1.本实用新型涉及清洁技术领域，具体的是一种用于眼镜的自动清洗机。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.目前全球戴眼镜人群已十分庞大，并且目前我国近视人数将近总人数的一半，人口基数众多。人们佩戴眼镜出门在外，眼镜长期暴露在空气中，容易沾染灰尘、人体汗渍等，极易变脏。但自己清洗不容易保证干净，很多污渍盲区无法清洗到。现在行业内有比较多的便携式清洗机，通过超声波清洗的方式，可以快速清洗眼镜，满足用户在家中或工作场所的眼镜清洗的需求。
4.现今已有的眼镜清洗机，通常一次只能清洗一副眼镜，对于有多副眼镜的人或者有多个人的同时清洗的时候，只能经过长时间等待后才能清洗，费时费力。并且目前的设备只支持清洗功能，在清洗后用户需要自己取出眼镜并擦拭干净，整个过程比较麻烦。如果擦拭时处理不好，可能造成二次污染。
5.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于眼镜的自动清洗机，其在实现多个眼镜同时清洗的同时，还能够实现热风烘干效果，省却了现有技术中的擦拭工序，进而避免了二次污染的风险。
7.本技术实施例公开了：一种用于眼镜的自动清洗机，包括本体单元、作用于本体单元的清洗单元和干燥单元；
8.所述本体单元包括第一壳体、位于所述第一壳体内的多个分隔件，多个所述分隔件能够将所述第一壳体的腔体分隔成多个定位腔，所述第一壳体上设置有能够供眼镜放入所述定位腔内的开口；
9.所述清洗单元包括储液件、连接管、第一驱动件和第二驱动件，所述储液件通过所述连接管能够与所述第一壳体的腔体连通，以使得所述第一驱动件通过所述连接管能够将所述储液件内的液体泵入所述第一壳体的腔体内，所述第二驱动件能够驱动多个所述分隔件同步转动；
10.所述干燥单元包括加热件和吹风件，所述吹风件形成的气流能够将所述加热件产生的热量带入所述第一壳体内。
11.进一步地，包括设置在所述第一壳体部上端的盖体，所述盖体包括固定部和旋转部，所述固定部与所述第一壳体一体成型设置，所述旋转部能够相对所述固定部绕所述第一壳体的轴线旋转，以形成所述开口。
12.进一步地，多个所述分隔件绕所述第一壳体的轴线周向均布设置，相邻两个所述分隔件与所述第一壳体的内部形成能够放置眼镜的所述定位腔。
13.进一步地，包括与所述第一壳体同心设置且位于所述第一壳体内的第二壳体，多个所述分隔件位于所述第二壳体内，所述第二壳体上开设有多个引流孔或引流槽，所述第一壳体的内壁与所述第二壳体的外壁之间形成有排水腔。
14.进一步地，所述连接管设置有两个，其中一个所述连接管与所述第一壳体的上侧连通，另一个所述连接管与所述第一壳体的下册连通。
15.进一步地，所述储液件包括储液箱、位于所述储液箱内的pp棉层和活性炭层，所述活性炭层沿液体的流动方向位于所述pp棉层的后端。
16.进一步地，所述加热件包括加热电阻丝，所述吹风件包括风扇，所述加热电阻丝和所述风扇均设置在所述第一壳体的上侧壁处。
17.进一步地，每个所述分隔件与所述第一壳体的内壁之间形成有避让间隙。
18.进一步地，所述第二驱动件包括伺服驱动电机和转轴，所述转轴设置在所述伺服驱动电机的输出端、且与所述第一壳体的轴线方向延伸，多个所述分隔件可拆卸设置在所述转轴上。
19.进一步地，包括控制单元，所述清洗单元、干燥单元分别与所述控制单元信号连接。
20.借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：通过清洗单元和干燥单元的设置，实现眼镜清洗的自动干燥与清洗水的循环利用，实现一机多用，具有较好的实用性，多效性。首先内部的圆筒分割设计可保证一次放置多副眼镜，减少用户等待时间；第二驱动件配合分隔件的旋转甩干与干燥单元的使用，可在清洗后自动干燥；pp棉层和活性炭层的装置，可对使用后的水资源进行净化，只要定期更换滤芯即可实现多次循环，便于多次利用，节约资源，绿色环保。
21.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例中的部分结构示意图。
25.以上附图的附图标记：1、第一壳体；2、分隔件；3、定位腔；4、储液件；5、连接管；6、固定部；7、旋转部；8、第二壳体；9、引流孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.实施例1
