1.本实用新型涉及网络配线技术领域，具体涉及一种调节机构以及网络配线系统。


背景技术：

2.光纤配线架(odf，optical distribution frame)是光缆和光通信设备之间或光通信设备之间的配线连接设备，通过一根两端都带有光纤活动连接器插头的跳纤，或一根一段带有光纤活动连接器插头的尾纤来进行调节。但是，手动操作复杂且费事，还可能出现错误的可能。当接到线路维护命令后，人工调节操作不能及时准确地将线路调节，在线路维护的准确性、及时性和简便性方面均存在缺陷。因此，运营商对于自动配线架(amdf，automatic main distribution frame)有着强烈的需求，便于减少手工流程，提高工作准确性。
3.现有的自动配线架中，通过驱动夹爪可将环形盘上的光纤活动连接器的插头进行夹持，并将光纤活动连接器的插头插接在对应的调节后的位置。由于驱动夹爪需要可转动地沿环形盘运动；但是，实际使用时，由于人工安装时存在安装误差，导致驱动夹爪的转动中心与环形盘的圆心位置存在偏差，进而造成驱动夹爪实际抓取插头位置发生偏差，造成抓取插头不稳定的缺陷。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的自动配线架，由于人工安装时存在安装误差，导致驱动夹爪的转动中心与环形盘的圆心位置存在偏差，进而造成驱动夹爪实际抓取插头位置发生偏差，造成抓取插头不稳定的缺陷。
5.为此，本实用新型提供一种调节机构，可调节地安装在固定圆轴上，包括：
6.调节基架，包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔二者的孔深方向相交设置；
7.至少一个第一安装件，所述第一安装件沿所述固定圆轴的轴向方向连接所述固定圆轴和第一安装孔；
8.至少一个第二安装件，所述第二安装件穿设在第二安装孔内并与所述固定圆轴的外侧壁面相互抵接。
9.可选地，上述的调节机构，所述第一安装孔为长腰孔，所述长腰孔的腰形方向与所述第二安装孔的孔深方向同向设置。
10.可选地，上述的调节机构，所述第二安装件成对设置，且成对设置的所述第二安装件沿所述长腰孔的腰形方向设置在所述固定圆轴的两侧。
11.可选地，上述的调节机构，所述第二安装孔为螺纹孔，所述第二安装件为螺纹件。
12.可选地，上述的调节机构，所述第二安装件具有朝向所述固定圆轴一侧的限位调节部；
13.所述固定圆轴具有安装调节部，所述安装调节部具有至少一个与所述第二安装孔
的孔深方向呈夹角设置的安装调节面，所述限位调节部抵接在所述安装调节面以调节所述调节基架相对所述固定圆轴的位置。
14.可选地，上述的调节机构，所述安装调节部还包括设置在所述安装调节面上且由外向内凹陷的调节导向槽，所述调节导向槽用于限位所述限位调节部的位置，至少两个所述限位调节部相对调节基架可伸缩地抵接在所述调节导向槽内。
15.可选地，上述的调节机构，所述调节导向槽的截面呈v形或呈u形或呈凵字形。
16.可选地，上述的调节机构，所述调节基架上还包括与所述安装调节面适配设置的限位调节槽，所述安装调节部可限位地插接在所述限位调节槽内，以限位所述限位调节槽的截面呈非圆结构。
17.一种网络配线系统，包括：固定圆轴以及上述的调节机构。
18.本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：
19.本实用新型提供的调节机构，用于调节固定圆轴，包括：调节基架、至少一个第一安装件以及至少一个第二安装件。其中，调节基架包括第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔二者的孔深方向相交设置；所述第一安装件沿所述固定圆轴的轴向方向连接所述固定圆轴和第一安装孔；所述第二安装件穿设在第二安装孔内并与所述固定圆轴的外侧壁面相互抵接。
20.此结构的调节机构，通过对第一安装孔和第二安装孔的孔深方向相交设置，从而第一安装孔和第二安装孔可以实现对于固定圆轴的两个维度的调节，从而在使用时，依据安装完对应结构后对实际安装位置进行测试，从而，若实际存在偏差时，使用者通过直接调节第一安装件和第二安装件相对第一安装孔和第二安装孔的相对位置，实现对于待安装轴的安装位置的快速调节，从而保证固定圆轴与环形盘的同心设置，进一步满足驱动夹爪在取放环形盘上插头时，提高驱动夹爪抓取位置对位稳定性和可靠性，进一步避免对插头造成损伤。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的实施例1中所提供的调节机构的结构示意图；
