1.本实用新型涉及一种视镜，尤其涉及一种多层安全视镜，其属于工业设备观测技术领域。
背景技术：
2.石油、化工、医药、食品及其它工业设备装置，在生产运行过程中，需要经常观察设备内物料的状态情况。视镜是用来观察设备内部物料化学和物理变化过程情况的一种装置，便于随时观察操作情况，防止意外事故的发生。
3.目前，常用的视镜包括单层视镜和双层视镜。单层视镜如发生视镜裂纹，无法观察内部物料，严重时视镜破碎，还会造成停产、物料报废和物料泄漏，尤其是对于有毒、有害、易爆物料，视镜破碎会导致极大安全问题。双层视镜虽解决了单层视镜的安全问题，但现有的双层视镜结构复杂，不利于维修维护。现有技术中还有较为安全的带罩视镜，正常生产时，带罩视镜的视镜罩处于闭合状态，需要观察时将罩子打开。带罩视镜也存在结构复杂、成本高的问题，且使用不便，只有打开罩子时，才能确认视镜玻璃是否完好。因此，亟需一种结构简单、安装便捷、维护方便的多层安全视镜，
技术实现要素：
4.本实用新型的目的：为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种多层安全视镜。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种多层安全视镜，包括至少一个底座和至少一个视镜玻璃，至少一个所述底座包括依次上下叠加固定的基座、视镜座和压紧环；所述基座、视镜座和所述压紧环开有同轴通孔，所述视镜玻璃设置于视镜座和压紧环之间，并固定连接于所述通孔内；相邻两个底座的基座和视镜座相互固定，且所述压紧环伸至相邻底座的基座中的通孔内。
7.更进一步地，所述视镜座的外径大于压紧环的外径。
8.更进一步地，所述基座包括一体成型的上端部和下端部，所述下端部的外径大于所述上端部外径。
9.更进一步地，所述基座与视镜座焊接固定，所述压紧环与视镜座可拆卸连接，且所述视镜座与相邻所述基座之间设置有法兰垫片。
10.更进一步地，所述视镜座的上表面设置有第一定位槽，所述压紧环的下表面设置有第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽中分别放置有环形垫片，所述视镜玻璃设置于两环形垫片之间。
11.更进一步地，还包括冲洗装置，所述冲洗装置包括贯穿所述视镜座侧壁的冲洗管孔，所述冲洗管孔出口端设置于视镜座内壁，且连接有喷嘴；所述冲洗管孔入口端设置于视镜座外壁，用于连接外部清洗液供给装置。
12.更进一步地，还包括至少一个照明装置，至少一个所述照明装置固定于所述压紧
环上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用模块式的底座和多层视镜玻璃的结构，可根据需要加装视镜层数，满足不同安全系数需要的使用场景，增加了视镜的安全可靠性；结构简单，模块化的设计便于安装和拆卸，利于后期维修维护。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；
15.图2为本实用新型的实施例二的结构示意图；
16.图3为本实用新型的实施例三的结构示意图；
17.图4为本实用新型的实施例四的结构示意图；
18.图5为本实用新型的实施例五的结构示意图；
19.图6为本实用新型的实施例五的a-a剖面图；
20.图7为本实用新型的实施例五的b-b剖面图；
21.图8为本实用新型的实施例五的c-c剖面图。
22.在图中，1、底座；2、视镜玻璃；3、基座；301、上端部；302、下端部；303、第二螺栓孔；4、视镜座；401、第一定位槽；402、大孔；403、第一螺栓孔；5、压紧环；501、第二定位槽；6、法兰垫片；7、环形垫片；8、冲洗装置；801、冲洗管孔；802、喷嘴；9、照明装置。
具体实施方式