29.结合图1和图2所示，本实施例公开了一种用于眼镜的自动清洗机，包括本体单元、作用于本体单元的清洗单元和干燥单元。通过上述的设置，在实现多个眼镜同时清洗的同时，还能够实现热风烘干效果，省却了现有技术中的擦拭工序，进而避免了二次污染的风险。
30.本实施方式中，所述本体单元包括第一壳体1、多个分隔件2。其中所述第一壳体1成圆桶状，可采用透明塑性材料制成。每个所述分隔件2呈矩形片状体、且沿上下方向延伸。其中，多个所述分隔件2的里端分别固定设置在同一个部件上、外端与所述第一壳体1的内侧壁适应性设置。优选地一种方式中，多个所述分隔件2绕所述第一壳体1的轴线周向均布设置，以使得相邻两个所述分隔件2与所述第一壳体1的内侧壁能够形成一个定位腔3，该定位腔3根据眼镜的尺寸适应性设置，每个所述定位腔3能够放置一个待清洗的眼镜。
31.其中，所述第一壳体1的上部位置设置有盖体，所述盖体包括固定部6和旋转部7。优选的一种实施方式中，所述固定部6与所述第一壳体1固定设置，这样一方面省却加工工序、缩短生产周期，另一方面也便于成型和量产。其中所述固定部6和所述旋转部7均位于水平面内，所述旋转部7通过连接件能够固定在所述固定部6上，且能够相对所述固定部6旋转。其中所述旋转部7具有两个工作状态，处于第一工作状态时，所述旋转部7和固定部6配合能够密封所述第一壳体1；处于第二工作状态时，所述旋转部7的大部分能够与所述固定部6重叠，形成能够供眼镜放入的开口。
32.本实施方式中，所述清洗单元包括储液件4、连接管5、第一驱动件和第二驱动件。所述储液件4包括储液箱、存储于所述储液箱内的清洗液。所述连接管5的数量设置有两个，其中一个所述连接管5设置在所述储液件4的侧壁下侧，以能够与所述第一壳体1的下部连通；另一个所述连接管5设置在所述储液件4的侧壁上侧，以能够与所述第一壳体1的上部连通。所述第一驱动件可以选用泵体。通过上述的设置方式，所述泵体能够有效地将位于所述储液箱内的清洗液泵入所述第一壳体1内，以对眼镜进行清洗；当然所述泵体也能够将位于所述第一壳体1内的清洗也泵入所述储液箱内进行回收。
33.优选地，所述第二驱动件包括伺服驱动电机和转轴，所述转轴设置在所述伺服驱动电机的输出端、且与所述第一壳体1的轴线方向延伸，多个所述分隔件2可拆卸设置在所述转轴上。在清洗的过程中，所述第二驱动件能够带动待清洗的眼镜转动，提高清洗效率。另外在清洗液回收后，所述第二驱动件也持续带动清洗后的眼镜转动，利用离心力的作用能够快速将眼镜上残留的清洗液甩动至第一壳体1的内侧壁上，以减小后续的烘干工序的工作强度。
34.本实施方式中，所述干燥单元包括加热件和吹风件，所述吹风件形成的气流能够将所述加热件产生的热量带入所述第一壳体1内。具体地，所述加热件包括加热电阻丝，所述吹风件包括风扇，所述加热电阻丝和所述风扇均设置在所述第一壳体1的上侧壁处。上述
的加热电阻丝和风扇一致处于清洗液的液面上方，且能够在清洗液回收后对眼镜进行有效烘干。
35.本实施方式中，该自动清洗机还包括控制单元，所述清洗单元、干燥单元分别与所述控制单元信号连接，实现自动化操作。
36.实施例2，基于实施例1的基础。
37.该清洗机还包括第二壳体8，所述第二壳体8与所述第一壳体1同心设置且位于所述第一壳体1内，多个所述分隔件2位于所述第二壳体8内。所述第二壳体8上开设有多个引流孔9或引流槽，所述第一壳体1的内壁与所述第二壳体8的外壁之间形成有排水腔。该引流孔9或者引流槽能够将第二壳体8内壁上的清洗液引流至排水腔内，由于所述烘干单元主要作用区域为所述第二壳体8的腔体，从减少需烘干清洗液的容量方面降低烘干强度。
38.实施例3，基于实施例1的基础。
39.该储液件4还包括位于所述储液箱内的pp棉层和活性炭层，所述活性炭层沿液体的流动方向位于所述pp棉层的后端。上述的设置方式，能够对回收后的清洗液进行过滤净化。
40.本技术的用于眼镜的自动清洗机，通过清洗单元和干燥单元，实现眼镜清洗的自动干燥与清洗水的循环利用，实现一机多用，具有较好的实用性，多效性。首先内部的圆筒分割设计可保证一次放置多副眼镜，减少用户等待时间；第二驱动件配合分隔件2的旋转甩干与干燥单元的使用，可在清洗后自动干燥；pp棉层和活性炭层的装置，可对使用后的水资源进行净化，只要定期更换滤芯即可实现多次循环，便于多次利用，节约资源，绿色环保。
41.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。