柄滑块机构，驱动盘受驱动电机驱动而发生转动，从而驱动切刀在刀架上沿竖直方向上往复运动，对菌袋进行切片。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.通过在放置台上设置送料斗，往复滑动推动板从而实现对送料斗内码放的菌袋向切刀方向的连续推动，实现了对柱状的菌袋的连续切片；
18.2.通过在推动板顶部设置挡料板，在推动板推动菌袋向切刀方向滑动的同时对出料口进行遮挡，限制上方的菌袋下落，从而避免在推动板复位时下落的菌袋对推动板造成卡顿；
19.3.通过在送料斗和刀架之间设置压紧架，通过压紧板上转动连接的压紧滚轴对向切刀方向滑动的菌袋进行压紧，从而提高了菌袋在切片时的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实施例结构示意图。
22.图2是本实施例内部结构图。
23.图3是本实施例切刀的连接关系示意图。
24.图4是本实施例压紧滚轴的连接关系示意图。
25.图5是本实施例a处放大示意图。
26.图中，1、放置架；11、调节滑孔；2、刀架；21、切刀；22、连接杆；23、驱动杆；3、送料斗；31、出料口；4、导向槽；41、导向板；5、推动板；51、挡料板；52、驱动滑块；6、送料电机；61、推动丝杠；7、压紧架；71、压紧板；72、压紧螺杆；73、调节手轮；74、压紧滚轴；75、限位凹槽；8、驱动电机；81、驱动盘；82、传动杆；9、菌袋。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例，一种切片装置，如图1、图2、图3所示，包括放置架1、固定连接于放置架1的刀架2、滑动连接于刀架2的切刀21、驱动刀架2往复滑动的驱动电机8和设置于放置架1远离刀架2一端的送料装置，送料装置包括固定连接于放置架1的送料斗3，送料斗3底部设置有位于送料斗3与刀架2之间的导向槽4，导向槽4内滑动连接有推动板5，导向槽4连接于送料斗3一端设置有位于导向槽4顶部的导向板41。送料斗3底部设置有与导向槽4相连通的出料口31，推动板5顶部固定连接有对出料口31进遮挡的挡料板51，挡料板51在推动菌袋9向切刀21逐步靠近时，挡料板51对出料口31进行逐步覆盖，限制了在下方菌袋9向切刀21进给时菌袋9下落到导向槽4中。
29.如图2、图4所示，挡料板51底部固定连接有驱动滑块52，放置架1上设置有推动丝杠61和驱动推动丝杠61转动的送料电机6，驱动滑块52上连接有与推动丝杠61螺纹连接的丝杠螺母，送料电机6驱动推动丝杠61的正反转，从而驱动推动板5向靠近或远离切刀21方向滑动。
30.如图2、图4所示，放置架1上连接有位于送料斗3和刀架2之间的压紧架7，压紧架7上滑动连接有压紧板71，压紧架7上螺纹连接有压紧螺杆72，压紧螺杆72穿过压紧架7一端转动连接于压紧板71，压紧螺杆72远离压紧板71一端固定连接有调节手轮73。压紧板71靠近导向槽4一端转动连接有多个压紧滚轴74，压紧滚轴74侧壁设置有限位凹槽75。通过调节手轮73驱动压紧螺杆72转动，从而驱动滑动连接于压紧架7上的压紧板71向靠近放置架1方向滑动，将菌袋9压紧在限位凹槽75内。
31.如图2、图5所示，驱动电机8的转轴端部固定连接有驱动盘81，切刀21两侧分别固定连接有连接杆22，两连接杆22之间固定连接有驱动杆23，驱动杆23和驱动盘81之间设置有传动杆82，传动杆82两端分别铰接于驱动盘81远离驱动电机8的端面和驱动杆23远离切刀21的端部。驱动盘81与传动杆82和切刀21形成曲柄滑块机构，驱动盘81受驱动电机8驱动而发生转动，从而驱动切刀21在刀架2上沿竖直方向上往复运动，对菌袋9进行切片。
32.使用切片装置时，将柱状的菌袋9整齐的码放在送料斗3内，使得位于送料斗3底部菌袋9端部嵌入到导向槽4内，进行菌袋9的切片时，送料电机6控制推动丝杠61转动，从而驱动推动板5向切刀21方向滑动，菌袋9受推动板5的推动向切刀21方向滑动，挡料板51在推动菌袋9向切刀21逐步靠近时，挡料板51对出料口31进行逐步覆盖，限制了在下方菌袋9向切刀21进给时菌袋9下落到导向槽4中，驱动电机8通过曲柄滑块机构驱动切刀21在刀架2上往复滑动，从而对切刀21下方的菌袋9进行切片，当一组菌袋9切割完成后，送料电机6控制推
动丝杠61反转从而驱动推动板5滑动复位，挡料板51脱离出料口31，位于挡料板51上方的菌袋9受重力落到导向槽4内，再次驱动推动板5向切刀21方向滑动，从而实现对柱状的菌袋9的连续切片。