1.本实用新型涉及液晶面板修复装置技术领域，特别涉及一种液晶面板断线修复设备。


背景技术：

2.液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。
3.现有的液晶面板内存在很多的线路，有些线路十分重要，但这些线路全部分布在液晶面板内，当液晶面板内的线路断裂时，如果将液晶面板拆开维修，很容易导致液晶面板损坏，缺少一种无需拆卸液晶面板而对液晶面板内线路断裂处进行修复的设备。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种液晶面板断线修复设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶面板断线修复设备，包括主体，所述主体内设置有线路室，所述线路室内安装有电线组，所述主体的正面开设有滑动孔，所述主体的一侧开设有检测滑孔，所述检测滑孔的内壁滑动连接有断线检测器，所述检测滑孔与线路室、滑动孔相连通，所述滑动孔的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内设置有按压连接断线机构；所述按压连接断线机构包括设置于导向槽内的按压块，所述按压块的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有左按压板，所述左按压板位于线路室内，所述线路室的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有稳定滑块，所述稳定滑块的顶端固定连接有左滑动板。
6.借由上述结构，通过设置断线检测器，对液晶面板内断裂处的线路进行检测，以确保需要修复的线路位置，按压连接断线机构的设置，通过按压块，便于操作者按压按压块后将线路固定牢固，通过设置连接块，将按压按压块的压力转移至左按压板上，从而实现固定，通过设置滑槽、稳定滑块，实现将断裂的两端线路相互靠近以实现固定效果，通过左滑动板，配合左按压板以实现上下固定的效果。从而实现通过手动按压，将线路固定对齐，然后通过加热，使得线路表面的塑料套高温熔化，形成新的完整的线路。
7.优选地，所述左滑动板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述伸缩杆的顶端与左按压板的下表面固定连接，所述复位弹簧的底端与左滑动板的上表面固定连接，所述复位弹簧的顶端与左按压板的下表面固定连接。
8.进一步地，通过设置伸缩杆、复位弹簧，辅助左按压板进行运动，当左按压板下降，实现固定效果，当操作者手动松开左按压板，进行复位，防止长时间按压线路造成损坏。
9.优选地，所述左按压板的右侧固定连接有上半导热金属板，所述上半导热金属板的右侧开设有插槽，所述上半导热金属板的上表面固定连接有外接供电插孔，所述外接供
电插孔的位置与滑动孔的位置相对应，所述上半导热金属板内设置有导电的加热丝。
10.进一步地，通过设置外接供电插孔、导电的加热丝，将外界的电流导入导电的加热丝上，使导电的加热丝发热，从而传导给上半导热金属板，从而对线路表面的塑料材质进行高温熔化，使得两端断裂的线路可以重新熔接，通过设置插槽，与右侧的插头进行插接配合，负责热量的传递。
11.优选地，所述电线组包括左侧的左断线与右侧的右断线，所述右断线的表面分别滑动连接有右按压板、右滑动板。
12.进一步地，通过设置右按压板、右滑动板，将断裂处右侧的右断线固定，使其与左侧的左断线靠近。
13.优选地，所述右按压板的左侧固定连接有插头，所述插头与插槽相适配，所述右滑动板的左侧固定连接有下半导热金属板，所述下半导热金属板的上表面与插头的下表面固定连接有连接导热柱。
14.进一步地，通过设置插头，与插槽，将热量传导至插头上，通过设置有连接导热柱，将热量传导至下半导热金属板上，通过设置下半导热金属板，与上半导热金属板产生相对封闭的闭环，使得断裂处处的塑料熔化更加彻底，以实现修复效果。
15.综上，本实用新型的技术效果和优点：本实用新型中，通过设置断线检测器，对液晶面板内断裂处的线路进行检测，以确保需要修复的线路位置，通过设置左滑动板，配合左按压板以实现上下固定的效果，通过设置伸缩杆、复位弹簧，辅助左按压板进行运动，当左按压板下降，实现固定效果，当操作者手动松开左按压板，进行复位，防止长时间按压线路造成损坏，通过设置外接供电插孔、导电的加热丝，将外界的电流导入导电的加热丝上，使导电的加热丝发热，从而传导给上半导热金属板，从而对线路表面的塑料材质进行高温熔化，使得两端断裂的线路可以重新熔接，通过设置插槽，与右侧的插头进行插接配合，负责热量的传递，通过设置右按压板、右滑动板，将断裂处右侧的右断线固定，使其与左侧的左断线靠近，通过设置有连接导热柱，将热量传导至下半导热金属板上，通过设置下半导热金属板，与上半导热金属板产生相对封闭的闭环，使得断裂处处的塑料熔化更加彻底，以实现修复效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例中的修复设备第一视角立体结构示意图；
18.图2为本技术实施例中的修复设备第二视角立体结构示意图；
19.图3为本技术实施例中主体的剖视结构示意图；
20.图4为本技术实施例中按压连接断线机构的立体结构示意图。
21.图中：1、主体；2、滑动孔；3、断线检测器；4、按压连接断线机构；401、连接块；402、按压块；403、左按压板；404、伸缩杆；405、复位弹簧；406、稳定滑块；407、上半导热金属板；408、外接供电插孔；409、插槽；410、左滑动板；411、插头；412、右按压板；413、右滑动板；