23.以下结合附图1至附图8对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.实施例一
25.一种多层安全视镜，为双层安全视镜。包括两个底座1和两个视镜玻璃2，两个所述底座1包括依次上下叠加固定的基座3、视镜座4和压紧环5；所述基座3、视镜座4和所述压紧环5开有同轴通孔，所述视镜玻璃2设置于视镜座4和压紧环5之间，并固定连接于所述通孔内；所述基座3用于与相邻视镜固定连接以形成多层视镜结构，所述视镜座4和压紧环5用于固定视镜玻璃2；如图1所述，两个底座1上下固定，一个底座1的基座3和另一个底座1的视镜座4相互固定，位于下方的底座1的所述基座3与设备管口的标准法兰或法兰凸缘螺结，且所述压紧环5伸至其上方底座1的基座3中的通孔内。
26.本实施例中，多层安全视镜底部基座3与设备管口采用连接法兰，直接与设备上的管口法兰或法兰凸缘连接，施工简单，可操作性强，尤其适合斜装或设备直径与视镜直径相差较小的情况。根据设备使用工况不同，也可以选用不同形式的连接法兰，如板式平焊法兰、带颈平焊法兰及带颈对焊法兰等。当介质为极高度危害或易焊介质时，可选用长高颈对焊法兰。
27.所述视镜座4的外径大于压紧环5的外径。
28.所述基座3包括一体成型的上端部301和下端部302，所述下端部302的外径大于所述上端部301外径。
29.所述基座3与视镜座4焊接固定，所述压紧环5与视镜座4可拆卸连接，且所述视镜座4与相邻所述基座3之间设置有法兰垫片6。
30.所述视镜座4的上表面设置有第一定位槽401，所述压紧环5的下表面设置有第二定位槽501，所述第一定位槽401和第二定位槽501中分别放置有环形垫片7，所述视镜玻璃2设置于两环形垫片7之间。
31.实施例二
32.本实施例与实施例一的不同在于：本实施例为三层安全视镜。
33.如图2所述，所述多层安全视镜，包括三个底座1和三个视镜玻璃2。
34.实施例三
35.本实施例与实施例一的不同在于：本实施例还包括冲洗装置8。
36.如图3所示，所述多层安全视镜，还包括冲洗装置8，所述冲洗装置8包括贯穿所述视镜座4侧壁的冲洗管孔801，所述冲洗管孔801出口端设置于视镜座4内壁，且连接有喷嘴802；所述冲洗管孔801入口端设置于视镜座4外壁，用于连接外部清洗液供给装置。当设备内因物料粘性大、介质结晶、水汽冷凝等原因影响视镜观察时，可用冲洗装置8冲洗视镜玻璃2，便于清晰的观察设备内部情况。
37.实施例四
38.本实施例与实施例一的不同在于：本实施例还包括至少一个照明装置9。
39.如图4所示，所述多层安全视镜，还包括照明装置9，所述照明装置9固定于所述压紧环5上，所述照明装置9的射灯支架安装在压紧环5上，可为视镜提供照明光源。
40.实施例五
41.本实施例与实施例一的不同在于：本实施例所述视镜座4圆周方向上间隔交替设置有大孔402和第一螺栓孔403。
42.为缩短多层视镜玻璃间的距离，降低整体高度，可以缩短基座3的上端部301的高度，为避免因上端部301高度较小，影响螺栓的安装和固定操作，如图6所示，所述视镜座4圆周方向上间隔交替设置有大孔402和第一螺栓孔403，所述大孔402和第一螺栓孔403在圆周方向上交替均布，如图5所示，所述大孔402贯穿视镜座4，所述第一螺栓孔403延伸至视镜座4中部。如图7所述，所述基座3的下端部302在圆周方向上设置有贯穿的第二螺栓孔303，所述第二螺栓孔303圆周方向均布。所述第一螺栓孔403与所述第二螺栓孔303一一对应，配合螺栓使用，可将上层基座3固定在相邻的视镜座4上。
43.固定时，先将所述基座3上的第二螺栓孔303与相邻视镜座4上第一螺栓孔403一一对应，螺栓穿过大孔402后，与第二螺栓孔303、相邻视镜座4上第一螺栓孔403对应，再对螺栓进行紧固。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。