一种超薄型led背光源
技术领域
1.本技术涉及背光源技术领域，尤其涉及一种超薄型led背光源。


背景技术：

2.背光源(backlight)是位于液晶显示器(lcd)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(lcm)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，背光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。印刷形因为其成本低在过去较长时间内成为主流技术，但合格品不高一直是其主要缺点，而lcd产品要求更精密的导光板结构，射出成型形导光板必然成为背光源发展主流，但相应的模具技术难题只有日本少数大厂能够克服，lcd一直对背光源的发光亮度要求很高，但高亮度也使得lcd耗电量居高不下，背光源作为lcd模组中最费电的配件，已不适应可携式资讯产品的要求，因此在不增加耗电量情况下提高背光源亮度进而增加l 最费电的配件，已不适应便携式产品的要求，因此在不增加耗电的情况下提高背光源亮度进而增加lcd亮度也是主要发展趋势之一。当前的目标是达到500-700cd/平方米亮度，寿命达到10万小时的平板荧光灯。
3.如中国专利公开了：一种背光源，公开号：cn208848011u，“采用光学各向异性膜搭配扩散片的结构，提高背光源横向和纵向的正向出光，结构简单，成本低，提高背光源的光利用率”，但是在装配过程中，背光源的装配较为麻烦，安装与拆卸较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超薄型led背光源，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种超薄型led背光源，包括l杆一、l杆二、导光板和pcb 板，所述l杆一与l杆二装配形成一个用来安装导光板的框架，所述导光板的上表面黏贴有扩散膜，所述导光板的下表面黏贴有反射膜，所述l杆一与l杆二的侧壁面均开设有用来安装导光板的安装槽，所述l杆一的侧表面开设有用放置pcb板的放置槽，所述放置槽的内壁面固定连接有挡板，所述pcb板上安装有led灯，所述l杆一与l杆二之间设置有固定结构。
7.优选的，所述固定结构包括卡块与开设在l杆一和l杆二表面的螺纹孔一，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块的表面均内凹有卡槽。
8.优选的，两个所述卡槽分别套接连接在l杆一与l杆二连接处的两端。
9.优选的，两个所述卡块的表面均开设有螺纹孔二，每个所述螺纹孔一与螺纹孔二相对齐，每个所述螺纹孔一与螺纹孔二内旋转钮入用螺丝，所述l杆一与l杆二通过螺丝和卡块固定安装。
10.所述放置槽的内壁底面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁面开设有贯穿矩形槽的
散热孔。
11.所述矩形槽的侧壁面开设有散热通口，所述散热通口与矩形槽相通，所述矩形槽的侧表面开设有贯穿l杆一的线束口。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，使用时，将导光板安装在安装槽内，将pcb板安装在放置槽内，将l杆一与l杆二组合形成框架，将导光板初步固定，将两个卡块套接在l杆一与l杆二的连接处，通过将螺丝旋转钮入螺纹孔一与螺纹孔二内，使得卡块固定住，从而使得l杆一与l杆二安装完成，使得导光板被固定住，由于导光板设置在安装槽内，密封性较好，避免造成侧漏光的情况，安装与拆卸较为方便，提高了该背光源的实用性。
14.其二，使用时，通过设置有散热孔、散热通口，pcb板上的led 灯散发的热量会进入到散热通口内，由于散热通口与散热孔相通，散发出的热量会从散热孔排出，提高了该背光源的散热效果，延长led 灯的使用寿命，通过设置有线束口，使得固定线束更容易，适用性较好。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为该背光源总体的结构示意图；
17.图2为安装槽的结构示意图；
18.图3为led灯的结构示意图；
19.图4为卡块的结构示意图；
20.图5为l杆一俯视图的结构示意图。
21.图中：1、l杆一；11、放置槽；12、挡板；2、l杆二；3、导光板；31、扩散膜；32、反射膜；4、pcb板；41、led灯；5、安装槽；6、螺纹孔一；7、卡块；71、卡槽；72、螺纹孔二；8、螺丝；100、矩形槽；200、散热孔；300、散热通口；400、线束口。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.实施例1
25.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种超薄型led 背光源,包括l杆一1、l杆二2、导光板3和pcb板4，l杆一1与 l杆二2装配形成一个用来安装导光板3的框架，导光板3的上表面黏贴有扩散膜31，导光板3的下表面黏贴有反射膜32，l杆一1与l 杆二2的侧壁面均开设有用来安装导光板3的安装槽5，l杆一1的侧表面开设有用放置pcb板4的放置槽11，放置槽11的内壁面固定连接有挡板12，pcb板4上安装有led灯41，l杆一1与l杆二2 之间设置有固定结构，固定结构包括卡块7与开设在l杆一1和l 杆二2表面的螺纹孔一6，卡块7
的数量为两个，两个卡块7的表面均内凹有卡槽71，两个卡槽71分别套接连接在l杆一1与l杆二2 连接处的两端，两个卡块7的表面均开设有螺纹孔二72，每个螺纹孔一6与螺纹孔二72相对齐，每个螺纹孔一6与螺纹孔二72内旋转钮入用螺丝8，l杆一1与l杆二2通过螺丝8和卡块7固定安装。
26.使用时，将导光板3安装在安装槽5内，将pcb板4安装在放置槽11内，将l杆一1与l杆二2组合形成框架，将导光板3初步固定，将两个卡块7套接在l杆一1与l杆二2的连接处，通过将螺丝8旋转钮入螺纹孔一6与螺纹孔二72内，使得卡块7固定住，从而使得l杆一1与l杆二2安装完成，使得导光板3被固定住，由于导光板3设置在安装槽5内，密封性较好，避免造成侧漏光的情况，安装与拆卸较为方便，提高了该背光源的实用性。
27.实施列2
28.请参阅图5，在实施例1的基础上，放置槽11的内壁底面开设有矩形槽100，矩形槽100的内壁面开设有贯穿矩形槽100的散热孔 200，矩形槽100的侧壁面开设有散热通口300，散热通口300与矩形槽100相通，矩形槽100的侧表面开设有贯穿l杆一1的线束口 400。
29.使用时，通过设置有散热孔200、散热通口300，pcb板4上的 led灯41散发的热量会进入到散热通口300内，由于散热通口300 与散热孔200相通，散发出的热量会从散热孔200排出，提高了该背光源的散热效果，延长led灯41的使用寿命，通过设置有线束口 400，使得固定线束更容易，适用性较好。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。