1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种光纤光缆的切割装置。
背景技术：
2.随着科技的进步，社会的发展，我国的光纤技术得到了快速的发展，随之来的是光纤光缆的快速发展，在城市基础建设过程中常需要将一定长度的光纤穿过线管进行排放，在施工过程中需要提前将一定长度的光纤进行切割，而切割过程中需要使用一定的切割工具进行。
3.现有技术中对于光纤光缆切割通常需要人工将光纤待切割部位放入切割刀片下中进行电切割，而在此过程中，光纤容易与切割刀片打滑，导致切割容易错位，对于切割后产生的废屑容易飞溅，容易划伤工作人员，同时后期难以集中回收处理，造成环境污染。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种光纤光缆的切割装置，以解决光纤容易与切割刀片打滑，导致切割容易错位，对于切割后产生的废屑容易飞溅，容易划伤工作人员，同时后期难以集中回收处理，造成环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤光缆的切割装置，包括装置台、切割机构，所述装置台底部一侧固定连接有回收盒，所述回收盒正面固定连接有把手，所述装置台上表面靠近一端处贯穿开设有废料槽，所述废料槽内壁一侧开设有限位槽，所述限位槽内壁一侧端部处活动安装有压紧机构，所述废料槽内壁另一侧端部处活动安装有切割机构，所述切割机构底面活动连接有切割刀片，所述废料槽内壁底部一侧固定连接有斜块。
6.优选的，所述压紧机构底面固定连接有压块，所述压块形状为半圆形结构，且压块底面与所述限位槽内腔底部相贴合。
7.优选的，所述切割刀片为链式结构，所述压紧机构与所述切割机构宽度值均与所述废料槽宽度值相等，所述废料槽贯穿延伸至所述回收盒内壁中。
8.优选的，所述装置台一侧顶部贯穿开设有贯穿孔，所述装置台上表面贯穿开设有放置槽。
9.优选的，所述贯穿孔与所述废料槽相互垂直贯穿，所述放置槽垂直贯穿延伸至所述贯穿孔内腔中，且贯穿孔为圆形结构，所述放置槽为矩形结构。
10.优选的，所述斜块内侧面为弧形结构，且斜块的数量为两个，两个所述斜块对称连接于所述废料槽内壁底部两侧，两个所述斜块之间宽度值为两厘米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过压紧机构底面固定连接的半圆形压块，将待切割的光纤光缆放入放置槽内，穿过贯穿孔延伸至限位槽靠近废料槽一端，使得压块通过压紧机构将限位槽中的光纤光缆待切割一端进行固定，避免光纤容易与切割刀片打滑，导致切割容易错位，使得
切割光纤光缆一端出现错位问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧面结构示意图；
15.图3为图1中a处局部放大结构示意图；
16.图4为图2中b处局部放大结构示意图。
17.图中：1、装置台；2、回收盒；21、把手；3、压紧机构；31、压块；4、切割机构；41、切割刀片；5、废料槽；51、限位槽；6、斜块；7、贯穿孔；71、放置槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤光缆的切割装置，包括装置台1、切割机构4，装置台1底部一侧通过卡槽固定连接有回收盒2，回收盒2正面焊接有把手21，装置台1上表面靠近一端处贯穿开设有废料槽5，废料槽5内壁一侧开设有限位槽51；
20.限位槽51内壁一侧端部处通过紧固螺栓转动连接有压紧机构3，废料槽5内壁另一侧端部处通过紧固螺栓转动连接有切割机构4，切割机构4底面通过转动轴转动连接有切割刀片41，废料槽5内壁底部一侧焊接有斜块6。
21.其中，压紧机构3底面通过卡槽固定连接有压块31，压块31形状为半圆形结构，且压块31底面与限位槽51内腔底部相贴合，通过压紧机构3底面固定连接的半圆形压块31，将待切割的光纤光缆放入放置槽71内，穿过贯穿孔7延伸至限位槽51靠近废料槽5一端，使得压块31通过压紧机构3将限位槽51中的光纤光缆待切割一端进行固定，避免光纤容易与切割刀片41打滑，导致切割容易错位，使得切割光纤光缆一端出现错位问题。