414、下半导热金属板；415、连接导热柱；5、检测滑孔；6、电线组；601、左断线；602、右断线；7、断裂处。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-4所示的一种液晶面板断线修复设备，包括主体1，主体1内设置有线路室，线路室内安装有电线组6，主体1的正面开设有滑动孔2，主体1的一侧开设有检测滑孔5，检测滑孔5的内壁滑动连接有断线检测器3，断线检测器3可以是现有技术中的任意一种，检测滑孔5与线路室、滑动孔2相连通，滑动孔2的内壁开设有导向槽，导向槽的内设置有按压连接断线机构4。
24.按压连接断线机构4包括设置于导向槽内的按压块402，按压块402的底端固定连接有连接块401，连接块401的底端固定连接有左按压板403，按压块402、连接块401、左按压板403可以是现有技术中的任意一种，左按压板403位于线路室内，线路室的内底壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有稳定滑块406，稳定滑块406的顶端固定连接有左滑动板410，稳定滑块406、左滑动板410可以是现有技术中的任意一种，通过设置按压块402，便于操作者按压按压块402后将线路固定牢固，通过设置连接块401，将按压按压块402的压力转移至左按压板403上，从而实现固定，通过设置滑槽、稳定滑块406，实现将断裂的两端线路相互靠近以实现固定效果，通过设置左滑动板410，配合左按压板403以实现上下固定的效果。
25.借由上述结构，通过设置断线检测器3，对液晶面板内断裂处7的线路进行检测，以确保需要修复的线路位置，通过设置按压连接断线机构4，可以通过手动按压，将线路固定对齐，然后通过加热，使得线路表面的塑料套高温熔化，形成新的完整的线路。
26.作为本实施例的一种优选地实施方式，左滑动板410的上表面固定连接有伸缩杆404，伸缩杆404的表面套设有复位弹簧405，伸缩杆404、复位弹簧405可以是现有技术中的任意一种，伸缩杆404的顶端与左按压板403的下表面固定连接，复位弹簧405的底端与左滑动板410的上表面固定连接，复位弹簧405的顶端与左按压板403的下表面固定连接，通过设置伸缩杆404、复位弹簧405，辅助左按压板403进行运动，当左按压板403下降，实现固定效果，当操作者手动松开左按压板403，进行复位，防止长时间按压线路造成损坏。
27.在本实施例中，左按压板403的右侧固定连接有上半导热金属板407，上半导热金属板407可以是现有技术中的任意一种，上半导热金属板407的右侧开设有插槽409，上半导热金属板407的上表面固定连接有外接供电插孔408，外接供电插孔408的位置与滑动孔2的位置相对应，上半导热金属板407内设置有导电的加热丝，加热丝可以是现有技术中的任意一种，通过设置外接供电插孔408、导电的加热丝，将外界的电流导入导电的加热丝上，使导电的加热丝发热，从而传导给上半导热金属板407，从而对线路表面的塑料材质进行高温熔化，使得两端断裂的线路可以重新熔接，通过设置插槽409，与右侧的411插头进行插接配合，负责热量的传递。
28.作为本实施例中的一种优选的实施方式，电线组6包括左侧的左断线601与右侧的
右断线602，左断线601与右断线602相互靠近的一侧设置有断裂处7，右断线602的表面分别滑动连接有右按压板412、右滑动板413，通过设置右按压板412、右滑动板413，将断裂处7右侧的右断线602固定，使其与左侧的左断线601靠近。
29.在本实施例中，右按压板412的左侧固定连接有插头411，插头411可以是现有技术中的任意一种，插头411与插槽409相适配，右滑动板413的左侧固定连接有下半导热金属板414，下半导热金属板414的上表面与插头411的下表面固定连接有连接导热柱415，下半导热金属板414、连接导热柱415可以是现有技术中的任意一种，通过设置插头411，与插槽409，将热量传导至插头411上，通过设置有连接导热柱415，将热量传导至下半导热金属板414上，通过设置下半导热金属板414，与上半导热金属板407产生相对封闭的闭环，使得断裂处7处的塑料熔化更加彻底，以实现修复效果。
30.本实用新型工作原理：
31.本实用新型的工作原理是：一种液晶面板断线修复设备，使用者在使用时，如果电线组6发生断裂导致主体1无法正常显示时，用手左右拖动断线检测器3对电线组6进行检测，当电线组6检测到断裂处7处断裂时，发出声音告知操作者，将主体1放平，此时保持电线组6的位置不变，两只手同时推动位于左断线601与右断线602上的按压块402相互靠近，此时左按压板403与右按压板412相互靠近，通过滑动孔2进行肉眼观察，当上半导热金属板407的右侧与左断线601的右侧对齐时，按住按压块402，由于导向槽内顶壁与内底壁之间的距离大于按压块402上表面与下表面之间的距离，使得按住按压块402并不会产生干涉，此时按压块402下降，带动连接块401下降，连接块401下降带动左按压板403与上半导热金属板407整体下降，在伸缩杆404、复位弹簧405的作用下，使得左按压板403与左滑动板410之间的距离变小，从而对内壁的左断线601进行加紧固定，位于右断线602一侧的右按压板412、右滑动板413同理，此时按压住按压块402继续相互靠近，直至插头411的一端插接在插槽409内，保持左断线601、右断线602的固定状态，将外界的输电设备由滑动孔2进入插入外接供电插孔408内，使得电流导入位于上半导热金属板407内部的导电的加热丝上，使导电的加热丝发热，从而传导给上半导热金属板407，上半导热金属板407的热量传递给插头411，插头411的热量通过连接导热柱415传递给下半导热金属板414，从而对线路表面的塑料材质进行高温熔化，产生相对封闭的闭环，使得断裂处7处的塑料熔化更加彻底，以实现修复效果，使得两端断裂的线路可以重新熔接。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。