23.图2为图1另一视角的结构示意图；
24.附图标记说明：
25.1-调节基架；11-第一安装孔；12-第二安装孔；13-限位调节槽；
26.2-第二安装件；
27.3-固定圆轴；31-安装调节面；32-调节导向槽；
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.实施例1
33.本实施例提供一种调节机构，可调节地安装在固定圆轴3上，如图1和图2所示，包括：调节基架1、至少一个第一安装件以及至少一个第二安装件2。其中，调节基架1包括第一安装孔11和第二安装孔12，所述第一安装孔11和所述第二安装孔12二者的孔深方向相交设置；所述第一安装件沿所述固定圆轴3的轴向方向连接所述固定圆轴3和第一安装孔11；所述第二安装件2穿设在第二安装孔12内并在本实施例中，设有两个第一安装孔11，对应设有两个第二安装件2，所述第一安装孔11为长腰孔，本实施例中，第一安装件为螺钉。所述长腰孔的腰形方向与所述第二安装孔12的孔深方向同向设置。第二安装孔12的调节方向沿第一安装孔11的腰形长度方向调节，长腰孔为第二安装件2提供调节空间，进一步保证调节的便捷性。
34.所述第二安装件2成对设置，且成对设置的所述第二安装件2沿所述长腰孔的腰形方向设置在所述固定圆轴3的两侧。成对设置的第二安装件2，实现对于固定圆轴3的对称调节。
35.具体在本实施例中，设有四个第二安装孔12以及四个第二安装件2，其中，第二安装孔12为螺纹孔，所述第二安装件2为螺纹件。
36.本实施例中，所述第二安装件2具有朝向所述固定圆轴3一侧的限位调节部；所述固定圆轴3具有安装调节部，所述安装调节部具有至少一个与所述第二安装孔12的孔深方向呈夹角设置的安装调节面31，所述限位调节部抵接在所述安装调节面31以调节所述固定圆轴3的位置。
37.所述调节基架上还包括与所述安装调节面适配设置的限位调节槽13，所述安装调节部可限位地插接在所述限位调节槽13内，以限位所述限位调节槽13的截面呈非圆结构。其中，限位调节槽13为方形圆角槽，限位调节槽13主要用于限位安装调节面31，从而保证对调节基架1的限位安装，提高安装效率的同时，保证对旋转角度的约束。本实施例中，安装调节面与限位调节槽13之间配合为间隙配合，保证二者之间具有足够的微调余量，用以提供第一安装件以及第二安装件对于圆周角度的微调作用。
38.此外，本实施例中的调节机构中，所述安装调节部还包括设置在所述安装调节面31上且由外向内凹陷的调节导向槽32，所述调节导向槽用于限位所述限位调节部的位置，至少两个所述限位调节部相对调节基架可伸缩地抵接在所述调节导向槽32内。例如，本实施例中的所述调节导向槽32的截面呈v形，在其他可选的实施方式中，调节导向槽32的截面也可以呈u形或呈凵字形。只要实现对于限位调节部的导向即可；实际使用时，第二安装件旋固在第二安装孔内，且伸入在调节导向槽32内的限位调节部通过第二安装件的旋伸的进给长度不同，实现对于调节基架和固定圆轴之间角度的微调。
39.本实施例提供的调节机构中，其安装过程如下：首先，将固定圆周的安装调节部与调节基架的限位调节槽相互插接，而后，安装调节面与限位调节槽的内壁面相互配合，而后，进行安装调节基架的微调，其过程如下：先将第一安装件安装在第一安装孔11的长腰孔内，而后将四个第二安装件2旋入第二安装孔12内，并使得第二安装件2的限位调节部抵接在调节导向槽32内，并在测试过程中，调节带调节轴的对中性，至此完成调节机构的安装。
40.此结构调节机构，通过对第一安装孔11和第二安装孔12的孔深方向相交设置，从而第一安装孔11和第二安装孔12可以实现对于固定圆轴3的两个维度的调节，从而在使用时，依据安装完对应结构后对实际安装位置进行测试，从而，若实际存在偏差时，使用者通过直接调节第一安装件和第二安装件2相对第一安装孔11和第二安装孔12的相对位置，实现对于待安装轴的安装位置的快速调节，从而保证固定圆轴3与环形盘的同心设置，进一步满足驱动夹爪在取放环形盘上插头时，提高驱动夹爪抓取位置对位稳定性和可靠性，进一步避免对插头造成损伤。
41.实施例2
42.本实施例提供了一种网络配线系统，包括：固定圆轴以及实施例1中所提供的调节机构。
43.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。