22.其中，装置台1一侧顶部贯穿开设有贯穿孔7，装置台1上表面贯穿开设有放置槽71，贯穿孔7与废料槽5相互垂直贯穿，放置槽71垂直贯穿延伸至贯穿孔7内腔中，且贯穿孔7为圆形结构，放置槽71为矩形结构，贯穿孔7与放置槽71数量为均为三个，使得该切割装置在作业时，可以将多条光纤光缆同步进行切割提高了作业效率。
23.其中，切割刀片41为链式结构，压紧机构3与切割机构4宽度值均与废料槽5宽度值相等，废料槽5贯穿延伸至回收盒2内壁中，斜块6内侧面为弧形结构，且斜块6的数量为两个，两个斜块6对称连接于废料槽5内壁底部两侧，两个斜块6之间宽度值为两厘米，通过废料槽5内壁底部两侧固定连接的两个斜块6，使得在切割刀片41与光纤光缆进行切割时产生的废屑能够被阻隔落入回收盒2中，便于后期通过把手21将回收盒2打开将废屑倒出集中处理。
24.工作原理：在使用时，先将待切割的三条光纤光缆依次放入三个放置槽71中，再将三条光纤光缆按照待切割部位从贯穿孔7中延伸至限位槽51靠近废料槽5一端，通过转动压块31通过压紧机构3将限位槽51中的光纤光缆待切割一端进行压紧固定，避免光纤容易与
切割刀片41打滑，导致切割容易错位，最后，转动切割机构4，使得切割刀片41与光纤光缆进行切割，废料槽5内壁底部两侧固定连接的两个斜块6，使得在切割刀片41与光纤光缆进行切割时产生的废屑能够被阻隔落入回收盒2中，便于后期通过把手21将回收盒2打开将废屑倒出集中处理。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种光纤光缆的切割装置，包括装置台(1)、切割机构(4)，其特征在于：所述装置台(1)底部一侧固定连接有回收盒(2)，所述回收盒(2)正面固定连接有把手(21)，所述装置台(1)上表面靠近一端处贯穿开设有废料槽(5)，所述废料槽(5)内壁一侧开设有限位槽(51)，所述限位槽(51)内壁一侧端部处活动安装有压紧机构(3)，所述废料槽(5)内壁另一侧端部处活动安装有切割机构(4)，所述切割机构(4)底面活动连接有切割刀片(41)，所述废料槽(5)内壁底部一侧固定连接有斜块(6)。2.根据权利要求1所述的一种光纤光缆的切割装置，其特征在于：所述压紧机构(3)底面固定连接有压块(31)，所述压块(31)形状为半圆形结构，且压块(31)底面与所述限位槽(51)内腔底部相贴合。3.根据权利要求2所述的一种光纤光缆的切割装置，其特征在于：所述切割刀片(41)为链式结构，所述压紧机构(3)与所述切割机构(4)宽度值均与所述废料槽(5)宽度值相等，所述废料槽(5)贯穿延伸至所述回收盒(2)内壁中。4.根据权利要求3所述的一种光纤光缆的切割装置，其特征在于：所述装置台(1)一侧顶部贯穿开设有贯穿孔(7)，所述装置台(1)上表面贯穿开设有放置槽(71)。5.根据权利要求4所述的一种光纤光缆的切割装置，其特征在于：所述贯穿孔(7)与所述废料槽(5)相互垂直贯穿，所述放置槽(71)垂直贯穿延伸至所述贯穿孔(7)内腔中，且贯穿孔(7)为圆形结构，所述放置槽(71)为矩形结构。6.根据权利要求5所述的一种光纤光缆的切割装置，其特征在于：所述斜块(6)内侧面为弧形结构，且斜块(6)的数量为两个，两个所述斜块(6)对称连接于所述废料槽(5)内壁底部两侧，两个所述斜块(6)之间宽度值为两厘米。
技术总结
本实用新型公开了一种光纤光缆的切割装置，包括装置台、切割机构，所述装置台底部一侧固定连接有回收盒，所述回收盒正面固定连接有把手，所述装置台上表面靠近一端处贯穿开设有废料槽，所述废料槽内壁另一侧端部处活动安装有切割机构，所述切割机构底面活动连接有切割刀片，所述废料槽内壁底部一侧固定连接有斜块；本实用新型通过压紧机构底面固定连接的半圆形压块，将待切割的光纤光缆放入放置槽内，穿过贯穿孔延伸至限位槽靠近废料槽一端，使得压块通过压紧机构将限位槽中的光纤光缆待切割一端进行固定，避免光纤容易与切割刀片打滑，导致切割容易错位，使得切割光纤光缆一端出现错位问题。出现错位问题。出现错位问题。
技术研发人员：段君生 肖化礼
受保护的技术使用者：深圳市毅宏光纤光缆有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/1/25